一种铜塑复合带存放装置的制作方法

本发明涉及铜塑复合带存放附属装置的技术领域，特别是涉及一种铜塑复合带存放装置。

背景技术

众所周知，铜塑复合带又来包覆在线缆的外侧，对线缆进行保护，铜塑复合带存放装置是一种用于对铜塑复合带进行存放，防止铜塑复合带被污染，方便运输的辅助装置，其在铜塑复合带生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铜塑复合带存放装置包括木托和木箱，木箱安装在木托的顶端，并在木箱的内部设置有放置腔，木箱的顶端设置有取放口，并自取放口处设置有盖板；现有的铜塑复合带存放装置使用时，将成卷的钢塑复合带导入至放置腔内进行存放即可；现有的铜塑复合带存放装置使用中发现，其不方便对钢塑复合带进行取用，导致使用可靠性较低；并且木箱和木托一般为一次性使用，造成木材的浪费，增加生产成本；同时铜塑复合带在在放置腔内运输时，容易由于关系倾倒，导致对铜塑复合带的保护效果较差，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种方便对铜塑复合带进行取用，提高使用可靠性；并且可以重复多次使用，节省生产成本；同时可有效避免铜塑复合带在运输过程中倾倒，提高对铜塑复合带的保护，提高实用性的铜塑复合带存放装置。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，包括底座、箱体、四组螺纹杆、四组螺纹管和驱动电机，所述底座顶端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有插槽，所述箱体底端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有插柱，四组所述插柱的底端自底座的顶端分别插入至四组所述插槽内，所述底座的顶端设置有四组安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端自底座的顶端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹管的顶端自箱体底端的左侧、右侧、前侧和后侧伸入至放置腔内，并在四组螺纹管的外侧均固定安装有从动齿轮，所述驱动电机安装在底座的顶端，并在驱动电机的顶部输出端设置有主动齿轮，四组所述从动齿轮与主动齿轮通过链条传动连接，所述箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有环形支撑板，所述环形支撑板底端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽，所述四组螺纹杆的顶端均设置有卡块，四组所述卡块分别卡装于四组卡槽内，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，箱体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板；还包括支柱，所述支柱的底端与放置腔的内底壁中部固定连接，支柱的顶端自环形支撑板的中部穿过至环形支撑板的上方，所述箱体为不锈钢板焊接而成，所述底座为不锈钢管焊接而成。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，所述环形支撑板的顶端中部设置有圆形固定槽。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，所述环形支撑板的外圈与放置腔的内侧壁接触，环形支撑板的内圈与支柱之间留有间隙。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，所述环形支撑板顶端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有挂钩。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，四组所述挂钩均与环形支撑板的顶端铰接，并在环形支撑板的顶端设置有四组存放槽，四组挂钩分别位于四组存放槽内。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，所述四组插柱的外侧均焊接固定有固定环，所述固定环与底座的顶端通过螺栓连接。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，还包括四组螺纹套管和四组螺杆支杆，所述底座顶端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有固定通孔，所述四组螺纹套管的底端自底座的顶端分别穿过四组固定通孔至底座的底端，并且四组螺纹套管均与底座焊接固定，所述四组螺纹支杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹套管的顶端内部，并在四组螺纹支杆的底端均设置有万向轮，所述四组万向轮分别位于四组螺纹套管内。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，所述四组螺纹支杆的顶端均设置有旋转杆。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过传动连接带动四组从动齿轮同步转动，四组从动齿轮带动四组螺纹管同步转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合使环形支撑板上升，环形支撑板将铜塑复合带向上顶起，方便对铜塑复合带进行取用，提高使用可靠性；底座和箱体均为不锈钢材质，可以重复多次使用，节省生产成本；通过将盘状铜塑复合带套设在支柱的外侧，可有效避免铜塑复合带在运输过程中倾倒，提高对铜塑复合带的保护，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明环形支撑板的立体结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、箱体；3、螺纹杆；4、螺纹管；5、驱动电机；6、插柱；7、滚珠轴承；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、链条；11、环形支撑板；12、卡块；13、盖板；14、支柱；15、圆形固定槽；16、挂钩；17、存放槽；18、固定环；19、螺纹套管；20、螺杆支杆；21、万向轮；22、旋转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示，本发明的一种铜塑复合带存放装置，包括底座1、箱体2、四组螺纹杆3、四组螺纹管4和驱动电机5，底座顶端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有插槽，箱体底端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有插柱6，四组插柱的底端自底座的顶端分别插入至四组插槽内，底座的顶端设置有四组安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承7，四组螺纹管的底端自底座的顶端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹管的顶端自箱体底端的左侧、右侧、前侧和后侧伸入至放置腔内，并在四组螺纹管的外侧均固定安装有从动齿轮8，驱动电机安装在底座的顶端，并在驱动电机的顶部输出端设置有主动齿轮9，四组从动齿轮与主动齿轮通过链条10传动连接，箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有环形支撑板11，环形支撑板底端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽，四组螺纹杆的顶端均设置有卡块12，四组卡块分别卡装于四组卡槽内，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，箱体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有盖板13；还包括支柱14，支柱的底端与放置腔的内底壁中部固定连接，支柱的顶端自环形支撑板的中部穿过至环形支撑板的上方，箱体为不锈钢板焊接而成，底座为不锈钢管焊接而成；通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过传动连接带动四组从动齿轮同步转动，四组从动齿轮带动四组螺纹管同步转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合使环形支撑板上升，环形支撑板将铜塑复合带向上顶起，方便对铜塑复合带进行取用，提高使用可靠性；底座和箱体均为不锈钢材质，可以重复多次使用，节省生产成本；通过将盘状铜塑复合带套设在支柱的外侧，可有效避免铜塑复合带在运输过程中倾倒，提高对铜塑复合带的保护，提高实用性。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，环形支撑板的顶端中部设置有圆形固定槽15；通过将铜塑复合带至于圆形固定槽内，进一步提高对铜塑复合带的固定效果。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，环形支撑板的外圈与放置腔的内侧壁接触，环形支撑板的内圈与支柱之间留有间隙；既可以保证环形支撑板在放置腔内上下移动，有可以保证环形支撑板上下移动时的稳固性。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，环形支撑板顶端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有挂钩16；通过将吊装工具与四组挂钩连接，可以将环形支撑板连同铜塑复合带一同自放置腔内吊出，提高实用性。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，四组挂钩均与环形支撑板的顶端铰接，并在环形支撑板的顶端设置有四组存放槽17，四组挂钩分别位于四组存放槽内；平时可以将四组挂钩分别收纳与四组存放槽内，需要时将挂钩旋转90°即可使用，提高使用可靠性。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，四组插柱的外侧均焊接固定有固定环18，固定环与底座的顶端通过螺栓连接；通过固定环提高箱体的稳固性。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，还包括四组螺纹套管19和四组螺杆支杆20，底座顶端的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有固定通孔，四组螺纹套管的底端自底座的顶端分别穿过四组固定通孔至底座的底端，并且四组螺纹套管均与底座焊接固定，四组螺纹支杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹套管的顶端内部，并在四组螺纹支杆的底端均设置有万向轮21，四组万向轮分别位于四组螺纹套管内；需要对其进行移动时，通过转动四组螺纹支杆，通过螺纹支杆与螺纹套管的配合使螺纹支杆向下移动，使螺纹支杆底端的万向轮伸出至螺纹套管的外侧并起到支撑作用，方便对其进行移动，平时万向轮位于螺纹套管内，提高稳固性。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，四组螺纹支杆的顶端均设置有旋转杆22；通过旋转杆方便对螺纹支杆进行转动，提高使用可靠性。

本发明的一种铜塑复合带存放装置，其在工作时，通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过传动连接带动四组从动齿轮同步转动，四组从动齿轮带动四组螺纹管同步转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合使环形支撑板上升，环形支撑板将铜塑复合带向上顶起，方便对铜塑复合带进行取用，提高使用可靠性；底座和箱体均为不锈钢材质，可以重复多次使用，节省生产成本；通过将盘状铜塑复合带套设在支柱的外侧，可有效避免铜塑复合带在运输过程中倾倒，提高对铜塑复合带的保护，提高实用性，通过将铜塑复合带至于圆形固定槽内，进一步提高对铜塑复合带的固定效果，通过将吊装工具与四组挂钩连接，可以将环形支撑板连同铜塑复合带一同自放置腔内吊出，平时可以将四组挂钩分别收纳与四组存放槽内，需要时将挂钩旋转90°即可使用，通过固定环提高箱体的稳固性，需要对其进行移动时，通过转动四组螺纹支杆，通过螺纹支杆与螺纹套管的配合使螺纹支杆向下移动，使螺纹支杆底端的万向轮伸出至螺纹套管的外侧并起到支撑作用，方便对其进行移动，平时万向轮位于螺纹套管内，通过旋转杆方便对螺纹支杆进行转动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。