用于容器的贴标签机的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的、利用在载带上提供的标签给容器贴标签的贴标签机。

背景技术：

这种贴标签机包括容器转盘和布置在其外围的贴标签机组，在其内由载带和标签组成的标签带经由供应棱边被拉出，在那里从载带揭下标签并且以其粘胶侧转送至经过的容器上。标签则通常被构造成自粘标签。

视转盘转动方向而定，供应棱边相应地倾斜安装，从而个各个容器侧壁能够可靠地接收从其上揭下的标签。贴标签机组内的带引导则同样匹配于转动方向和供应棱边的取向。因而在贴标签机组上存在多个换向辊，它们选择性地装配在贴标签机组的不同位置上，以实现针对右转容器工作台或左转容器工作台的带引导。

附加的需求是，这种贴标签机组灵活布置在转盘区域内，必要时也成对布置在共同的底架上。这例如可以实现在带末端处的贴标签机组之间的流畅切换和/或同时以不同的标签给容器贴标签，例如瓶身标签和瓶肩标签。

这种贴标签机例如由de102014108083a1已知。在此，每个贴标签机组包括用于容纳储备滚筒、存储滚筒的工作台板，其驱动器，换向辊，且通过带有供应棱边的供应臂安装，以及包括底架，该底架例如被构造成小车，工作台板可分别彼此独立地定位在其上。处于此目的，存在支架或类似物，它们具有为了贴标签机组定位在转盘上所需自由度。

问题一方面是，为了使贴标签机组匹配于不同转动方向必须保留带引导件的大量组件或者甚至是独立的机器类型。另一问题是，通过支架接近储备滚筒和存储滚筒视安装地点而定受到限制，而且也受相邻机组、机器立柱或类似结构的限制。

针对标签带的储备滚筒和针对已清空的载带的存储滚筒的定期必要更换要求越过贴标签机组尤其是围绕支架操作。因此，由于伸出且相对较高的支架，在许多情况下需要改善人体工程学。

技术实现要素：

因而存在改进贴标签机的需求，其中，克服或者至少缓解至少其中一个上述问题。

所提出的问题利用根据权利要求1的贴标签机解决。因而，贴标签机用于利用在载带上提供的标签给容器贴标签并且包括容器转盘和至少两个布置在其外围的贴标签机组，贴标签机组分别包括：用于退绕已装载的载带的第一滚筒架；带有用于从载带上揭下标签的供应棱边的供应臂；用于卷绕已清空的载带的第二滚筒架和用于关于底架调节位置的支架。根据本发明，支架布置在分别从第一滚筒架向供应臂延伸的分型面的不同侧上。

分型面是假想的竖直平面，其将贴标签机组在人体工程学方面划分为两个纵向半部分。因而贴标签机组可以始终如下彼此相继布置，即，人员无阻碍接近所有第一和第二滚筒架，并且在此不必绕过支架进行抓取。通常高于第一和第二滚筒架的这些支架因而可以始终布置在背离贴标签机组的相应人员通道的侧上。

尤其是可以假想，在贴标签机组的两个滚筒架和相邻贴标签机组的两个滚筒架之间的假想的通路可以无支架地构成。换而言之，无支架的情况存在于由两个相邻贴标签机组的四个滚筒架轴所展开的空间中。

竖直分型面可以在俯视图中理解为供应臂和第一滚筒架之间的任意连接线，例如贴标签机组工作台板上的供应臂的固定点和第一滚筒架转动轴线之间的连接线。竖直分型面例如可以倾斜或平行于贴标签机组的纵向调节轴线地延伸。

载带和标签共同作为标签带在储备滚筒上并且利用第一滚筒架的帮助从其上退绕。已清空的载带利用第二滚筒架的帮助机械式卷绕到存储滚筒上。

贴标签机组可以单独或成对支撑在底架上。在两种情况下，支架可以相应布置在贴标签机组的背离贴标签机组人员通道区域的侧上，例如在成对布置的情况下内置地布置。

至少其中一个贴标签机组优选关于竖直分型面具有针对左侧人员通道的支架的右侧布置方案，至少其中另一贴标签机组相应地具有针对右侧人员通道的支架的左侧布置方案。

支架、滚筒架和供应臂优选关于分型面成镜像地布置。这视所需的侧向取向而定地有助于这些组件在贴标签机组上的灵活布置方案并减少了为此所需的总的构件的数量。

贴标签机组中的两个优选固定在共同的底架上，且支架布置在该贴标签机组的彼此面对的侧上。此外，第二滚筒架优选还布置在该贴标签机组的彼此背离的侧上。因而在第一和第二滚筒架上的滚筒更换或对贴标签机组的类似作业不受支架的阻碍。

贴标签机组中的两个优选固定在不同底架上，且支架布置在贴标签机组的彼此背离的侧上。第二滚筒架优选还布置在该贴标签机组的彼此面对的侧上。因而第一和第二滚筒架上的滚筒更换或对贴标签机组的类似作业不受支架的阻碍。

贴标签机组优选包括工作台板，其具有尤其是彼此成镜像布置的、用于第二滚筒架和支架的固定点。这有助于成镜像的机器变型方案的模块化结构。

根据前述权利要求至少之一所述的贴标签机，其中，工作台板被构造成具有两侧的尤其是呈通孔形式的固定点的转向板，固定点用于滚筒架关于支架的右侧的以及左侧的布置方案。因而全部所述机器变型方案可以构造在唯一类型的工作台板上。

于是优选存在至少六个固定点，用于右侧或左侧引导已装载的载带至供应臂的三个换向辊能够有选择地固定在这些固定点处。针对右侧和左侧引导的以及针对右转和左转贴标签机的不同带走向通过简单转换载带的换向辊实现。

贴标签机优选还包括布置在第一滚筒架和供应臂之间的活套形缓存部，针对其存在四个固定点，用于右侧或左侧引导已装载的载带的两个固定支承的换向辊有选择地固定支承在这四个固定点处。此外，在工作台板中，还构造有狭缝用于支承可运动且尤其可枢转的在工作台板下方的换向辊。

因而能以简单方式改造针对右侧的和左侧的带引导的带缓存部，而不更改第一滚筒架的转动方向和/或针对可运动的换向辊的弹簧预张紧方向。这一方面对于与带引导的相应变型方案无关的标签取向是有利的。另一方面简化了带缓存部的结构。

贴标签机优选还包括牵拉式辊系统和布置在牵拉式辊系统与第二滚筒架之间的活套形缓存部，针对活套形缓存部存在一个固定点以及用于支承可运动的且尤其是可枢转的在工作台板下方的换向辊的狭缝，在右侧和左侧引导已装载的载带的情况下固定地支承的换向辊有选择地固定在该固定点处。

因而可以简单方式改造针对右侧的和左侧的带引导的带缓存部。第二滚筒架的转动方向在已清空载带情况下不重要。因而第二滚筒架的转动方向可以简单匹配于配属的电动马达式驱动装置。

贴标签机优选还包括牵拉式辊系统用于经由供应棱边拉动标签带或者说载带，其中，牵拉式辊系统的驱动方向是能针对右侧或左侧地输送清空的载带而反转的。这实现了贴标签机组简单地匹配于右转的或左转的容器转盘。

优选针对两个关于供应臂的纵轴线彼此成镜像的布置方案地构造有供应臂和供应棱边。

支架优选针对相应贴标签机组的高度调节、纵向调节和倾斜度调节地构造。因而可以实现供应棱边的优化的定位并有助于对不同的容器和标签的灵活匹配。

贴标签机组优选固定在至少一个能够行进的底架上。在底架上优选还存在对接单元用于对接到容器转盘的外围中。底架可以承载单独的贴标签机组或者两个尤其成对镜像布置的贴标签机组。因而提供了整个贴标签机组在容器转盘上的灵活的和人体工程学的定位。

附图说明

图示了本发明优选实施方式。图中：

图1是具有三个贴标签机组的贴标签机的示意性俯视图；

图2是在共同的底架上用于右转贴标签机的两个贴标签机的示意性俯视图；

图3是用于左转贴标签机的两个相应贴标签机组的示意性俯视图；和

图4是针对左侧人员通道的贴标签机组的倾斜视图。

具体实施方式

如图1可知，贴标签机1例如包括针对左侧人员通道pl的贴标签机组2和针对右侧人员通道pr的两个贴标签机组3。贴标签机组2、3将在载带5上提供的标签6供给容器4。具有示意性示出的容器转盘1b的转动方向1a的贴标签机1示例性右转。

贴标签机组2、3分别包括工作台板7，其优选被构造成转向板，从而能够利用大致成镜像的系统于两侧地不仅针对左侧也针对右侧人员通道pl、pr地将组件和构件固定在其上。然而取而代之也可以存在针对左侧和右侧人员通道pl、pr的成镜像的工作台板7。

尤其可在图2中看出的是，每个工作台板7容纳用于储备滚筒9的能转动的第一滚筒架8，装载有标签6的载带5形式的标签带从其上退绕。此外，具有用于从载带5上揭下标签6的供应棱边11的供应臂10固定在每个工作台板7上。此外，针对用于卷绕已清空的载带5的存储滚筒13的能转动的第二滚筒架12优选大约居中地支承在第一滚筒架8和供应臂10之间。

针对第一和第二滚筒架8、12的所属的电动马达式驱动装置(未示出)则固定在工作台板7的下侧上。

工作台板7能调节地固定在支架14处/上。支架14例如可以实现工作台板7相对于优选可行进的底架15的高度调节、长度调节以及倾斜度调节。

图2示例性地在俯视图中以作为线条的方式示出贴标签机组2、3的假想的竖直分型面2a、3a。因而，竖直分型面2a、3a从供应臂10延伸向配属的第一滚筒架8。分型面2a、3a充当支架14和可选第二滚筒架12的位置定义的人体工程学参考线。

分型面2a将针对左侧人员通道pl的贴标签机组2关于人体工程学划分为左侧2l和右侧2r。分型面3a将针对右侧人员通道pr的贴标签机组3相应划分为左侧3l和右侧3r。在此，侧名称任意地沿朝向贴标签机1的视线方向选择。

如图2所示，底架15可以承载针对左侧人员通道pl的贴标签机组2和针对右侧人员通道pr的贴标签机组3。支架14则内置地布置在贴标签机组2、3的彼此面对的侧2r、3l上，例如相对于底架15的中央纵轴线15a对称。

底架15优选是小车。示意性示出滚轮15b和手柄15c，借此贴标签机组2、3可以行进到贴标签机1并且例如对接至容器转盘1b的外围。这些操作原则上是已知的因而不再进一步说明。贴标签机组2、3的定位和调节同样可以在独立的可行进的底架上实现，如图1所示。

在工作台板7上还固定了牵拉式辊系统16，其经由供应棱边11拉动载带5，从而载带5在贴标签机组2、3内的运输优选仅通过拉应力实施。于是尤其是无需附加的针对装载有标签6的载带5的推动式辊系统。这有助于处理不同厚度和材料的标签类型。

牵拉式辊系统16的转动方向16a优选可以反转，以便将贴标签机组2、3应用到右转以及左转的贴标签机1上。

贴标签机组2、3还包括各一个针对标签带/已装载的载带5的第一活套形缓存部17以及针对已清空的载带5的第二活套形缓存部18。此外，存在静态支承在工作台板7上侧上的换向辊19用于引导标签带/载带5。

如图3可知，工作台板7包括大量针对换向辊19的固定点20-31。固定点20-31优选在两侧构造并且尤其被构造成工作台板7上/中的通孔。视带引导的变形方案而定，确定的固定点20-31有针对性地装配有换向辊19。

对比图2和图3可知，在右转贴标签机1中，标签带或载带5在左侧贴标签机组2上的带引导相对于在左转贴标签机1中右侧贴标签机组3上的带引导成镜像。相应地，在右转贴标签机1中在右侧贴标签机组3上的带引导和在左转贴标签机1中在左侧贴标签机组2上的带引导彼此间成镜像。

尤其是在固定点20-31的两侧构造方案以及由此产生的在转向板意义下工作台板7的两侧可用性情况下，例如在右转贴标签机1中在右侧贴标签机组3上和左转贴标签机1中在左侧贴标签机组2上分别给固定点20-26各装一个换向辊19。与此相对，在左转贴标签机1的右侧贴标签机组3和右转贴标签机1的左侧贴标签机组2中分别给固定点26-31各装一个固定换向辊19。

因而，工作台板7基于构造在其上的固定点20-31适用于具有左侧和右侧人员通道pl、pr的贴标签机组2、3以及左转和右转贴标签机1。

在两侧可用的工作台板7中，因而仅需要唯一的板类型针对所有所述变形方案。如果工作台板7仅一侧可用，则仅需具有成镜像的固定点20-31的两个工作台板7。

还示例性示出针对第一和第二滚筒架8、12的固定点32、33、针对支架14的固定点34、针对供应臂10的固定点35以及针对拉动式辊系统16的固定点36。如图2和图3可知，针对右侧和左侧人员通道pl、pr的这些固定点优选成镜像地布置并且/或者可在两侧应用。

在工作台板7上还可存在针对单独组件和构件例如驱动马达或类似物的其它固定点，它们选择性地应允许应用于工作台板7的上侧和/或下侧。

如图2和图3概览示出地，在工作台板7内还构造有针对第一活套形缓存部17和第二活套形缓存部18的可运动支承的换向辊39的第一狭缝37和第二狭缝38。可运动的换向辊39在工作台板7的下侧上支承在各一个枢转臂40上，其例如离开活套形缓存部17、18的配属的固定的换向辊19弹性预张紧。狭缝37、38优选具有弯曲的走向。然而原则上也可以想到针对活套形缓存部17、18的可线性移动的换向辊39。

针对已装载的载带5的第一活套形缓存部17优选如下构造，即，第一滚筒架8的转动方向8a在左侧和右侧贴标签机组2、3中针对贴标签机1的确定的转动方向1a是相同的。这样可以在两侧处理相同的标签带。这在图2中示出。然而如图3示出，原则上也可以想到滚筒架8的相反的转动方向。

针对第一活套形缓存部17的固定换向辊19的固定点20、21、27、28在此可以实现大量不同的带引导。

如图2和图3相应可知，支架14在成对布置的贴标签机组2、3中始终内置地布置在共同的底架15上，即，例如面对底架15的中央纵轴线15a。因而，不仅在左侧而且在右侧人员通道pl、pr的情况下都可良好地接近滚筒架8、12上的储备滚筒9和存储滚筒13。

独立的底架上的贴标签机组2、3同样可以符合人体工程学地集成于贴标签机1内。这在图1中示意性示出，据此，支架14分别面对机器立柱1c，即，受限地接近容器转盘1b的外围的区域。与此相应，左侧和右侧人员通道pl、pr是无阻挡的。

在此，工作台板7适用于贴标签机1的全部变型方案。尤其在统一的固定点20-36的情况下，工作台板7还可以装配有统一的组件/构件，从而整体减少了针对贴标签机1各种变型方案要维持的构件的数量。

固定点20-36例如可以具有内螺纹和/或附加的锚固部、引导部或类似物，例如铣削部和/或凸起部。固定则通过螺栓或类似物进行。

如图4可知，具有用于工作台板7的高度调节、长度调节或纵向调节和倾斜度调节的操作元件14a、14b、14c的支架14向上突出超过第一和第二滚筒架8、12。本发明可以实现支架14相应地在贴标签机组2、3的背离左侧或右侧人员通道pl、pr的侧2r、3l上的符合人体工程学的布置。尤其是在贴标签机1的所有变型方案中都明显简化了储备滚筒9和存储滚筒13的更换。

在图4中还可知的是，贴标签机组2的置于底架15上的底板41和防护罩42。支架14则以如下方式将底板41与工作台板7连接起来，即，能够关于容器2调节带有固定在其上的组件和构件(包括供应臂10和供应棱边11)的工作台板7的高度位置、纵向位置和倾斜度。

供应臂10和供应棱边11优选以两个关于供应臂10的纵轴线10a成镜像的布置方式构成用以固定在工作台板7上。由此，供应臂10和供应棱边11可以用于右转的和左转的贴标签机1。

然而本发明可以在所有描述的配置方案中实现针对滚筒更换、装配作业、维护作业或类似情况的改善的侧向人员通道pl、pr。这进一步通过标签带或载带5的示例性安装在工作台框42上的引带样板43匹配于相应人员通道pl、pr和贴标签机1的转动方向1a地得到了简化。

因而不仅改进了作业运行和装配作业时的人体工程学，而且也通过将整体所需组件和构件最小化以及它们在工作台板7上和固定点20-36处的模块化的可组合性改进了贴标签机1的不同的变型方案的结构和装配的经济性。