一种卷管机用卷管机构的制作方法

本发明属于卷管机技术领域，具体涉及一种卷管机用卷管机构。

背景技术：

现有对于户外的传输水作业，大多采用软质的水管或水带等进行传输，但是水管或水带在使用之前是收卷在收卷机上，需要将其放开才能进行通水作业，传统的收卷机放管时均是单纯地采用人工抽拉的方式，不仅费时费力，效率低，而且无法掌握收卷机的放管圈数。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种卷管机用卷管机构，以解决收卷机放管不便的问题。

本发明的一种卷管机用卷管机构是这样实现的：

一种卷管机用卷管机构，包括卷管轮和与所述卷管轮相连的卷管电机，以及设置在所述卷管轮一侧的出管组件，所述卷管轮包括卷管圆盘和相对设置在所述卷管圆盘两端面的挡盘，所述卷管电机的通过齿轮组与所述卷管圆盘的中心轴传动连接，所述齿轮组上连接有计步器，所述出管组件包括相对设置的一对压管轮和一对转轮，所述压管轮和与其相对的转轮之间留有用于水管穿过的空隙，且空隙的外侧设置有出管导向环，其中一个所述的压管轮连接有出管电机。

进一步的，所述挡盘由若干个扇形挡板和挡板加强板相间连接而成。

进一步的，所述齿轮组包括通过卷管减速箱与所述卷管电机相连的主齿轮和套设在所述中心轴上且与所述主齿轮啮合的副齿轮。

进一步的，所述计步器和与所述主齿轮啮合的传动齿轮传动连接。

进一步的，所述中心轴的内部为中空结构，其一端与设置在所述卷管圆盘上的水管接头相通，另一端穿过主齿轮连接有旋转接头。

进一步的，所述压管轮的中心安装有花键轴，所述出管电机的动力输出端连接有出管减速箱，所述出管减速箱通过联轴器与其中一个所述压管轮中心的花键轴传动连接。

进一步的，两个所述的压管轮安装在同一压管架中，两个所述的转轮分别安装在两个转轮架中，且所述转轮架固定在所述压管架的一侧。

进一步的，两个所述转轮架的后端穿过一转轴，且所述转轴的两端固定在所述压管架上。

进一步的，所述转轮架的前端设置有上弹簧拉耳，所述压管架的前端设置有下弹簧拉耳，所述上弹簧拉耳与下弹簧拉耳之间连接有弹簧。

进一步的，所述出管导向环设置在所述压管架的一侧，且其内壁上转动安装有若干个导向轮。

采用了上述技术方案后，本发明具有的有益效果为：

（1）本发明中可以通过出管电机带动压管轮转动，利用压管轮、转轮与水管之间的摩擦力为水管的出管提供助力，增加出管时便捷性，提高出管的效率；

（2）本发明通过与主齿轮啮合的传动齿轮连接计步器，可以便于掌握卷管轮放管的圈数以及剩余的圈数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的立体图；

图2是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的立体图；

图3是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的俯视图；

图4是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的出管组件的立体图；

图5是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的出管组件的立体图；

图6是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的出管组件的左视图；

图7是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的出管组件的俯视图；

图8是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的卷管轮的主视图；

图9是本发明优选实施例的卷管机用卷管机构的卷管电机与齿轮组连接的结构图；

图中：卷管轮1，卷管圆盘11，挡盘12，扇形挡板121，挡板加强板122，中心轴13，水管接头14，旋转接头15，卷管电机2，卷管减速箱21，主齿轮22，副齿轮23，传动齿轮24，出管组件3，压管轮31，转轮32，出管电机33，出管导向环34，导向轮341，花键轴35，出管减速箱36，联轴器37，压管架38，下弹簧拉耳381，转轮架39，上弹簧拉耳391，计步器4。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，一种卷管机用卷管机构，包括卷管轮1和与卷管轮1相连的卷管电机2，以及设置在卷管轮1一侧的出管组件3，卷管轮1包括卷管圆盘11和相对设置在卷管圆盘11两端面的挡盘12，卷管电机2的通过齿轮组与卷管圆盘11的中心轴13传动连接，齿轮组上连接有计步器4，出管组件3包括相对设置的一对压管轮31和一对转轮32，压管轮31和与其相对的转轮32之间留有用于水管穿过的空隙，且空隙的外侧设置有出管导向环34，其中一个的压管轮31连接有出管电机33。

具体的，卷管圆盘11的厚度与缠绕在其外侧的水管的直径相同，这样可以使水管再缠绕时呈同层的螺旋形排列，防止水管杂乱以及相互之间的挤压而造成变形的情况。

挡盘12的设置可以在水管缠绕在卷管圆盘11上时，可以防止水管从卷管圆盘11的两侧脱落，为了方便观察水管缠绕情况，挡盘12由若干个扇形挡板121和挡板加强板122相间连接而成。

挡板加强板122的设置不仅能够增加扇形挡板121的支撑强度，防止水管出现偏移，而且由于其宽度较小，并连接在相邻扇形挡板121之间，可以便于观察卷管轮1上水管的缠绕情况。

为了将卷管电机2的转动扭矩传递给卷管轮的中心轴，齿轮组包括通过卷管减速箱21与卷管电机2相连的主齿轮22和套设在中心轴13上且与主齿轮22啮合的副齿轮23。卷管电机2带动卷管减速箱21转动，而卷管减速箱21带动与其相连的主齿轮22转动，主齿轮22与副齿轮23的啮合实现副齿轮23的转动，由于副齿轮23套在中心轴13上，中心轴13则与其实现同轴转动，最终通过卷管轮1的转动对水管进行收卷。

具体的，卷管电机2可以选用24v-200w173长电机，而为了方便卷管电机2的安装，卷管减速箱21可以选用90°直角减速箱。

为了方便掌握卷管轮1上水管的缠绕圈数，计步器4和与主齿轮22啮合的传动齿轮24传动连接。在卷管电机2带动主齿轮22转动的过程中，通过传动齿轮24与主齿轮22的啮合，可以带动传动齿轮24转动，传动齿轮24与计步器4连接，计步器4即可实现对水管缠绕圈数的统计，在放管的时候，卷管轮1的转动带动副齿轮23转动，从而通过主齿轮22带动传动齿轮24转动，这样计步器4则可以对放管的圈数进行统计，便于实时掌握卷管轮1放出水管的圈数以及其剩余圈数。

由于水管缠绕在卷管轮1上时，其中一端贴合着卷管圆盘11被缠绕在最里端，而为了接通水管，实现其传输的功能，中心轴13的内部为中空结构，其一端与设置在卷管圆盘11上的水管接头14相通，另一端穿过主齿轮22连接有旋转接头15。通过旋转接头15、中心轴13以及水管接头14实现与水管的相通。

如图8所示，由于水管接头14需要贴合着卷管圆盘11的外壁才能方便水管的缠绕，而中心轴13则设置在卷管圆盘11的中心，为了方便两者的连接，水管接头14与中心轴13之间采用弯接头相连。

如图9所示，为了方便卷管电机2的固定，卷管电机2安装在一卷管电机安装板上，计步器4与其安装在同一侧，而主齿轮22、副齿轮23和传动齿轮24均安装在该卷管电机安装板的另一侧，卷管减速箱21的输出轴穿过卷管电机安装板与主齿轮22相连，同样，计步器4的转动轴穿过卷管电机安装板与传动齿轮24相连。而中心轴13穿过副齿轮23以及安装在卷管电机安装板上的卧式轴承座与旋转接头15相连，而旋转接头15通过连接在卷管电机安装板上端和下端的支撑架固定。

而为了便于卷管轮1的固定，副齿轮23内侧的中心轴13上通过卧式轴承座连接在一卷管轮安装板上。

如图4-7所示，为了通过出管电机33带动压管轮31转动，压管轮31的中心安装有花键轴35，出管电机33的动力输出端连接有出管减速箱36，出管减速箱36通过联轴器37与其中一个压管轮31中心的花键轴35传动连接。

具体的，出管电机33带动出管减速箱36转动，而出管减速箱36通过联轴器37带动花键轴35的转动，从而实现压管轮31的转动，在压管轮31转动的过程中，通过两侧压管轮31和转轮32的挤压下，压管轮31与水管之间的摩擦力可以为出管提供助力，减少出管的阻力。

具体的，出管电机33可以选用24v-200w173长电机，而为了方便出管电机33的安装，出管减速箱36可以选用90°直角减速箱。

为了方便对出管电机33进行固定，出管电机33固定在一出管电机安装板上，出管减速箱36的输出轴穿过该出管电机33安装板通过联轴器37与其中一个压管轮31中间的花键轴35相连。

为了实现压管轮31和转轮32位置的固定，两个的压管轮31安装在同一压管架38中，两个的转轮32分别安装在两个转轮架39中，且转轮架39嵌在在压管架38的上方。其中，压管架38为u形槽结构，花键轴35的两端分别通过轴承座连接在压管架38的前、后端。同样，转轮32的中间也设置有旋转轴，旋转轴的两端亦是通过轴承座固定在其转轮架39的前、后端。

另外，为了增加压管架38的支撑强度，其底部设置有加强架。

为了方便将水管放入转32轮和压管轮31之间，两个转轮架39的后端穿过一转轴，且转轴的两端固定在压管架38上。

在本实施例中，在转轮架39的后端两侧以及压管架38的上端后侧均设置有相对应的用于安装转轴的安装孔，并且转轴的两端穿过压管架38上的安装孔并可利用螺母固定。

在将水管放入压管轮31和转轮32之间时，可以通过转轴向上转动转轮架39以及转轮，从而将其与压管轮31分开，将水管放入两者之间后，再将其回复至原位即可。

为了增加转轮32与压管轮31之间的压力，保证其与水管之间的摩擦力，转轮架39的前端设置有上弹簧拉耳391，压管架38的前端设置有下弹簧拉耳381，上弹簧拉耳391与下弹簧拉耳381之间连接有弹簧。通过弹簧的弹力实现转轮32、压管轮31与水管之间的贴合，保证水管与两者之间的摩擦力，则可以在出管时，通过压管轮31与转轮32之间的转动为水管的出管提供助力。另外，在选择弹簧时，无需弹力较大的弹簧，若弹力较大则会造成水管的变形，影响其内部水的流通。

本实施例中，上弹簧拉耳391上设置有安装孔，下弹簧拉耳381上设置有侧开口的安装孔，方便弹簧的拆卸。

为了与水管的配合，压管轮31和转轮32的侧壁上均设置有环形槽。

为了方便出管时对水管进行导向，出管导向环34设置在压管架38的一侧，且其内壁上转动安装有若干个导向轮341。安装出管导向环34的一侧压管架38的侧壁设置有通孔，水管从转轮32和压管轮31之间的空隙伸出并穿过通孔和出管导向环34时，可以通过导向轮341的转动实现对水管的导向作用。

本实施例中提供的出管导向环34为方形，而导向轮341包括四个，分别安装在出管导向环34的内侧四周。

本实施例的具体实施方法：以水管为例进行操作，

（1）水管收卷的方法：将弹簧从下弹簧拉耳381的安装孔中取下，使转轮架39的前端与压管架38的前端分离，并将转轮架39围绕转轴向上转动，然后将水管的一端穿入出管导向环34并卡入转轮32与压管轮31之间的空隙中，然后将水管的该端端部连接在水管接头14上，启动卷管电机2，卷管电机2通过齿轮组带动中心轴13转动，中心轴13带动卷管轮1转动，从而将水管收卷在卷管轮1上。在齿轮组转动的过程中，传动齿轮24与主齿轮22啮合，在收卷水管的过程中，计步器4可以对卷管轮1转动的圈数进行统计，方便在放管时对放管圈数计数。

（2）放管的方法：放管时启动出管电机33，出管电机33带动其中一个压管轮31转动，该压管轮31通过其与水管之间的摩擦力带动水管外移，为出管提供助力，并且转轮32以及另一压管轮31可以通过与水管之间的摩擦力跟随水管的外移而转动。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。