热熔胶棒夹送装置的制作方法

文档序号:16600786发布日期:2019-01-14 20:20阅读:183来源:国知局
热熔胶棒夹送装置的制作方法

本发明涉及热熔胶技术领域,尤其涉及一种热熔胶棒夹送装置。



背景技术:

目前,热熔胶棒是通过热熔胶挤出机挤出成型的,成型后的热熔胶棒是连续的一根,需要在后续的切断工序中进行切断,由于热熔胶棒在进入到切断工序中还是依靠挤出机的动力,此时的热熔胶棒还比较柔软,无法直接进入到切断工序,需要增加个冷却工序,冷却后的热熔胶棒再进入到切断工序,整个过程还是依靠挤出机挤出时的动力,造成冷却工序与挤出机之间的这段距离的热熔胶棒始终有一个变形,对切断工序正常进行有很大的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种热熔胶棒夹送装置,。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种热熔胶棒夹送装置,其特征在于:包括底座、电机、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮、第一上传动轴、第一下传动轴、上万向轴、下万向轴、支撑箱、上活动座、下固定座、第二上传动轴、第二下传动轴、压紧气缸、上夹紧轮和下夹紧轮;所述齿轮箱固定在所述底座的一侧,所述第一上传送轴和第一下传动轴的两端分别通过轴承座安装在所述齿轮箱内,所述主动齿轮固定在所述第一上传动轴上,所述从动齿轮固定在所述第一下传动轴上,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,第一上传动轴的一端通过皮带与所述电机的输出端连接;所述支撑箱固定在所述底座的另一侧,所述第二上传动轴的两端通过轴承座安装在所述上活动座上,所述第二上传动轴的一端通过所述上万向轴与所述第一上传动轴的另一端连接,所述上活动座的上部与所述压紧气缸的活塞杆连接,所述压紧气缸固定在所述支撑箱的顶部;所述第二下传动轴的两端通过轴承座固定在所述支撑箱上,第二下传动轴的一端通过所述下万向轴与所述第一下传动轴的一端连接;所述上夹紧轮固定在所述第二上传动轴的另一端,所述下夹紧轮固定在所述第二下传动轴的另一端。相对于现有技术,本装置设置在冷却工序与切断工序之间,本装置能够使冷却后的热熔胶棒具有一定的动力,这样可以从冷却工序中拉动热熔胶棒,并且输送到切断工序中,从而使热熔胶棒更顺利的传送,不会导致某个部位挤压,大大提高了产品的质量。

所述上夹紧轮和下夹紧轮的轮面上分别对应设有u形槽。

所述电机通过电机座固定在所述底座上。

所述齿轮箱的顶部设有盖板。

所述压紧气缸的上部两端分别固定有三角支撑板,所述三角支撑板的底部通过螺栓与所述支撑箱顶部固定连接。

本发明的有益效果是:相对于现有技术,本装置设置在冷却工序与切断工序之间,本装置能够使冷却后的热熔胶棒具有一定的动力,这样可以从冷却工序中拉动热熔胶棒,并且输送到切断工序中,从而使热熔胶棒更顺利的传送,不会导致某个部位挤压,大大提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的侧视图

图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-图3所示,一种热熔胶棒夹送装置,包括底座1、电机2、齿轮箱3、主动齿轮4、从动齿轮5、第一上传动轴6、第一下传动轴7、上万向轴8、下万向轴9、支撑箱10、上活动座11、下固定座12、第二上传动轴13、第二下传动轴14、压紧气缸15、上夹紧轮16和下夹紧轮17;所述齿轮箱固定在所述底座的一侧,所述第一上传送轴和第一下传动轴的两端分别通过轴承座安装在所述齿轮箱内,所述主动齿轮固定在所述第一上传动轴上,所述从动齿轮固定在所述第一下传动轴上,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,第一上传动轴的一端通过皮带与所述电机的输出端连接;所述支撑箱固定在所述底座的另一侧,所述第二上传动轴的两端通过轴承座安装在所述上活动座上,所述第二上传动轴的一端通过所述上万向轴与所述第一上传动轴的另一端连接,所述上活动座的上部与所述压紧气缸的活塞杆连接,所述压紧气缸固定在所述支撑箱的顶部;所述第二下传动轴的两端通过轴承座固定在所述支撑箱上,第二下传动轴的一端通过所述下万向轴与所述第一下传动轴的一端连接;所述上夹紧轮固定在所述第二上传动轴的另一端,所述下夹紧轮固定在所述第二下传动轴的另一端。相对于现有技术,本装置设置在冷却工序与切断工序之间,本装置能够使冷却后的热熔胶棒具有一定的动力,这样可以从冷却工序中拉动热熔胶棒,并且输送到切断工序中,从而使热熔胶棒更顺利的传送,不会导致某个部位挤压,大大提高了产品的质量。

为了能够与热熔胶棒紧密的贴合,所述上夹紧轮和下夹紧轮的轮面上分别对应设有u形槽18。为了使电机固定的更平稳,所述电机通过电机座19固定在所述底座上。为了便于维修齿轮箱的内部,所述齿轮箱的顶部设有盖板20。

所述压紧气缸的上部两端分别固定有三角支撑板21,所述三角支撑板的底部通过螺栓与所述支撑箱顶部固定连接。

工作原理:本装置设置在冷却工序与切断工序之间,成型后的热熔胶棒先进入到冷却工序中冷却,出来后直接进入到上下夹紧轮之间,上夹紧轮由夹紧气缸带动上下移动,控制上下夹紧轮之间的距离,从而适用于不同直径的热熔胶棒,第一上传动轴通过上万向轴带动第二上传动轴转动,从而带动上夹紧轮转动,下夹紧轮的原理与上夹紧轮原理相同,本装置能够使冷却后的热熔胶棒具有一定的动力,这样可以从冷却工序中拉动热熔胶棒,并且输送到切断工序中,从而使热熔胶棒更顺利的传送,不会导致某个部位挤压,大大提高了产品的质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及热熔胶技术领域,尤其涉及一种热熔胶棒夹送装置,包括底座、电机、齿轮箱、主动齿轮、从动齿轮、第一上传动轴、第一下传动轴、上万向轴、下万向轴、支撑箱、上活动座、下固定座、第二上传动轴、第二下传动轴、压紧气缸、上夹紧轮和下夹紧轮;所述齿轮箱固定在所述底座的一侧,第一上传动轴的一端通过皮带与所述电机的输出端连接;所述支撑箱固定在所述底座的另一侧,所述上活动座的上部与所述压紧气缸的活塞杆连接;所述上夹紧轮固定在所述第二上传动轴的另一端,所述下夹紧轮固定在所述第二下传动轴的另一端。本装置设置在冷却工序与切断工序之间,使热熔胶棒更顺利的传送,不会导致某个部位挤压,大大提高了产品的质量。

技术研发人员:汪十荣;王峰;程妤
受保护的技术使用者:黄山市信德成胶业有限公司
技术研发日:2018.09.25
技术公布日:2019.01.11
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