电线放线设备的制作方法

本发明涉及电线设备技术领域，尤其涉及一种电线放线设备。

背景技术：

在电线使用的过程中，一般利用人工搬运完成放线操作，电线是作为常用电力传输工具越来越多的被使用。目前，电线在使用前一般缠绕在电线盘上，使用时吧电线盘装在支座所具有的转轴上进行放线。现有的电线放线设备大多都需要人工将电线盘搬运到转轴上，大大降低了工作效率和人工时间，放线的过程中电线容易打结给使用过程中带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种电线放线设备，通过斜板将电线盘推到放置板上，通过气缸带动活塞杆上的放置板上升，从而使电线盘到达电机杆上，通过电机带动电机杆旋转，从而达到使电线盘上的电线进行放线的工作，通过斜板上的孔洞来对放出的电线进行梳理，降低了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

本发明提供一种电线放线设备，包括底座，底座上设置有第一立柱、导轨和斜板，导轨设置在第一立柱的右侧，斜板设置在导轨的前端，导轨上设置有第二立柱和电滑动板，电滑动板设置在第一立柱与第二立柱之间，第二立柱上设置有固定块，电滑动板上设置有气缸，气缸上设置有活塞杆，活塞杆上设置有放置板，第一立柱左侧设置有电机，电机的右侧设置有电机杆，电机杆上设置有限位块，斜板设置在电机杆与第二立柱开口处，斜板上设置有孔洞。

进一步改进在于：所述电机杆右侧是凹糟，所述固定块插入凹槽内，所述电机杆表面是螺纹杆。

进一步改进在于：所述放置板的平面是凹面。

进一步改进在于：所述底座下端四个角设置有万向轮。

本发明有益效果：通过斜板将电线盘推到放置板上，通过电滑动板在导轨上移动，来带动气缸移动到电机杆与第二立柱的开口处，通过气缸带动活塞杆上的放置板上升到电机杆处，从而达到将电线盘放置在电机杆上，通过第二立柱在导轨上向左移动，从而使第二立柱上的固定块插入电机杆内，通过限位块来对电机杆上的电线盘进行限位，通过电机带动电机杆进行旋转来对电线盘上的电线进行放线，通过将电线穿过斜板上的孔洞来防止放线时电线打结，降低了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构图。

其中：1-底座，2-第一立柱，3-导轨，4-斜板，5-第二立柱，6-电滑动板，7-固定块，8-气缸，9-活塞杆，10-放置板，11-电机，12-电机杆，13-限位块，14-孔洞，15-万向轮。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种电线放线设备，包括底座1，底座1上设置有第一立柱2、导轨3和斜板4，导轨3设置在第一立柱2的右侧，斜板4设置在导轨3的前端，导轨3上设置有第二立柱5和电滑动板6，电滑动板6设置在第一立柱2与第二立柱5之间，第二立柱5上设置有固定块7，电滑动板6上设置有气缸8，气缸8上设置有活塞杆9，活塞杆9上设置有放置板10，第一立柱2左侧设置有电机11，电机11的右侧设置有电机杆12，电机杆12上设置有限位块13，斜板4设置在电机杆12与第二立柱5开口处，斜板4上设置有孔洞14，所述电机杆12右侧是凹糟，所述固定块7插入凹槽内，所述电机杆12表面是螺纹杆，所述放置板10的平面是凹面，所述底座1下端四个角设置有万向轮15。

通过斜板4将电线盘推到放置板10上，通过电滑动板6在导轨3上移动，来带动气缸8移动到电机杆12与第二立柱5的开口处，通过气缸8带动活塞杆9上的放置板10上升到电机杆12处，从而达到将电线盘放置在电机杆12上，通过第二立柱5在导轨3上向左移动，从而使第二立柱5上的固定块7插入电机杆12内，通过限位块13来对电机杆12上的电线盘进行限位，通过电机11带动电机杆12进行旋转来对电线盘上的电线进行放线，通过将电线穿过斜板4上的孔洞14来防止放线时电线打结，降低了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种电线放线设备，包括底座，底座上设置有第一立柱、导轨和斜板，导轨设置在第一立柱的右侧，斜板设置在导轨的前端，导轨上设置有第二立柱和电滑动板，电滑动板设置在第一立柱与第二立柱之间，第二立柱上设置有固定块，电滑动板上设置有气缸，气缸上设置有活塞杆，活塞杆上设置有放置板，第一立柱左侧设置有电机，电机的右侧设置有电机杆，电机杆上设置有限位块，斜板设置在电机杆与第二立柱开口处，斜板上设置有孔洞，降低了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

技术研发人员：周锦强;李和金;曹彩云
受保护的技术使用者：芜湖顺成电子有限公司
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2019.01.22