一种面粉输送装置的制作方法

本发明属于面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉输送装置。

背景技术：

面粉是由磨面机将小麦粒的皮从小麦粒上分离，并将分离后的小麦粒磨成面粉，再装入包装袋中，方便人们的运输，从而方便面粉的销售以及使用。

现在人们将面粉装入包装袋中后，还需要将包装袋的袋口敞开放置一段时间，用来对面粉进行冷却，这样不仅浪费时间，包装袋中还有可能飞进虫子，降低了面粉的质量。

技术实现要素：

本发明提供一种面粉输送装置，旨在解决现在人们将面粉装入包装袋中后，还需要将包装袋的袋口敞开放置一段时间，用来对面粉进行冷却，这样不仅浪费时间，包装袋中还有可能飞进虫子，降低了面粉的质量的问题。

本发明是这样实现的，一种面粉输送装置，包括传送组件和冷却组件，所述传送组件包括支撑台、传送箱、进料斗、出料筒、传动电机、粉碎扇、传送涡轮和出料电机，所述传送箱设置在所述支撑台的上表面，所述传送箱焊接连接于所述支撑台，所述进料斗设置在所述传送箱的上表面，所述进料斗固定连接于所述传送箱，所述出料筒设置在所述传送箱的右表壁，所述出料筒与所述传送箱一体成型，所述传动电机设置在所述传送箱的左侧，所述粉碎扇和所述传送涡轮均套设在所述传动电机输出端的传动轴上，所述粉碎扇和所述传送涡轮均转动连接于所述传动电机，所述出料电机设置在所述传送箱靠近所述出料筒的前表壁，所述出料电机通过螺母固定连接于所述支撑台，所述传动电机和所述出料电机均与外部电源电性连接，所述冷却组件包括导热层、散热片和散热管，所述散热片设置在所述导热层的外表面，所述散热片和所述导热层一体成型，所述散热管设置在所述散热片的外表面，所述散热管可拆卸连接于所述散热片，所述散热管由蒸发段、冷却段、集液盒和吸液层组成，所述冷却段设置在所述蒸发段的下侧，所述冷却段与所述蒸发段固定连接，所述集液盒设置在所述冷却段的下端，所述集液盒固定连接于所述冷却段，所述吸液层设置在所述集液盒的内部，所述导热层设置在所述传送箱的外表面，所述导热层可拆卸连接于所述传送箱。

优选的，所述支撑台的上表面为向下凹陷的圆弧面设置，且所述支撑台的内部设置有容腔。

优选的，所述进料斗的上端设置有密封盖，且所述密封盖的中间密封连接有入料管。

优选的，所述进料斗的下端穿透所述传送箱的上表面，且所述进料斗的下端延伸至所述粉碎扇的上方。

优选的，所述粉碎扇由三组粉碎刀片组成，三组所述粉碎刀片螺旋排列在所述传动电机输出端的传动轴上。

优选的，所述粉碎扇和所述传送涡轮均设置在所述传送箱的内部，且所述传动电机输出端的传动轴延伸至所述传送箱内部右表壁。

优选的，所述传送组件还包括出料刷，所述出料刷套设在所述出料电机输出端的传动轴上，所述出料刷位于所述传送箱的内部。

优选的，所述导热层的形状是圆筒形，所述散热片为长条状设置，且所述散热片有若干个，若干个所述散热片均匀分布在所述导热层的外表面。

优选的，所述吸液层的材料是海绵，所述吸液层的两端分别延伸至所述蒸发段和所述冷却段的内部。

优选的，所述冷却段的右端靠近所述蒸发段处设置有隔热层，所述隔热层密封连接于所述冷却段。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种面粉输送装置，通过设置所述冷却组件，方便及时对面粉进行冷却，在面粉被传送的过程中，面粉中的热量会被所述传送箱吸收，所述导热层可以及时将所述传送箱中的热量吸收，通过所述散热片将热量送达所述散热管，所述蒸发段利用所述吸液层将冷却液从所述集液盒中吸出，冷却液到达所述蒸发段后便会被逐渐蒸发，从而将热量蒸发，当蒸汽到达所述冷却段时，蒸汽会穿透所述隔热层进入所述冷却段进行冷却，冷却后的冷却液直接流入所述集液盒，方便冷却液是循环利用，从而方便对面粉进行及时降温，减少了使用者包装面粉的时间，同时也提高了面粉的质量。

应当理解的是，以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的传送箱内部示意图；

图3为本发明的出料刷立体示意图；

图4为本发明的冷却组件右视切面示意图。

1-传送组件、11-支撑台、12-传送箱、13-进料斗、14-出料筒、15-传动电机、16-粉碎扇、17-传送涡轮、18-出料电机、19-出料刷、2-冷却组件、21-导热层、22-散热片、23-散热管、24-蒸发段、25-冷却段、26-集液盒、27-吸液层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种方案：一种面粉输送装置，包括传送组件1和冷却组件2，传送组件1包括支撑台11、传送箱12、进料斗13、出料筒14、传动电机15、粉碎扇16、传送涡轮17和出料电机18，传送箱12设置在支撑台11的上表面，传送箱12焊接连接于支撑台11，进料斗13设置在传送箱12的上表面，进料斗13固定连接于传送箱12，出料筒14设置在传送箱12的右表壁，出料筒14与传送箱12一体成型，传动电机15设置在传送箱12的左侧，粉碎扇16和传送涡轮17均套设在传动电机15输出端的传动轴上，粉碎扇16和传送涡轮17均转动连接于传动电机15，出料电机18设置在传送箱12靠近出料筒14的前表壁，出料电机18通过螺母固定连接于支撑台11，传动电机15和出料电机18均与外部电源电性连接，冷却组件2包括导热层21、散热片22和散热管23，散热片22设置在导热层21的外表面，散热片22和导热层21一体成型，散热管23设置在散热片22的外表面，散热管23可拆卸连接于散热片22，散热管23由蒸发段24、冷却段25、集液盒26和吸液层27组成，冷却段25设置在蒸发段24的下侧，冷却段25与蒸发段24固定连接，集液盒26设置在冷却段25的下端，集液盒26固定连接于冷却段25，吸液层27设置在集液盒26的内部，导热层21设置在传送箱12的外表面，导热层21可拆卸连接于传送箱12。

在本实施方式中，通过设置出料刷19，方便加快面粉的出料，面粉被传送涡轮17传送到传送箱12右端靠近出料筒14的地方，由于面粉是粉状物，在平面上没有外力推动的作用下，面粉会滞留不前，出料电机18与外部电源电性连接后，出料电机18的输出端通过传动轴带动了出料刷19的转动，从而能够及时将堆积的面粉推入出料筒14中，使面粉顺着出料筒14滑入准备好的包装袋中。

在本实施方式中，通过设置支撑台11，方便将整个传送箱12支撑起，使集液盒26位于支撑台11的内部，方便集液盒26的放置，被打磨出来的面粉被送入进料斗13中，再通过进料斗13的下端落在粉碎扇16上，可以将结块的面粉及时粉碎，方便对面粉的传送和散热，通过设置出料刷19，方便加快面粉的出料，面粉被传送涡轮17传送到传送箱12右端靠近出料筒14的地方，由于面粉是粉状物，在平面上没有外力推动的作用下，面粉会滞留不前，出料电机18与外部电源电性连接后，出料电机18的输出端通过传动轴带动了出料刷19的转动，从而能够及时将堆积的面粉推入出料筒14中，使面粉顺着出料筒14滑入准备好的包装袋中，面粉在传送过程中的热量被传送箱12吸收，利用导热层21可以及时将传送箱12中的热量吸出并送至散热管23中，散热管23中的蒸发段24利用吸液层27将冷却液从集液盒26中吸出，使冷却段被逐渐蒸发，从而将热量蒸发，蒸汽会在冷却段24内冷凝，冷凝后的冷却液直接流入集液盒26中，方便循环使用。

进一步的，支撑台11的上表面为向下凹陷的圆弧面设置，且支撑台11的内部设置有容腔。

在本实施方式中，利用支撑台11上表面凹陷的圆弧面可以使整个传送箱12被稳定放置，防止了传送箱12的滑落和晃动，使传送箱12能够正常工作，通过设置容腔，方便放置集液盒26，方便了散热管23的工作。

进一步的，进料斗13的上端设置有密封盖，且密封盖的中间密封连接有入料管。

在本实施方式中，面粉是粉状物，在面粉掉落的过程中会出现扬尘，通过设置密封盖和入料管，防止了扬尘的出现，减少了对使用者造成的危害。

进一步的，进料斗13的下端穿透传送箱12的上表面，且进料斗13的下端延伸至粉碎扇16的上方。

在本实施方式中，通过将料斗13的下端延伸至粉碎扇16的上方，方便对面粉块的粉碎，当面粉块到达粉碎扇16上时，利用粉碎扇16的快速转动，能够及时将面粉块打散，减少了面粉块的出现。

进一步的，粉碎扇16由三组粉碎刀片组成，三组粉碎刀片螺旋排列在传动电机15输出端的传动轴上。

在本实施方式中，通过将三组粉碎刀片螺旋排列在传动电机15输出端的传动轴上，增加了粉碎扇16的粉碎面积，使面粉块能够不会直接掉落，能够及时被阻拦并粉碎。

进一步的，粉碎扇16和传送涡轮17均设置在传送箱12的内部，且传动电机15输出端的传动轴延伸至传送箱12内部右表壁。

在本实施方式中，方便在对面粉块进行粉碎和面粉的传送过程中减少扬尘，减少了面粉的浪费，同时能够保证传动轴在转动时的稳定性。

进一步的，传送组件1还包括出料刷19，出料刷19套设在出料电机18输出端的传动轴上，出料刷19位于传送箱12的内部。

在本实施方式中，出料电机18与外部电源电性连后，当面粉被传送涡轮17传送至传送箱12的右端时，传动电机18的输出端通过传动轴带动了出料刷19的转动，从而使面粉能够快速的落入出料筒14中，减少了使用者的工作时间。

进一步的，导热层21的形状是圆筒形，散热片22为长条状设置，且散热片22有若干个，若干个散热片22均匀分布在导热层21的外表面。

在本实施方式中，利用导热层21及时将传送箱12中的热量吸出，再由散热片22及时将导热层21中的热量及时散发，从而使面粉得到及时的冷却。

进一步的，吸液层27的材料是海绵，吸液层27的两端分别延伸至蒸发段24和冷却段25的内部。

在本实施方式中，在蒸发段24需要冷却液时，利用吸液层27能够及时从集液盒26中将冷却液吸出，当冷却液的蒸汽进入冷却段25中并被冷凝后，冷却液通过吸液层27快速流入集液盒26中，方便循环使用。

进一步的，冷却段25的右端靠近蒸发段24处设置有隔热层，隔热层密封连接于冷却段25。

在本实施方式中，通过设置隔热层，方便将蒸发段24和冷却段25隔开，使蒸汽进入冷却段25中后，能够快速得到冷凝，加快了冷却液的循环使用。

本发明安装好过后，传动电机15和出料电机18均与外部电源电性连接后，使用者将面粉通过进料管放入进料斗13中，进料斗13使面粉落入传送箱12中，利用粉碎扇16及时将面粉块进行粉碎，利用传送涡轮17将面粉传送至传送箱12的右端，出料电机18输出端通过传动轴带动了出料刷19的转动，从而方便将面粉扫落入出料筒14中，方便使用者对面粉的包装，面粉在传送箱12中，被传送的同时所散发的热量被传送箱12吸收，通过导热层21将传送箱12重点热量导入散热片22，利用散热管23中的蒸发段24将热量蒸发，从而能够快速的对面粉进行散热，蒸汽进入冷却段25中后被冷凝成冷却液并流入集液盒26中，方便循环使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。