一种涤纶丝专用自动包装设备的制作方法

本发明涉及涤纶丝包装技术领域，尤其涉及一种涤纶丝专用自动包装设备。

背景技术：

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，相对而言，涤纶丝较人造丝坚韧，当进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其防火性极高，即使衣物接近火焰也不易触火。

现有的涤纶丝专用自动包装设备包装效果差，需要人工配合操作，劳动强度大，存在一定的安全隐患，而且只能单一的将涤纶丝缠绕在包装筒上，影响美观，包装之后容易导致涤纶丝之间缠绕在一起，造成使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种涤纶丝专用自动包装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种涤纶丝专用自动包装设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述箱体内开设有两个对称的第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁均分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述箱体侧壁转动连接有转动门，所述转动门内壁开设有圆孔，第一转动轴转动连接在圆孔内，所述第一转动轴外壁分别滑动连接有第一转动盘、包装筒和第三转动盘，所述第一转动盘外壁固定套接有第二转动盘，所述第二转动轴外壁固定连接有两个相互对称的固定盘，两个所述固定盘之间固定连接有滚筒，所述滚筒上开设有两组相互交错的第一滑槽，所述第二转动盘与第一滑槽相配合。

优选的，所述箱体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板外壁转动连接有滚轮，所述滚轮置于通槽的上方。

优选的，所述箱体内开设有空腔，所述第一转动轴置于空腔内的一端固定套接有第二齿轮，所述第二转动轴置于空腔内的一端固定套接有第一齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连。

优选的，所述空腔内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合相连。

优选的，所述第一转动盘外壁固定连接有第一连杆，所述第一连杆外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一连杆的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一弹簧的一端固定连接有固定杆，所述第三转动盘外壁开设有第二凹槽，所述固定杆与第二凹槽相配合。

优选的，所述第一转动盘外壁固定连接有固定柱，所述第一转动轴外壁开设有第二滑槽，所述固定柱滑动连接在第二滑槽内。

优选的，所述转动门顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板套接有拉紧机构。

优选的，所述拉紧机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在箱体的顶部，所述第一固定板内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有连接板，所述连接板远离转动杆的一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第三固定板的一端固定连接有固定框，所述固定框与第二固定板相配合。

与现有技术相比，本发明提供了一种涤纶丝专用自动包装设备，具备以下有益效果：

1、该涤纶丝专用自动包装设备，通过将涤纶丝穿过滚轮，使其通过通槽进入第一凹槽内，不会使涤纶丝直接接触通槽的外壁，减少涤纶丝的磨损，打开转动门，可使包装筒套接在第一转动轴上，然后将第三转动盘套在第一转动轴上，通过固定杆与第三转动盘上的第二凹槽相配合，使包装筒固定，然后通过电机带动第一转动轴与第二转动轴转动，开始对涤纶丝的包装，同时第二转动轴则会使固定盘转动，固定盘则会使滚筒转动，从而使第二转动盘与第一滑槽相配合，从而使包装筒在第一转动轴外壁滑动，使涤纶丝包装更美观，不会造成涤纶丝杂乱的缠绕在包装筒上，影响工作效率。

2、该涤纶丝专用自动包装设备，通过将涤纶丝从滚轮上滑动至第一凹槽内的包装筒上，避免了涤纶丝与通槽外壁接触，从而使涤纶丝磨损或断裂。

3、该涤纶丝专用自动包装设备，通过第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动，使第一转动轴与第二转动轴转动，从而使涤纶丝开始包装工作。

4、该涤纶丝专用自动包装设备，通过启动电机，利用电机使第三齿轮转动，第三齿轮则会使第一齿轮转动，从而开始进行包装工作。

5、该涤纶丝专用自动包装设备，通过将第一连杆与第二连杆从包装筒与第三固定盘的内部穿过，拉动第二连杆，在第一弹簧的作用下使固定杆置于第三转动盘外壁的第二凹槽内，从而使第三转动盘和包装筒位置固定，然后开始包装工作。

6、该涤纶丝专用自动包装设备，通过第一转动轴转动，利用第一转动轴带动第一转动盘转动，然后第二转动盘与第一滑槽相配合，从而使第一转动盘在第一转动轴的外壁滑动，实现包装筒的移动和转动，提高包装效率。

7、该涤纶丝专用自动包装设备，通过关上转动门，使圆孔与第一转动轴相配合，可通过拉紧机构将转动门固定。

8、该涤纶丝专用自动包装设备，通过拉动固定框，使转动杆在第一固定板之间转动，从而通过连接板带动第三固定板转动，在第三固定板上第二弹簧的作用下使固定框套住第二固定板，从而使转动门固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，不需要人工配合操作，降低人工劳动强度，避免安全隐患的发生，同时包装筒可转动时移动，增加了包装的美观性，避免了涤纶丝杂乱的缠绕在包装筒上，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备的主视图；

图3为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备空腔的俯视图；

图4为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备固定柱的结构示意图；

图5为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备第一转动盘的结构示意图；

图6为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备第三转动盘的结构示意图；

图7为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备拉紧机构的俯视图；

图8为本发明提出的一种涤纶丝专用自动包装设备转动门的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一凹槽；3、通槽；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第一转动盘；7、第二转动盘；8、包装筒；9、第三转动盘；10、滚筒；11、固定盘；12、第一滑槽；13、滚轮；14、支撑板；15、第一固定板；16、第二固定板；17、转动门；18、固定柱；19、第二凹槽；20、空腔；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、电机；24、第三齿轮；25、圆孔；26、第一连杆；27、第二连杆；28、第一弹簧；29、固定杆；30、固定框；31、转动杆；32、连接板；33、第三固定板；34、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图8，一种涤纶丝专用自动包装设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通槽3，箱体1内开设有两个对称的第一凹槽2，两个第一凹槽2内壁均分别转动连接有第一转动轴4和第二转动轴5，箱体1侧壁转动连接有转动门17，转动门17内壁开设有圆孔25，第一转动轴4转动连接在圆孔25内，第一转动轴4外壁分别滑动连接有第一转动盘6、包装筒8和第三转动盘9，第一转动盘6外壁固定套接有第二转动盘7，第二转动轴5外壁固定连接有两个相互对称的固定盘11，两个固定盘11之间固定连接有滚筒10，滚筒10上开设有两组相互交错的第一滑槽12，第二转动盘7与第一滑槽12相配合；通过将涤纶丝穿过滚轮13，使其通过通槽3进入第一凹槽2内，不会使涤纶丝直接接触通槽3的外壁，减少涤纶丝的磨损，打开转动门17，可使包装筒8套接在第一转动轴4上，然后将第三转动盘9套在第一转动轴4上，通过固定杆29与第三转动盘9上的第二凹槽19相配合，使包装筒8固定，然后通过电机23带动第一转动轴4与第二转动轴5转动，开始对涤纶丝的包装，同时第二转动轴5则会使固定盘11转动，固定盘11则会使滚筒10转动，从而使第二转动盘7与第一滑槽12相配合，从而使包装筒8在第一转动轴4外壁滑动，使涤纶丝包装更美观，不会造成涤纶丝杂乱的缠绕在包装筒8上，影响工作效率。

箱体1顶部固定连接有支撑板14，支撑板14外壁转动连接有滚轮13，滚轮13置于通槽3的上方；通过将涤纶丝从滚轮13上滑动至第一凹槽2内的包装筒8上，避免了涤纶丝与通槽3外壁接触，从而使涤纶丝磨损或断裂。

实施例2：

参照图1、图2、图3，一种涤纶丝专用自动包装设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通槽3，箱体1内开设有两个对称的第一凹槽2，两个第一凹槽2内壁均分别转动连接有第一转动轴4和第二转动轴5，箱体1侧壁转动连接有转动门17，转动门17内壁开设有圆孔25，第一转动轴4转动连接在圆孔25内，第一转动轴4外壁分别滑动连接有第一转动盘6、包装筒8和第三转动盘9，第一转动盘6外壁固定套接有第二转动盘7，第二转动轴5外壁固定连接有两个相互对称的固定盘11，两个固定盘11之间固定连接有滚筒10，滚筒10上开设有两组相互交错的第一滑槽12，第二转动盘7与第一滑槽12相配合；通过将涤纶丝穿过滚轮13，使其通过通槽3进入第一凹槽2内，不会使涤纶丝直接接触通槽3的外壁，减少涤纶丝的磨损，打开转动门17，可使包装筒8套接在第一转动轴4上，然后将第三转动盘9套在第一转动轴4上，通过固定杆29与第三转动盘9上的第二凹槽19相配合，使包装筒8固定，然后通过电机23带动第一转动轴4与第二转动轴5转动，开始对涤纶丝的包装，同时第二转动轴5则会使固定盘11转动，固定盘11则会使滚筒10转动，从而使第二转动盘7与第一滑槽12相配合，从而使包装筒8在第一转动轴4外壁滑动，使涤纶丝包装更美观，不会造成涤纶丝杂乱的缠绕在包装筒8上，影响工作效率。

箱体1内开设有空腔20，第一转动轴4置于空腔20内的一端固定套接有第二齿轮22，第二转动轴5置于空腔20内的一端固定套接有第一齿轮21，且第一齿轮21与第二齿轮22啮合相连；通过第一齿轮21转动，从而使第二齿轮22转动，使第一转动轴4与第二转动轴5转动，从而使涤纶丝开始包装工作。

空腔20内壁固定连接有电机23，电机23的输出端通过转轴固定连接有第三齿轮24，第三齿轮24与第一齿轮21啮合相连；通过启动电机23，利用电机23使第三齿轮24转动，第三齿轮24则会使第一齿轮21转动，从而开始进行包装工作。

实施例3：

参照图1、图2、图4、图5、图6，一种涤纶丝专用自动包装设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通槽3，箱体1内开设有两个对称的第一凹槽2，两个第一凹槽2内壁均分别转动连接有第一转动轴4和第二转动轴5，箱体1侧壁转动连接有转动门17，转动门17内壁开设有圆孔25，第一转动轴4转动连接在圆孔25内，第一转动轴4外壁分别滑动连接有第一转动盘6、包装筒8和第三转动盘9，第一转动盘6外壁固定套接有第二转动盘7，第二转动轴5外壁固定连接有两个相互对称的固定盘11，两个固定盘11之间固定连接有滚筒10，滚筒10上开设有两组相互交错的第一滑槽12，第二转动盘7与第一滑槽12相配合；通过将涤纶丝穿过滚轮13，使其通过通槽3进入第一凹槽2内，不会使涤纶丝直接接触通槽3的外壁，减少涤纶丝的磨损，打开转动门17，可使包装筒8套接在第一转动轴4上，然后将第三转动盘9套在第一转动轴4上，通过固定杆29与第三转动盘9上的第二凹槽19相配合，使包装筒8固定，然后通过电机23带动第一转动轴4与第二转动轴5转动，开始对涤纶丝的包装，同时第二转动轴5则会使固定盘11转动，固定盘11则会使滚筒10转动，从而使第二转动盘7与第一滑槽12相配合，从而使包装筒8在第一转动轴4外壁滑动，使涤纶丝包装更美观，不会造成涤纶丝杂乱的缠绕在包装筒8上，影响工作效率。

第一转动盘6外壁固定连接有第一连杆26，第一连杆26外壁固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28远离第一连杆26的一端固定连接有第二连杆27，第二连杆27远离第一弹簧28的一端固定连接有固定杆29，第三转动盘9外壁开设有第二凹槽19，固定杆29与第二凹槽19相配合；通过将第一连杆26与第二连杆27从包装筒8与第三固定盘9的内部穿过，拉动第二连杆27，在第一弹簧28的作用下使固定杆29置于第三转动盘9外壁的第二凹槽19内，从而使第三转动盘9和包装筒8位置固定，然后开始包装工作。

第一转动盘6外壁固定连接有固定柱18，第一转动轴4外壁开设有第二滑槽，固定柱18滑动连接在第二滑槽内；通过第一转动轴4转动，利用第一转动轴4带动第一转动盘6转动，然后第二转动盘7与第一滑槽12相配合，从而使第一转动盘6在第一转动轴4的外壁滑动，实现包装筒8的移动和转动，提高包装效率。

实施例4：

参照图1、图2、图7，一种涤纶丝专用自动包装设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通槽3，箱体1内开设有两个对称的第一凹槽2，两个第一凹槽2内壁均分别转动连接有第一转动轴4和第二转动轴5，箱体1侧壁转动连接有转动门17，转动门17内壁开设有圆孔25，第一转动轴4转动连接在圆孔25内，第一转动轴4外壁分别滑动连接有第一转动盘6、包装筒8和第三转动盘9，第一转动盘6外壁固定套接有第二转动盘7，第二转动轴5外壁固定连接有两个相互对称的固定盘11，两个固定盘11之间固定连接有滚筒10，滚筒10上开设有两组相互交错的第一滑槽12，第二转动盘7与第一滑槽12相配合；通过将涤纶丝穿过滚轮13，使其通过通槽3进入第一凹槽2内，不会使涤纶丝直接接触通槽3的外壁，减少涤纶丝的磨损，打开转动门17，可使包装筒8套接在第一转动轴4上，然后将第三转动盘9套在第一转动轴4上，通过固定杆29与第三转动盘9上的第二凹槽19相配合，使包装筒8固定，然后通过电机23带动第一转动轴4与第二转动轴5转动，开始对涤纶丝的包装，同时第二转动轴5则会使固定盘11转动，固定盘11则会使滚筒10转动，从而使第二转动盘7与第一滑槽12相配合，从而使包装筒8在第一转动轴4外壁滑动，使涤纶丝包装更美观，不会造成涤纶丝杂乱的缠绕在包装筒8上，影响工作效率。

转动门17顶部固定连接有第二固定板16，第二固定板16套接有拉紧机构；通过关上转动门17，使圆孔25与第一转动轴4相配合，可通过拉紧机构将转动门17固定。

拉紧机构包括第一固定板15，第一固定板15固定连接在箱体1的顶部，第一固定板15内壁转动连接有转动杆31，转动杆31外壁固定连接有连接板32，连接板32远离转动杆31的一端固定连接有第三固定板33，第三固定板33外壁固定连接有第二弹簧34，第二弹簧34远离第三固定板33的一端固定连接有固定框30，固定框30与第二固定板16相配合；通过拉动固定框30，使转动杆31在第一固定板15之间转动，从而通过连接板32带动第三固定板33转动，在第三固定板33上第二弹簧34的作用下使固定框30套住第二固定板16，从而使转动门17固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。