一种打包线定尺切割设备的制作方法

本发明涉及一种打包线定尺切割设备，属于冶金行业钢材打包线生产设备技术领域。

背景技术：

随着钢铁行业竞争的日益激烈，产品包装质量的好坏，不仅影响到包装的综合成本，而且影响到企业品牌的整体形象。

成品线材运用打包线进行包装后发往各地，但品种钢需要特殊包装，确保包装线位置后，需要采用14#铅丝竖向与其交叉进行捆绑，以保证特殊产品的包装要求。经现场测定，捆绑线材所需铅丝定尺长度为4.5米，但由于铅丝按标准成盘入厂，若人工剪切，不仅费时费力，工作效率低，而且很难满足现场使用需求，因此，设计一种打包线定尺切割设备是十分必要的。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种打包线定尺切割设备，能够提高打包线定尺剪切速度，满足线材打捆的要求，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种打包线定尺切割设备，包含固定装置、自动绕线装置、自动切割装置和底座，固定装置、自动绕线装置和自动切割装置分别设置在底座上，自动切割装置靠近自动绕线装置；

所述固定装置包含放置盘、固定夹紧杆和滑道，放置盘设在底座上，放置盘的圆周方向均匀设有三个滑道，每个滑道上均设有一个固定夹紧杆；

所述自动绕线装置包含支撑杆、旋转盘、固定卡盘、固定爪和绕线电机，支撑杆固定在底座上，旋转盘固定在支撑杆上，绕线电机通过传动皮带与旋转盘驱动连接，固定卡盘固定在旋转盘上，固定卡盘上设有固定爪；

所述自动切割装置包含滑动底座、切割电机和无齿锯片，滑动底座滑动连接在底座上，切割电机固定在滑动底座上，切割电机与无齿锯片驱动连接。

所述固定装置和自动绕线装置之间还设有定向装置，所述定向装置为固定在底座上的一根导向管。

所述固定装置中的放置盘通过滚动轴承和支座固定在底座上。

所述放置盘上的滑道沿放置盘的径向设置。

所述固定夹紧杆通过固定螺栓固定在滑道上，固定夹紧杆与放置盘垂直布置。

所述自动绕线装置中固定卡盘上的固定爪为u型爪。

所述自动绕线装置中旋转盘上设有连接杆。

采用本发明，打包线定尺切割时，首先根据铅丝盘的大小，调节固定夹紧杆在滑道上的位置，然后将铅丝盘通过固定夹紧杆固定在放置盘上；将铅丝的一头穿过定向装置后固定在固定卡盘上，开启绕线电机，旋转盘旋转，使得铅丝缠绕在固定卡盘的固定爪上，直到全部的铅丝缠绕完成，关闭缠绕电机；最后，启动切割电机，带动无齿锯片动作，通过推动滑动底座，对缠绕在固定卡盘的固定爪上的铅丝进行切割，完成打包线的定尺切割。

本发明的有益效果是：能够提高打包线定尺剪切速度，节省人力，提高工作效率，满足线材打捆的要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定装置俯视图；

图3为本发明自动绕线装置侧视图；

图4为本发明自动切割装置示意图；

图中：1、放置盘；2、固定夹紧杆；3、滑道；4、滚动轴承和支座；5、固定螺栓；6、减速刹闸；7、定向装置；8、支撑杆；9、齿轮；10、旋转盘；11、固定卡盘；12、固定爪；13、皮带；14、支撑座；15、绕线电机；16、滑动底座；17、切割电机；18、无齿锯片；20、底座。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。

参照附图1-4，一种打包线定尺切割设备，包含固定装置、自动绕线装置、自动切割装置和底座20，固定装置、自动绕线装置和自动切割装置分别设置在底座20上，自动切割装置靠近自动绕线装置；

所述固定装置包含放置盘1、固定夹紧杆2和滑道3，放置盘1设在底座20上，放置盘1的圆周方向均匀设有三个滑道3，每个滑道3上均设有一个固定夹紧杆2；

所述自动绕线装置包含支撑杆8、旋转盘10、固定卡盘11、固定爪12和绕线电机15，支撑杆8固定在底座20上，旋转盘10固定在支撑杆8上，绕线电机15通过传动皮带与旋转盘10驱动连接，固定卡盘11固定在旋转盘10上，固定卡盘11上设有固定爪12；

所述自动切割装置包含滑动底座16、切割电机17和无齿锯片18，滑动底座16滑动连接在底座20上，切割电机17固定在滑动底座16上，切割电机17与无齿锯片18驱动连接。

具体实施例：

在本实施例中，参照附图1，固定装置和自动绕线装置之间还设有定向装置7，定向装置7是由一根弯曲的螺纹钢固定在底座20上，钢管焊接在顶部，铅丝通过钢管缠绕在固定卡盘11上，起到很好的导向作用，不会偏离固定卡盘11的固定爪。

参照附图2，固定装置中的放置盘1通过滚动轴承和支座4固定在底座20上，放置盘1上的滑道3沿放置盘1的径向设置，固定夹紧杆2通过固定螺栓5固定在滑道3上，固定夹紧杆2可以在滑道3横向运动，根据铅丝盘的大小调整位置。其中：

放置盘1：用于放置铅丝盘；

固定夹紧杆2：可以根据铅丝盘的大小卡紧并固定铅丝盘；

滑道3：方便固定夹紧杆2根据铅丝盘大小来回移动；

滚动轴承和支座4：支座焊接在底座20上，上面装有滚动轴承，通过铅丝的牵引，放置盘1可以随着旋转盘的旋转而旋转；

固定螺栓5：待固定夹紧杆2固定好铅丝盘位置后，固定螺栓拧紧5，可以使得固定夹紧杆2定位，防止铅丝盘不稳，产生晃动；

减速刹闸6：由于放置盘1是在铅丝的带动下产生旋转，随着铅丝重量的减少，放置盘1旋转的速度会越来越快，减速刹闸6可以很好的控制放置盘1的旋转速度，保证其安全性。

参照附图3，自动绕线装置中固定卡盘11上的固定爪12为u型爪，旋转盘10上设有连接杆19。其中：

支撑杆8：支撑旋转齿轮9；

齿轮9：是由定向轴承固定，实现连接杆的旋转；

连接杆19：连接杆19连接着旋转盘10，当绕线电机损坏不能工作时，可用手柄套置在连接杆19上，手工摇动旋转盘10进行铅丝绕线；

旋转盘10：旋转盘10与固定卡盘11焊接在一起，其旋转带动固定卡盘旋转；

固定卡盘11：铅丝缠绕在固定卡盘11上，固定卡盘11的周长即为打包线的定尺长度，其周长为4.5米；

固定爪12：为u型爪，方便铅丝卡在里面，使其位置固定；

皮带13：连接绕线电机15和旋转盘10；

支撑座14：支撑绕线电机15；

绕线电机15：旋转盘运转的动力源。

参照附图4，自动切割装中的，滑动底座16做成滑道式底座，载荷无齿锯片的部位，可以前后推进推出，方便无齿锯片切削铅丝。

参照附图1-4，进行打包线定尺切割时，首先将铅丝盘放在放置盘1上，根据铅丝盘的大小，在滑道3上调节固定夹紧杆2到合适的位置，然后拧紧固定螺栓5，确保铅丝盘不产生偏移和晃动；然后将铅丝的一头穿过定向装置7并在固定卡盘11上绑好固定，开启绕线电机15，在皮带13的带动下，旋转盘10旋转，使得铅丝缠绕在固定爪12的u型槽中，随着铅丝越缠越多，放置盘1可根据减速刹闸6控制速度，直到全部的铅丝缠绕完成，关闭绕线电机15，用细铁丝进行捆绑；最后，启动切割电机17，无齿锯片18开始动作，通过推动滑动底座16，对缠绕在固定卡盘11的固定爪12上的铅丝进行切割，切割后从固定卡盘11中取出，完成了铅丝（打包线）的定尺切割。

当绕线电机15损坏或暂时不能工作时，另配了手摇功能。即在连接杆19外端处套上摇把，手工逆时针摇动，使连接杆19在齿轮9的配合下，完成铅丝的定尺切割。