耐热的有色涤纶高强丝的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐热的有色涤纶高强丝。
【背景技术】
[0002]PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称。PBT高弹丝具有优越的弹性回复性能和弹力稳定性，其弹性优于尼龙，其耐化学药品性好于氨纶，无需载体在常温常压下可染，且染色牢度高，尺寸稳定性好，抗起球，抗静电.，且价格远低于氨纶。该纤维可广泛应用于针织、机织面料，可替代氨纶生产包覆丝。用于高档运动服、游泳衣、休闲服的面料。PBT高弹丝在卫生材料、服装等领域有广泛的应用前景，是未来弹性纤维市场中富有竞争性的新产品。UPBT具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受温度的影响。2、PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，弹性回复率优于涤纶，在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响，价格远低于氨纶纤维。3、PBT具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体，染的纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。4。具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。5。PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性，手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。6.主要规格:50D，7ro、100D、150D 等。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种具有弹性好、手感好、质量稳定、耐热、拉力强等优点的耐热的有色涤纶高强丝。
[0004]本发明的技术方案是:一种耐热的有色涤纶高强丝，所述的耐热的有色涤纶高强丝包括最上层的聚酯纤维层、中间层的合成纤维层和最下层的棉纤维层组合而成，所述聚酯纤维层是聚酯切片，所述合成纤维层是聚酰胺纤维，所述的聚酯纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的45%-51%，所述的合成纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的10%-15%，所述的棉纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的38%-41%。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述棉纤维层是普梳纱和精梳纱交织而成。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的聚酯纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的50%，所述的合成纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的10%，所述的棉纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的40%。
[0007]本发明的一种耐热的有色涤纶高强丝，具有弹性好、手感好、质量稳定、耐热、拉力强等优点。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]其中，所述的耐热的有色涤纶高强丝包括最上层的聚酯纤维层、中间层的合成纤维层和最下层的棉纤维层组合而成，所述聚酯纤维层是聚酯切片，所述合成纤维层是聚酰胺纤维，所述的聚酯纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的45%-51%，所述的合成纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的10%_15%，所述的棉纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的38%-41%。
[0010]进一步说明，所述棉纤维层是普梳纱和精梳纱交织而成，所述的聚酯纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的50%，所述的合成纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的10%，所述的棉纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的40%。
[0011]在进一步说明，聚酰胺纤维具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PA11、PAl2, PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使S-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100% ;能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。
[0012]该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。
[0013]在进一步说明，聚酯切片的特性粘度为0.645，这里所说的特性粘度是工业上用来表征聚酯分子量的大小，测定特性粘度不仅能正确评价聚酯的质量，而且为制定纺丝的工艺条件提供了重要的依据，特性粘度太低，聚酯分子量小，纺丝过程拉伸困难，甚至不具可纺性，容易出现断头等；粘度太高，拉伸时拉伸应力过大，大分子不好取向，所以特性粘度对纺丝的运转稳定性，长丝的条干均匀性和染色的均匀性均有影响，因此保证特性粘度的稳定，对于提高纺丝的质量有较大的帮助。本发明提供一种耐热的有色涤纶高强丝，具有弹性好、手感好、质量稳定、耐热、拉力强等优点。
[0014]本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种耐热的有色涤纶高强丝，其特征在于:所述的耐热的有色涤纶高强丝包括最上层的聚酯纤维层、中间层的合成纤维层和最下层的棉纤维层组合而成，所述聚酯纤维层是聚酯切片，所述合成纤维层是聚酰胺纤维，所述的聚酯纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的45%-51%，所述的合成纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的10%-15%，所述的棉纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的38%-41%。
2.根据权利要求1所述的耐热的有色涤纶高强丝，其特征在于:所述棉纤维层是普梳纱和精梳纱交织而成。
3.根据权利要求1所述的耐热的有色涤纶高强丝，其特征在于:所述的聚酯纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的50%，所述的合成纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的10%，所述的棉纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的40%。
【专利摘要】本发明公开一种耐热的有色涤纶高强丝，所述的耐热的有色涤纶高强丝包括最上层的聚酯纤维层、中间层的合成纤维层和最下层的棉纤维层组合而成，所述聚酯纤维层是聚酯切片，所述合成纤维层是聚酰胺纤维，所述的聚酯纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的45%-51%，所述的合成纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的10%-15%，所述的棉纤维层占耐热的有色涤纶高强丝总体分量的38%-41%。本发明提供一种耐热的有色涤纶高强丝，具有弹性好、手感好、质量稳定、耐热、拉力强等优点。
【IPC分类】D02G3-04, D02G3-32
【公开号】CN104532426
【申请号】CN201410742846
【发明人】程建良
【申请人】常熟涤纶有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日