以pet和ptt复合丝为原料的填充材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种填充材料及其制备方法，用于防寒服及羽绒服等的填充。
【背景技术】
[0002]目前常见的防寒服及羽绒服的填充料大都采用羽绒或涤纶中空、超细纤维等材料。
[0003]羽绒是世界上轻而蓬松的天然填充物，羽绒呈星朵状结构，绒丝内有数不清的小空隙，可含蓄大量空气，因而具有轻柔、保暖、蓬松和较好的弹性，非常适合于作为防寒服的填充物，羽绒的缺点是由于是人工饲养的动物身上的羽毛，所以可能存在一些天然的微生物或异味，时间久了会出现一些异味，小孩等个别人可能会出现过敏等情况，而且作为填充物存在钻绒的情况，也就是个别绒丝会从面料缝制线间隙充跑出来，不耐水洗，水洗后容易出现结块跑偏问题，且羽绒价格非常高，好的羽绒价格可以在50-60万元左右。
[0004]涤纶中空纤维和超细纤维是由机械加工而成的一些特殊纤维，如中空纤维断面呈中空状，纤维呈三维立体卷曲状，籍由纤维内部空气层来阻隔体温的流失，使皮肤表面温度不会因外在气候的恶劣而迅速流失，达到保温的功能，超细纤维藉由纤维的细微而产生柔软性，涤纶中空或超细纤维都是采用模仿羽绒状态实现保暖、蓬松、回弹等性能，由于涤纶纤维状态是后天机械加工而成，缺点是各个性能都较羽绒由较大差距，水洗性能更差，洗过后与洗前性能下降30%以上。
[0005]与此同时，PET和PTT复合丝是2012年才出现的一种新型生物质纤维，目前主要用于纺织服饰领域，没有用作填充材料；PET和PTT复合丝具有天然的立体三维结构和球形构造，具备更优良的蓬松度、抗压性和弹性回复性，并且符合安全、环保、健康、高性能的发展方向。
[0006]经权威实验室长期监测的结果显示，同等条件下的生物绒产品与常见的中空涤纶产品相比，其保温率高出5%，克罗值高出35%以上，热阻比高出26%以上，其性能与优质羽绒产品性能极为接近生物绒极佳的保暖性。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种以PET和PTT复合丝为原料的填充材料及其制备方法，采用该填充材料的羽绒服及防寒服陈本低，保暖性优良，无异味；与此同时，本发明通过对PET和PTT复合丝纤维多卷曲与弹性的积极控制，获得了稳定和良好品质的填充材料。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:以PET和PTT复合丝为原料的填充材料，用于羽绒服及防寒服的填充；包含PET和PTT复合丝纤维和混合纤维组份，所述PET和PTT复合丝纤维和混合纤维组份混合后经过开松或再成球机加工制得所述填充材料；
所述PET和PTT复合丝纤维的含量为大于O小于等于100% ;所述混合纤维组份的含量为大于等于O小于100%。
[0009]进一步的是:所述混合纤维组份为化学纤维，天然植物纤维和动物纤维中的一种或多种。
[0010]进一步的是:所述混合纤维组份包含聚酯纤维，纤维素纤维，羊毛，羽绒中的一种或多种。
[0011]本发明还公开了制备上述填充材料的制备方法，包含以下步骤:
(1)混合:将PET和PTT复合丝纤维和混合纤维组份按比例混和均匀；
(2)喂棉:采用喂棉机喂棉，喂入量均匀，配备喂棉匀整装置确保喂入量恒定；
(3)开松:采用多辊式开松机开松；开松过程车间温度为22?27度，车间湿度为60?70度;
(4)成球:采用成球机成球；成球机针板针高2cm，倾斜角度65度，针筒速度在300转-1200转。
[0012]进一步的是:用于实现所述制备方法的机械设备包含混棉机、开棉机、喂棉机、开松机、成球机、打包机。
[0013]进一步的是:开松过程车间温度为25度，车间湿度为65度。
[0014]进一步的是:所述步骤(4)的成球机采用梳针辊筒形式，速度在20?50HZ范围，成球时间在O?300秒之间，相对湿度为60%?65%，温度为20°C?27°C。
[0015]进一步的是:所述步骤(3)采用针布开松机开松，所述步骤(4)采用梳针辊筒形式成球机成球；针布开松机进行预开松，梳针辊筒形式成球机再次开松。
[0016]本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明以PET和PTT复合丝纤维为原料，其具备特别优异的柔软性、蓬松性和弹性回复性，优良的保暖性，不钻绒，可水洗，更卫生、健康环保，因而可提供开发高级防寒服饰，以及高档家纺产品，枕头、靠垫、坐垫、睡袋、被子等，使用舒适、健康，符合人们生活快节奏的需求；
本发明在PET和PTT复合丝纤维100%或和其他纤维混和加工工序中，采用非常规的开松成球工艺，开松机采用针布开松，不是梳针，加强开松，梳棉的针布状态要保持良好，针布型号以能充分释放纤维并能充分开松为佳，成球机采用梳针辊筒形式；
本发明的制备方法采用非常规的开松成球工艺，本发明的特有开松成球工艺首先用针布开松机开松，然后采用梳针辊筒形式成球机进一步将PET和PTT复合丝纤维和其他纤维的混合纤维进行混合加工；
本发明的制备方法首先是利用传统梳针式开松机的原理，改造加工制作专用的梳针辊筒形式成球机；其次，采用首道针布式开松机预开松，然后采用梳针辊筒形式成球机再次开松。相比传统开松方式，采用本发明工艺对纤维的开松作用完全、细致、缓和，对纤维的损伤较少，在开松良好的基础上又提高了混棉均匀度，并有利于细小杂质的清除。
【具体实施方式】
[0017]下面结合通过对本发明的方案进行具体描述:
本发明以PET和PTT复合丝为原料的填充材料及其制备方法，其包含产品和方法两个内容；所述产品包含三种【具体实施方式】:一种是由PET和PTT复合丝纤维100%经过开松或再经过成球机加工成填充材料；一种是由PET和PTT复合丝纤维与其他化学纤维混合经过开松或再经过成球机加工成填充材料，混合比例100%>PET和PTT复合丝短纤维>0%，剩余为其他纤维；最后一种由PET和PTT复合丝纤维与天然的动物纤维羽毛、羊毛等混合经过开松或再经过成球机加工成填充材料，混合比例为100%>PET和PTT复合丝短纤维>0%,剩余为其他纤维。
[0018]本发明的制备方法在国内常用设备的生产工艺的基础上改进，通过设计最佳工艺路线及配置最佳工艺参数达到对PET和PTT复合丝纤维多卷曲与弹性回复的积极控制，从而获得稳定而良好品质。我们经过大量的试纺和正交试验，建立了一个以PET和PTT复合丝短纤为主的试验模块，在其与各类纤维混和的特性与共性中找到最佳点，针对不同的需求，建立不同的搭配，体现不同的性能，满足更多不同消费者的满意。
[0019]为了实现上述产品的加工的目的，本发明采用在国内常用设备基础上稍加改造，如混棉机、开棉