一种高强度dty复合丝的纺丝系统及其纺丝方法
【技术领域】
[0001] 本申请属于纺丝领域，特别是设及一种高强度DTY复合丝的纺丝系统及其纺丝方 法。
【背景技术】
[0002] 众所周知，由于军队军事训练强度较高，对于服装的要求也要相对严格，尤其在强 度该一块，比民用丝高出很多。但是由于军品服装对染色的要求也极为严格，对色牢度要求 极高，所W大部分军品需要添加母粒，有的母粒的加入量比较大，该样就造成单丝强度损失 较多，对布面强度的影响较大。
[0003] 漆绝抑Y+POY复合丝属于把收缩性不同的POY(预取向丝）和抑Y(全拉伸丝）复 合在一起的一类异收缩纤维。但是现有的复合丝的强度很难达到军品服装的要求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种高强度DTY复合丝的纺丝系统及其纺丝方法，W克服 现有技术中的不足。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 本申请实施例公开了一种高强度DTY复合丝的纺丝方法，该DTY复合丝是由POY 丝加抢牵伸后和抑Y丝合股而成，且满足POY加抢后的强力波形图与抑Y丝相吻合。
[0007] 优选的，在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中，所述加抢牵伸后的POY丝与 抑Y丝断裂时间几乎相同。
[000引优选的，在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中，所述抑Y丝的纺丝速度为 4400 ?4600m/min。
[0009] 优选的，在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中，所述抑Y纺丝过程中分别通过 第一热漉和第二热漉进行拉伸和定型，拉伸温度为85?95°C，定型温度为110?130°C。
[0010] 优选的，在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中，所述抑Y的拉伸倍数为3. 1? 3. 3。
[0011] 优选的，在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中，所述POY丝纺丝过程中侧向吹 风的速度为0. 5?0.6m/s。
[0012] 优选的，在上述的高强度DTY复合丝的纺丝方法中，通过调整POY丝的纺丝速度W 控制P0Y丝的强力波形与抑Y丝相吻合。
[0013] 相应地，本申请还公开了一种纺丝系统，应用于上述的纺丝方法，包括纺丝箱体， 所述纺丝箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内设置有P0Y计量累，所述第二箱 体内设置有抑Y计量累和纺丝组件，所述P0Y计量累通过P0Y烙体管连通于所述纺丝组件， 所述抑Y计量累通过抑Y烙体管连通于所述纺丝组件，所述纺丝组件的出口端分别与P0Y 导丝器和FDY导丝椿连接，所述P0Y导丝器的下方依次设置有第一梳状导丝器和导丝盘，所 述抑Y导丝椿的下方依次设置有预网络器、第二梳状导丝器和第一热漉，来自第一热漉的 抑Y丝和来自第一梳状导丝器的POY丝依次经过第二热漉和网络喷嘴，最终通过卷绕头收 卷。
[0014] 优选的，在上述的纺丝系统中，所述导丝盘设置于所述第一热漉的上方。
[0015] 优选的，在上述的纺丝系统中，所述卷绕头采用AW909/6A，所述第一热漉和第二热 漉采用蒸汽加热。
[0016] 与现有技术相比，本发明的优点在于；本发明通过将P0Y丝和抑Y丝的强度提高到 最高值，同时使得两者强度的波形图起伏一致，使得加弹出来的DTY的强度大大提高，DTY 强度可W由现有的3. 2提高到3. 6,提升幅度达到12. 5%。
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可W根据该些附图获得其他的附图。
[0018] 图1所示为本发明具体实施例中高强度DTY复合丝纺丝系统中纺丝箱体的结构示 意图；
[0019] 图2所示为本发明具体实施例中高强度DTY复合丝纺丝系统中纺丝的工艺流程 图。
【具体实施方式】
[0020] DTY复合丝，一般情况下是由一根P0Y丝假抢牵伸后再和一根抑Y丝合股而成。要 提高DTY的强度，首先要把抑Y强度做上去，然后调整P0Y ;调整后的P0Y按照原DTY复合 丝工艺单独加抢牵伸，做出来的DTY丝与抑Y -起做强伸度测试，要让此单根DTY的强力波 形图与FDY提高强度后的波形图起伏基本一致，也就是说，要让加抢牵伸后的P0Y与提高强 度后的抑Y断裂时间相差不多，只有该两者相匹配强度才会达到最高值。
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 参图1和图2所示，纺丝系统包括纺丝箱体，纺丝箱体包括第一箱体1和第二箱体 2,第一箱体内设置有P0Y计量累3,第二箱体2内设置有抑Y计量累4和纺丝组件5, P0Y 计量累3通过P0Y烙体管6连通于纺丝组件，抑Y计量累4通过抑Y烙体管7连通于纺丝 组件5,纺丝组件5的出口端分别与P0Y导丝器12和抑Y导丝椿8连接，P0Y导丝器12的 下方依次设置有第一梳状导丝器13和导丝盘14, FDY导丝椿8的下方依次设置有预网络器 9、第二梳状导丝器10和第一热漉11，来自第一热漉11的抑Y丝和来自第一梳状导丝器13 的P0Y丝依次经过第二热漉15和网络喷嘴16,最终通过卷绕头收卷。导丝盘14设置于第 一热漉11的上方。卷绕头采用AW909/6A，第一热漉11和第二热漉15采用蒸汽加热。
[0023] 高强度DTY复合丝的工艺流程包括；
[0024] 抑Y切片-干燥-螺杆挤出机-纺丝箱体-纺丝组件-冷却-上油-第一热漉；
[0025] POY切片-干燥-螺杆挤出机-纺丝箱体-纺丝组件-冷却-上油-导丝盘；
[0026] 第二热漉-网络-卷绕-成品。
[0027] 在抑Y丝的制备过程中，为了提高抑Y丝强度，本实施例采用如下手段：
[002引 （1)调整车速。
[0029] 随着纺丝速度的提高，纤维的总取向度增加。从表1可W看出，纺丝速度的提高， 对FDY的强度有好处。但是，因设备及工艺条件的限制，纺丝速度不可能无限制的提高，一 般不高于5200m/min，由于军品有色丝需要添加大量的母粒，车速达到4800m/min时已经开 始生产不正常了。所W，本实施例将车速设定在4400-4600m/min的范围内。
[0030] 表 1
[0031]
【主权项】
1. 一种高强度DTY复合丝的纺丝方法，其特征在于，该DTY复合丝是由POY丝加抢牵伸 后和抑Y丝合股而成，且满足P0Y加抢后的强力波形图与抑Y丝相吻合。
2. 根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法，其特征在于；所述加抢牵伸 后的P0Y丝与抑Y丝断裂时间几乎相同。
3. 根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法，其特征在于：所述FDY丝的 纺丝速度为4400?4600m/min。
4. 根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法，其特征在于：所述FDY纺丝 过程中分别通过第一热漉和第二热漉进行拉伸和定型，拉伸温度为85?95°C，定型温度为 110 ?13(TC。
5. 根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法，其特征在于：所述FDY的拉 伸倍数为3. 1?3. 3。
6. 根据权利要求1所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法，其特征在于：所述P0Y丝纺 丝过程中侧向吹风的速度为0. 5?0. 6m/s。
7. 根据权利要求6所述的高强度DTY复合丝的纺丝方法，其特征在于：通过调整POY丝 的纺丝速度W控制P0Y丝的强力波形与FDY丝相吻合。
8. -种纺丝系统，应用于权利要求1至6任一所述的纺丝方法，其特征在于，包括纺丝 箱体，所述纺丝箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内设置有P0Y计量累，所述第 二箱体内设置有FDY计量累和纺丝组件，所述P0Y计量累通过P0Y烙体管连通于所述纺丝 组件，所述抑Y计量累通过抑Y烙体管连通于所述纺丝组件，所述纺丝组件的出口端分别与 P0Y导丝器和抑Y导丝椿连接，所述P0Y导丝器的下方依次设置有第一梳状导丝器和导丝 盘，所述FDY导丝椿的下方依次设置有预网络器、第二梳状导丝器和第一热漉，来自第一热 漉的抑Y丝和来自第一梳状导丝器的P0Y丝依次经过第二热漉和网络喷嘴，最终通过卷绕 头收卷。
9. 根据权利要求8所述的纺丝系统，其特征在于；所述导丝盘设置于所述第一热漉的 上方。
10. 根据权利要求8所述的纺丝系统，其特征在于：所述卷绕头采用AW909/6A，所述第 一热漉和第二热漉采用蒸汽加热。
【专利摘要】本申请公开了一种高强度DTY复合丝的纺丝系统及其纺丝方法，该DTY复合丝是由POY丝加捻牵伸后和FDY丝合股而成，且满足POY加捻后的强力波形图与FDY丝相吻合。本发明通过将POY丝和FDY丝的强度提高到最高值，同时使得两者强度的波形图起伏一致，使得加弹出来的DTY的强度大大提高，DTY强度可以由现有的3.2提高到3.6，提升幅度达到12.5％。
【IPC分类】D02G3-04, D01D10-00, D01D13-00
【公开号】CN104532427
【申请号】CN201410788204
【发明人】徐醒我, 关乐, 赵满才
【申请人】苏州龙杰特种纤维股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月17日