一种基于煤矿用本安智能化急停传感器的制作方法

文档序号:16780933发布日期:2019-02-01 19:07阅读:346来源:国知局
一种基于煤矿用本安智能化急停传感器的制作方法

本发明涉及一种基于煤矿用本安智能化急停传感器,属于煤矿皮带运输保护技术领域。



背景技术:

皮带运输是煤矿生产中重要组成,如何保持皮带运输机正常运行,直接影响着煤矿生产,现有煤矿皮带运输配备的急停传感器,大多是传统的简易拉线急停式,这些拉线急停都是通过拉动配套的钢缆或电缆使本身的机构发生动作,从而实现皮带机紧急停车,而这些钢缆或电缆往往由于距离长,易受环境和人为因素影响,,产生误动作,并难以找到原因,操作不便,功能单一,设计不合理,不能形成有效的管理。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于煤矿用本安智能化急停传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种基于煤矿用本安智能化急停传感器,包括外壳(1),所述外壳(1)左端设置有固定台(4),所述外壳(1)内部设置有集成电路板(6),所述集成电路板(6)左端设置有无线通讯模块(17),所述无线通讯模块(17)上端设置有复位处理模块(8),所述复位处理模块(8)右侧设置有温度监测模块(9),所述温度监测模块(9)右侧设置有振动监测模块(10),所述振动监测模块(10)下端设置有电源稳压模块(12),所述电源稳压模块(12)左端设置有急停模块(16),所述急停模块(16)下端设置有传送带破裂监测模块(13),所述传送带破裂监测模块(13)左侧设置有有线通讯模块(14),所述有线通讯模块(14)左端设置有主控制器模块(15),所述集成电路板(6)右端设置有电源(11),所述外壳(1)右端设置有传感杆(7),所述外壳(1)上端设置有复位拉环(5),所述复位拉环(5)右侧设置有第一连接台(2),所述第一连接台(2)下端设置有第二连接台(3),所述第一连接台(2)和第二连接台(3)之间上端设置有顶盖(21),所述顶盖(21)中间设置有急停按钮(19),所述急停按钮(19)两侧设置有保护台(20),所述顶盖(21)内部设置有螺母(18);

该急停传感器外部连接有皮带保护主机和无线射频卡。

进一步而言,所述急停传感器内部采用多功能通讯模块,与皮带保护主机、无线射频卡配合使用,使用方便。

进一步而言,所述多功能通讯模块与皮带保护主机之间采用有限通讯,其通讯协议为can2.0,有效避免了总线冲突,重新发送的时间短。

进一步而言,所述多功能通讯模块与无线射频卡之间采用无线通讯,其协议为zigbee,无线射频卡采用有源型,每个射频卡都有唯一的id,便于识别。

进一步而言,所述固定台(4)整体为“]”形结构,方便安装和固定。

进一步而言,所述电源稳压模块(12)与电源(11)电性连接,方便保护电源(11),并提供电压。

进一步而言,所述传送带破裂监测模块(13)与传感杆(7)电性连接,便于通过传感杆(7)检测皮带的破裂情况。

进一步而言,所述温度监测模块(9)与传感杆(7)电性连接,便于通过传感杆(7)检测皮带在运行时的温度情况。

进一步而言,所述螺母(18)为六角螺母,且螺母(18)的数量为六个,方便使用,连接牢固。

进一步而言,所述急停按钮(19)位于顶盖(21)的轴线处,且急停按钮(19)处在保护台(20)内侧,位置显眼,便于使用,且保护台(20)能防止工作人员对急停按钮(19)的误碰。

本发明的有益效果:一种基于煤矿用本安智能化急停传感器,1、由于急停传感器内部采用多功能通讯模块,与皮带保护主机、无线射频卡配合使用,使用方便,2、由于多功能通讯模块与皮带保护主机之间采用有限通讯,其通讯协议为can2.0,有效避免了总线冲突,重新发送的时间短,且多功能通讯模块与无线射频卡之间采用无线通讯,其协议为zigbee,无线射频卡采用有源型,每个射频卡都有唯一的id,便于识别,3、由于传送带破裂监测模块(13)与传感杆(7)电性连接,便于通过传感杆(7)检测皮带的破裂情况,且温度监测模块(9)与传感杆(7)电性连接,便于通过传感杆(7)检测皮带在运行时的温度情况,4、由于急停按钮(19)位于顶盖(21)的轴线处,且急停按钮(19)处在保护台(20)内侧,位置显眼,便于使用,且保护台(20)能防止工作人员对急停按钮(19)的误碰,具有较高的实际应用价值。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种基于煤矿用本安智能化急停传感器的结构图。

图2是本发明一种基于煤矿用本安智能化急停传感器的俯视图。

图3是本发明一种基于煤矿用本安智能化急停传感器的正视图。

图4是本发明一种基于煤矿用本安智能化急停传感器的模块示意图。

图中标号:1、外壳;2、第一连接台;3、第二连接台;4、固定台;5、复位拉环;6、集成电路板;7、传感杆;8、复位处理模块;9、温度监测模块;10、振动监测模块;11、电源;12、电源稳压模块;13、传送带破裂监测模块;14、有线通讯模块;15、主控制器模块;16、急停模块;17、无线通讯模块;18、螺母;19、急停按钮;20、保护台;21、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2-3-4所示,一种基于煤矿用本安智能化急停传感器,包括外壳(1),所述外壳(1)左端设置有固定台(4),所述外壳(1)内部设置有集成电路板(6),所述集成电路板(6)左端设置有无线通讯模块(17),所述无线通讯模块(17)上端设置有复位处理模块(8),所述复位处理模块(8)右侧设置有温度监测模块(9),所述温度监测模块(9)右侧设置有振动监测模块(10),所述振动监测模块(10)下端设置有电源稳压模块(12),所述电源稳压模块(12)左端设置有急停模块(16),所述急停模块(16)下端设置有传送带破裂监测模块(13),所述传送带破裂监测模块(13)左侧设置有有线通讯模块(14),所述有线通讯模块(14)左端设置有主控制器模块(15),所述集成电路板(6)右端设置有电源(11),所述外壳(1)右端设置有传感杆(7),所述外壳(1)上端设置有复位拉环(5),所述复位拉环(5)右侧设置有第一连接台(2),所述第一连接台(2)下端设置有第二连接台(3),所述第一连接台(2)和第二连接台(3)之间上端设置有顶盖(21),所述顶盖(21)中间设置有急停按钮(19),所述急停按钮(19)两侧设置有保护台(20),所述顶盖(21)内部设置有螺母(18);该急停传感器外部连接有皮带保护主机和无线射频卡,所述急停传感器内部采用多功能通讯模块,与皮带保护主机、无线射频卡配合使用,使用方便,所述多功能通讯模块与皮带保护主机之间采用有限通讯,其通讯协议为can2.0,有效避免了总线冲突,重新发送的时间短,所述多功能通讯模块与无线射频卡之间采用无线通讯,其协议为zigbee,无线射频卡采用有源型,每个射频卡都有唯一的id,便于识别,所述固定台(4)整体为“]”形结构,方便安装和固定,所述电源稳压模块(12)与电源(11)电性连接,方便保护电源(11),并提供电压,所述传送带破裂监测模块(13)与传感杆(7)电性连接,便于通过传感杆(7)检测皮带的破裂情况,所述温度监测模块(9)与传感杆(7)电性连接,便于通过传感杆(7)检测皮带在运行时的温度情况,所述螺母(18)为六角螺母,且螺母(18)的数量为六个,方便使用,连接牢固,所述急停按钮(19)位于顶盖(21)的轴线处,且急停按钮(19)处在保护台(20)内侧,位置显眼,便于使用,且保护台(20)能防止工作人员对急停按钮(19)的误碰。

本发明的工作原理及效果:一种基于煤矿用本安智能化急停传感器,在正常使用时,无线通讯模块17与无线射频卡之间采用zigbee协议进行通讯,并将无线射频卡的状态数据实时采集到主控制器模块15里,主控制器模块15再通过有线通讯模块14将数据传到皮带保护主机,皮带保护主机再经过逻辑运算,判断是否有员工按下急停按钮(19),如果按下,则皮带保护主机控制皮带机停机,保护主机的显示屏上显示故障的种类和位置,具有较高的实际应用价值。

以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

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