一种鬃刷生产用鬃毛分选装置的制作方法

本发明涉及鬃刷生产技术领域，具体涉及一种鬃刷生产用鬃毛分选装置。

背景技术：

鬃毛指的是猪颈部和背部长而硬的硬毛，其他部位长度在5cm以上的硬毛也称猪鬃，由于猪鬃硬度适中，具有弹性强、耐热、耐磨等特点，因此很适合制作各种民用、军用及工业用刷。

现有的鬃刷加工生产中，需要对鬃刷的生产原料鬃毛进行消毒、清洗、蒸煮等一系列处理，在处理过程中，鬃毛往往由于堆积在一起，很难进行进一步处理，处理效果不好，需要人工将堆积在一起的鬃毛分开，工人劳动强度大，费时费力，处理的效果差，耗费时间长，增加生产成本，这给工作人员带来很大的麻烦。

公开号为cn105731052b的专利，公开了一种鬃毛上料机用加毛装置，它包括存料槽，所述存料槽的前部安装有连接轴，连接轴的外壁上固定有上料滚轮，存料槽的外壁上安装有电机，电机的轴上固定有一号齿轮，一号齿轮的右部啮合有二号齿轮，二号齿轮的外壁上固定有连接杆，存料槽的上部安装有弹性卸料板，该装置通过上下振动弹性卸料板能够将鬃毛分隔开，但是该装置中单独依靠楔形块上下顶动弹性卸料板，鬃毛卸料效果差，且鬃毛在弹性卸料板上端分隔不完全，分隔开的鬃毛堆积在出料口，不能及时取出，增加生产所用时间，同时存料槽内部的鬃毛需要人工手动上料，费时费力，为此，我们提出了一种鬃刷生产用鬃毛分选装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鬃刷生产用鬃毛分选装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，装置自动夹取鬃毛进行处理，将堆积在一起的鬃毛均匀快速分开，落到传送装置上端，进行下一步处理，处理效果更好，节省人力，降低生产成本，同时也能保证产品质量，提高了鬃刷生产的质量。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种鬃刷生产用鬃毛分选装置，包括工作台和传送装置，所述工作台的上端固定连接有传送装置，所述传送装置包括固定板、第一传动轴、第一传动辊轮、传输皮带、电机和第一带轮，所述工作台的上端对称固定连接有两个固定板，且位于右侧的固定板侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴的一端，且第一传动轴的另一端与位于左侧的固定板转动连接，所述第一传动轴位于两个所述固定板之间的一段上固定套接有第一传动辊轮，且第一传动轴靠近电机的一段上固定套接有第一带轮，两个所述固定板相对的侧壁转动连接有第二传动轴，且第二传动轴的侧壁固定套接有第二传动辊轮，所述第二传动辊轮通过传输皮带与第一传动辊轮传动连接，且传输皮带的上端设有下料装置，所述下料装置的上端滑动连接有取料装置。

优选的，所述下料装置包括物料箱、导料板、下料振板、第一转轴、凸轮、支杆、滑块、梯形块和固定杆，所述物料箱的侧壁与两个所述固定板相对的侧壁固定连接，且物料箱的内侧壁铰接有下料振板的一端，所述下料振板的上端固定连接有多个分隔凸块，且下料振板的另一端下方抵触导料板的上端，所述导料板倾斜设置在物料箱的内腔，且导料板的下端与物料箱的内底壁固定连接，所述物料箱靠近导料板的一侧壁开设有出料口，且物料箱的内侧壁固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端与导料板的侧壁固定连接，且固定杆的侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有梯形块，且滑块的后侧壁固定连接有支杆的一端，所述支杆的另一端开设有条形凹槽，且条形凹槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧壁固定连接凸轮的后侧壁，且凸轮的上端与下料振板的下端相抵触，所述凸轮的前侧壁中部固定连接有第一转轴的一端，且第一转轴的另一端贯穿物料箱的侧壁到达物料箱的外腔并固定套接有第二带轮，所述第二带轮通过第一皮带与第一带轮传动连接。

优选的，所述取料装置包括缺齿轮、环形齿条、滑板、推杆、第一连接板、第二连接板、夹爪和气缸，所述滑板的下端与物料箱的上端滑动连接，且滑板的上端固定连接有环形齿条，所述环形齿条的内部两组平行齿牙交替啮合缺齿轮，且环形齿条的侧壁固定连接有推杆的一端，所述推杆的另一端固定连接有第一连接板，且第一连接板的两端对称转动连接有两个第二连接板，两个所述第二连接板之间固定连接有气缸，且两个所述第二连接板远离第一连接板的一端均固定连接有夹爪，所述缺齿轮的侧壁固定连接有第二转轴，且第二转轴的一端与固定板的侧壁转动连接，所述第二转轴的另一端侧壁上固定套接有第三带轮，且第三带轮通过第二皮带与第二带轮传动连接。

优选的，所述物料箱的上端开设有物料进口。

优选的，所述导料板上端设有多个导向凸块。

优选的，所述下料振板的侧壁对称固定连接有两个挡板。

优选的，所述分隔凸块的长度小于下料振板的长度。

优选的，所述物料箱的上端开设有滑槽。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种鬃刷生产用鬃毛分选装置。具备以下有益效果：

1、取料装置能够带动夹爪前后移动对鬃毛进行取料，不需要人工取料，提高工作效率，节约生产成本。

2、下料装置能够不断的将物料箱中堆积在一起的鬃毛通过上下抖动落到传送装置上端，避免人工将鬃毛分开，大大提高了鬃毛处理的效率，减轻工作人员的劳动强度。

3、传送装置对分隔开的鬃毛进行传送，能够有效控制鬃毛的传输速度，方便对鬃毛进行进一步处理。

4、下料振板上端设置有多个分隔凸块，能够保证鬃毛从物料进口落到下料振板上，在分隔凸块的作用下，将鬃毛分隔开，并沿着分隔凸块之间的分隔通道落下，有效的将堆积在一起的鬃毛分隔开，提高鬃毛处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传送装置结构示意图；

图3为本发明下料装置结构示意图；

图4为本发明取料装置结构示意图；

图5为本发明下料振板结构示意图。

图中：工作台1、传送装置2、固定板21、第一传动轴22、第一传动辊轮23、传输皮带24、电机25、第一带轮26、下料装置3、物料箱31、导料板32、下料振板33、第一转轴34、凸轮35、支杆36、滑块37、梯形块38、固定杆39、分隔凸块310、取料装置4、缺齿轮41、环形齿条42、滑板43、推杆44、第一连接板45、第二连接板46、夹爪47、气缸48、挡板5。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图，一种鬃刷生产用鬃毛分选装置，包括工作台1和传送装置2，所述工作台1的上端固定连接有传送装置2，所述传送装置2包括固定板21、第一传动轴22、第一传动辊轮23、传输皮带24、电机25和第一带轮26，所述工作台1的上端对称固定连接有两个固定板21，且位于右侧的固定板21侧壁上固定连接有电机25，所述电机25的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴22的一端，且第一传动轴22的另一端与位于左侧的固定板21转动连接，所述第一传动轴22位于两个所述固定板21之间的一段上固定套接有第一传动辊轮23，且第一传动轴22靠近电机25的一段上固定套接有第一带轮26，两个所述固定板21相对的侧壁转动连接有第二传动轴，且第二传动轴的侧壁固定套接有第二传动辊轮，所述第二传动辊轮通过传输皮带24与第一传动辊轮23传动连接，且传输皮带24的上端设有下料装置3，所述下料装置3的上端滑动连接有取料装置4，通过取料装置4将鬃毛放入下料装置3中，下料装置3对鬃毛进行分选后落到传送装置2的上端，将分隔开的鬃毛均匀传输，进行下一步的处理，提高装置整体的工作效率。

所述下料装置3包括物料箱31、导料板32、下料振板33、第一转轴34、凸轮35、支杆36、滑块37、梯形块38和固定杆39，所述物料箱31的侧壁与两个所述固定板21相对的侧壁固定连接，且物料箱31的内侧壁铰接有下料振板33的一端，所述下料振板33的上端固定连接有多个分隔凸块310，且下料振板33的另一端下侧抵触导料板32的上端，所述导料板32倾斜设置在物料箱31的内腔中，且导料板32的下端与物料箱31的内底壁固定连接，所述物料箱31靠近导料板32的一侧壁开设有出料口，且物料箱31的内侧壁固定连接固定杆39的一端，所述固定杆39的另一端与导料板32的侧壁固定连接，且固定杆39的侧壁上滑动连接有滑块37，所述滑块37的上端固定连接有梯形块38，且滑块37的后侧壁固定连接有支杆36的一端，所述支杆36的另一端开设有条形凹槽，且条形凹槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧壁固定连接凸轮35的后侧壁，且凸轮35的上端与下料振板33的下端相抵触，所述凸轮35的前侧壁中部固定连接有第一转轴34的一端，且第一转轴34的另一端贯穿物料箱31的侧壁到达物料箱31的外腔并固定套接有第二带轮，所述第二带轮通过第一皮带与第一带轮26传动连接，通过上下抖动下料振板33，将堆积在一起的鬃毛均匀分隔开，落到传送装置2上进行传输。

所述取料装置4包括缺齿轮41、环形齿条42、滑板43、推杆44、第一连接板45、第二连接板46、夹爪47和气缸48，所述滑板43的下端与物料箱31的上端滑动连接，且滑板43的上端固定连接有环形齿条42，所述环形齿条42的内部两组平行齿牙交替啮合缺齿轮41，且环形齿条42的侧壁固定连接有推杆44的一端，所述推杆44的另一端固定连接有第一连接板45，且第一连接板45的两端对称转动连接有两个第二连接板46，两个所述第二连接板46之间固定连接有气缸48，且两个所述第二连接板46远离第一连接板45的一端均固定连接有夹爪47，所述缺齿轮41的侧壁固定连接有第二转轴，且第二转轴的一端与固定板21的侧壁转动连接，所述第二转轴的另一端侧壁上固定套接有第三带轮，且第三带轮通过第二皮带与第二带轮传动连接，取料装置4前后移动夹爪47将鬃毛送到下料装置3中，不需要人工加料，减轻工人劳动强度，提高工作效率。

所述物料箱31的上端开设有物料进口，取料装置4将鬃毛通过物料进口送入物料箱31中进行处理，更加方便使用。

所述导料板32上端设有多个导向凸块，经过下料振板33分隔开的鬃毛落到导料板32上端，沿着导向凸块之间的通道落下，使得鬃毛分隔更加均匀，方便后续处理。

所述下料振板33的侧壁对称固定连接有两个挡板5，避免鬃毛直接落到物料箱31内部，无法进行分选。

所述分隔凸块310的长度小于下料振板33的长度，鬃毛落在下料振板33上端先进行上下振动后再通过分隔凸块310之间的分隔通道落下，分选效果更好，工作效率更高。

所述物料箱31的上端开设有滑槽，滑板43滑动在滑槽内部，从而带动夹爪47前后移动对鬃毛进行取料，提高整体的工作效率。

所述电机25与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述气缸48与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-5所示，一种鬃刷生产用鬃毛分选装置工作原理如下：经工作人员调试，接通外接电源，启动电机25，电机25工作带动第一传动轴22转动，第一传动轴22表面固定套接的第一传动辊轮23转动，带动传输皮带24转动，第一传动轴22转动的同时，第一带轮26转动，通过第一皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动第一转轴34转动，第一转轴34带动凸轮35旋转，凸轮35旋转的同时上下抵触下料振板33，同时带动滑杆在支杆36侧壁开设的条形凹槽内滑动，从而带动滑块37在固定杆39上左右滑动，梯形块38与下料振板33的下端抵触，凸轮35和梯形块38共同作用对下料振板33进行上下振动，通过下料振板33上端的分隔凸块310将鬃毛分隔开并均匀落到导料板32上端，通过导料板32上端的导向凸块将分隔开的鬃毛落到传输皮带24上方，进行传送，完成鬃毛的分选，方便对鬃毛进行进一步的处理；

第二带轮通过第三皮带带动第三带轮转动，从而带动第二转轴旋转，第二转轴侧壁上套接的缺齿轮41交替啮合环形齿条42内部的两组平行齿牙，从而带动环形齿条42前后移动，环形齿条42前端的夹爪47通过气缸48控制，当鬃毛取料完成后，气缸48收缩夹紧夹爪47，夹爪47移动到物料箱31上端的物料进口时，气缸48控制夹爪47松开，将鬃毛放入到物料箱31中，完成装置的自动取料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。