一种双向运转装置及其使用方法与流程

本发明涉及输送装置技术领域，具体涉及一种双向运转装置及其使用方法。

背景技术：

如今，国内大部分现有的箱发泡夹具双向运载小车设备陈旧，设备结构不紧凑，维修维护困难，生产厂家拥有的设备不能很好的进行生产。随着新工业时代的到来，社会强调节能减排，节约能耗，提高工作效率，工业对环境的影响日益加大。于是，为了更好的节约能耗，提高设备的生产效率，生产厂家纷纷对其现有的设备进行改造。国内厂家主要是采购进口设备，成本高，维护难，国内非标设备落后。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种双向运转装置，可以使进箱用双皮带线输送，出箱用滚筒线输送形式，反之也可以。本发明设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，噪声低，不跑偏，能耗低，易于装配，占用空间小能很好满足生产厂家的生产需求。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种双向运转装置，包括能够移动地设置在地轨上的车体，所述车体的一侧设置有滚筒出箱线，所述车体的另一侧设置有双皮带进箱线，所述滚筒出箱线的一侧对称设置有两个出箱检测装置，所述双皮带进箱线的一侧对称设置有两个进箱检测装置，两个所述出箱检测装置和两个所述进箱检测装置分别位于所述车体的四角；所述滚筒出箱线上阵列分布有若干个滚筒，每个所述滚筒的一端均设置有两个同轴布置的第一链轮，这些所述滚筒通过安装在所述第一链轮上的链条同步转动，所述滚筒出箱线的底部设置有安装在所述车体上的第一减速电机，位于所述滚筒出箱线端部的一个所述滚筒通过链条与所述第一减速电机驱动连接；所述双皮带进箱线包括两个并列布置的传送带，两个所述传送带的两端均通过同步轴相连接，其中一个所述同步轴上固定设置有第二链轮，所述第二链轮通过链条与安装在所述车体上的第二减速电机驱动连接；所述滚筒的轴线与所述同步轴的轴线相平行设置。

优选地，所述滚筒出箱线上对称设置有两个对中杆。

优选地，所述进箱出检测装置与所述出箱检测装置均包括固定设置在所述车体上l型支架和安装在所述l型支架端部的光电传感器。

一种双向运转装置的使用方法，其具体包括以下步骤：

s1：车体利用地轨上来回运动，使其运动到双皮带进箱线与工厂生产线对接处；

s2：冰箱体通过工厂生产线移至双皮带进箱线对接处；

s3：此时进箱检测装置接收信号，传递给第二减速电机并启动第二减速电机；

s4：第二减速电机驱动第二链轮使得传送带转动，将冰箱体运送到双皮带进箱线上，随后第二减速电机停止；

s5：通过车体来回移动，将冰箱体运动到发泡夹具对接处；

s6：进箱检测装置接收信号，再次启动第二减速电机，将冰箱体运送至发泡夹具内；

s7：循环步骤s1至步骤s6，再去工厂生产线对接处取新的冰箱体，将冰箱体移动至发泡夹具对接处；

s8：待发泡夹具对冰箱体发泡完成后，发泡好的冰箱体通过夹具运送至滚筒出箱线对接处；

s9：出箱检测装置接收信号，传递给第一减速电机，第一减速电机驱动滚筒转动，将发泡好的冰箱体运送至滚筒出箱线上，随后第一减速电机停止；

s10：循环步骤s2至s5，将双皮带进箱线上的冰箱体送入发泡夹具内；

s11：发泡好的冰箱体在滚筒出箱线上通过车体移送至工厂生产线对接处；

s12：出箱检测装置接收信号，滚筒转动，将发泡好的冰箱体移送至工厂生产线上；

s14：综上所有步骤循环往复工作。

本发明的有益效果在于：本发明的车体上一边为滚筒线输送，一边为双皮带线输送结构,可以使进箱用双皮带线输送，出箱用滚筒线输送形式，反之也可以。本发明设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，噪声低，不跑偏，能耗低，易于装配，占用空间小能很好的满足生产厂家的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种双向运转装置的结构示意图。

附图标记说明：1-车体、2-滚筒出箱线、21-滚筒、22-对中杆、23-第一减速电机、24-出箱检测装置、3-双皮带进箱线、31-传送带、32-同步轴、33-第二减速电机、34-进箱检测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种双向运转装置，包括能够移动地设置在地轨上的车体1，所述车体1的一侧设置有滚筒出箱线2，所述车体1的另一侧设置有双皮带进箱线3，所述滚筒出箱线2的一侧对称设置有两个出箱检测装置24，所述双皮带进箱线3的一侧对称设置有两个进箱检测装置34，两个所述出箱检测装置24和两个所述进箱检测装置34分别位于所述车体1的四角；所述滚筒出箱线2上阵列分布有若干个滚筒21，每个所述滚筒21的一端均设置有两个同轴布置的第一链轮，这些所述滚筒21通过安装在所述第一链轮上的链条同步转动，所述滚筒出箱线2的底部设置有安装在所述车体1上的第一减速电机23，位于所述滚筒出箱线2端部的一个所述滚筒21通过链条与所述第一减速电机23驱动连接；所述双皮带进箱线3包括两个并列布置的传送带31，两个所述传送带31的两端均通过同步轴32相连接，其中一个所述同步轴32上固定设置有第二链轮，所述第二链轮通过链条与安装在所述车体1上的第二减速电机33驱动连接；所述滚筒21的轴线与所述同步轴32的轴线相平行设置。第一减速电机23与第二减速电机33均由一个步进电机和一个减速器构成。

进一步的，所述滚筒出箱线2上对称设置有两个对中杆22，防止跑偏。

进一步的，所述进箱出检测装置34与所述出箱检测装置24均包括固定设置在所述车体1上l型支架和安装在所述l型支架端部的光电传感器。

一种双向运转装置的使用方法，其具体包括以下步骤：

s1：车体1利用地轨上来回运动，使其运动到双皮带进箱线3与工厂生产线对接处；

s2：冰箱体通过工厂生产线移至双皮带进箱线3对接处；

s3：此时进箱检测装置34接收信号，传递给第二减速电机33并启动第二减速电机33；

s4：第二减速电机33驱动第二链轮使得传送带31转动，将冰箱体运送到双皮带进箱线3上，随后第二减速电机33停止；

s5：通过车体1来回移动，将冰箱体运动到发泡夹具对接处；

s6：进箱检测装置34接收信号，再次启动第二减速电机33，将冰箱体运送至发泡夹具内；

s7：循环步骤s1至步骤s6，再去工厂生产线对接处取新的冰箱体，将冰箱体移动至发泡夹具对接处；

s8：待发泡夹具对冰箱体发泡完成后，发泡好的冰箱体通过夹具运送至滚筒出箱线2对接处；

s9：出箱检测装置24接收信号，传递给第一减速电机23，第一减速电机23驱动滚筒21转动，将发泡好的冰箱体运送至滚筒出箱线2上，随后第一减速电机23停止；

s10：循环步骤s2至s5，将双皮带进箱线3上的冰箱体送入发泡夹具内；

s11：发泡好的冰箱体在滚筒出箱线2上通过车体1移送至工厂生产线对接处；

s12：出箱检测装置24接收信号，滚筒21转动，将发泡好的冰箱体移送至工厂生产线上；

s14：综上所有步骤循环往复工作。

本发明的车体上一边为滚筒线输送，一边为双皮带线输送结构,可以使进箱用双皮带线输送，出箱用滚筒线输送形式，反之也可以。本发明设备整体简洁便于维修，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，噪声低，不跑偏，能耗低，易于装配，占用空间小能很好的满足生产厂家的生产需求。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。