一种糖果包装检测装置的制作方法

本发明涉及糖果包装技术领域，具体为一种糖果包装检测装置。

背景技术：

在大批量对糖果进行加工的过程中，如果仅仅依靠人工多糖果进行包装会耗费大量的劳动力，这样包装出的糖果具有较低的包装效率，大大的浪费了时间，所以需要一种糖果包装装置，但是现有使用的糖果包装装置不具备检测功能，对产品质量的把控不够，如申请公布号201721726149.3的专利公开了一种糖果包装检测装置，包括分料箱、包装机、封边机构、检测机构及输送机构，输送机构包括支撑板及输送带，输送带沿平行于支撑板的方向设置，输送带上设有若干个导向杆，分料箱底部设有分料盘，分料盘的外圆周上均匀的设有若干个凹槽，分料箱的底部设有分料口，封边机构包括封边室，但是以上专利在使用过程中，不便于对糖果进行输送和防止在输料过程中堵塞情况的发生，无法适用不同高度尺寸的包装瓶，无法实现对包装瓶的检测，使用不便。

为此我们提供了一种糖果包装检测装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种糖果包装检测装置，便于对糖果进行输送和防止在输料过程中堵塞情况的发生，可以适用不同高度尺寸的包装瓶，可以实现对包装瓶的检测，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糖果包装检测装置，包括支撑主板，所述支撑主板的上部一侧设有支撑装置，所述支撑装置的正上方设有糖果输料装置，所述糖果输料装置的上侧设有进料防尘装置，所述进料防尘装置包括盖板，所述盖板的上侧中间位置设有把手，所述盖板靠近把手的两侧连接有两组进料伸缩管，所述支撑主板靠近支撑装置的一侧设有plc控制器，所述支撑主板靠近支撑装置的另一侧设有蜂鸣器，所述支撑主板靠近蜂鸣器的一侧设有警示灯，所述支撑主板的下侧设有安装支撑装置，所述支撑主板的上侧中间位置设有包装瓶挡板，所述支撑主板靠近包装瓶挡板的一侧设有包装瓶插板，所述支撑主板靠近包装瓶插板的一侧设有间歇卡瓶装置，所述支撑主板的一侧中间位置设有红外线计数器，所述支撑主板远离红外线计数器的上部一侧设有检测装置，所述包装瓶挡板和包装瓶插板之间支撑主板的中间位置设有通槽，所述通槽的内部通过转动轴连接有等距均匀分布的带轮，所述带轮的外侧设有传输带，所述传输带与外部驱动设备配合连接，所述plc控制器的输出端分别电连接蜂鸣器和警示灯的输入端，所述plc控制器的输入端电连接红外线计数器的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装支撑装置包括立柱，所述立柱的上部一端与支撑主板连接，所述立柱的下部一端连接有底板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的中间位置设有安装板，所述安装板的中间位置设有安装孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑装置包括弧形支撑板，所述弧形支撑板的上侧设有支撑环，所述支撑环的两侧设有对称分布的两组轴连接滑板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述糖果输料装置包括糖果储料箱体，所述糖果储料箱体的下侧设有出料斗，所述糖果储料箱体的内部上侧中间位置设有连接板，所述连接板的下侧中间位置设有电机箱体，所述电机箱体的内部设有电动机，所述电机箱体靠近电动机的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖板，所述plc控制器的输出端电连接电动机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端穿过电机箱体并连接有主轴的一端，所述主轴的另一端延伸至出料斗的内部，所述主轴靠近出料斗的一端外侧中间位置设有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴连接滑板的中间位置均滑动连接有滑轴，所述滑轴的下部一端均连接有螺纹连接头，所述滑轴的上部一端与糖果储料箱体连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述糖果储料箱体和轴连接滑板之间滑轴的外侧中间位置设有弹簧，所述螺纹连接头的外侧螺纹连接有六角调节螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测装置的上侧中间位置设有l型支撑板，所述l型支撑板的上侧设有金属探测器，所述金属探测器的输出端电连接plc控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述间歇卡瓶装置包括伺服电机，所述伺服电机设于支撑主板的下侧，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端穿过支撑主板并连接有转轮，所述转轮的外侧设有等角度均匀分布的包装瓶输送卡槽，所述转轮的外侧中间位置设有环形通槽，所述plc控制器的输出端电连接伺服电机的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过进料伸缩管向糖果储料箱体内输料便于对糖果进行输送，然后还可以通过电动机的输出轴通过联轴器带动连接有的主轴以及外侧中间位置设有的螺旋传输肋转动，从而可以防止在输料过程中堵塞情况的发生；

2、通过转动调节六角调节螺栓，从而配合螺纹连接头调节糖果储料箱体沿着滑轴的轴线方向上下移动，然后再配合滑轴外侧中间位置设有的弹簧可以调节糖果储料箱体的高度从而可以适用不同高度尺寸的包装瓶；

3、通过红外线计数器可以对传输带上侧传输的包装瓶进行计数，然后还可以通过金属探测器可以对包装瓶以及包装瓶内药片进行金属检测，当出现异常时，通过蜂鸣器和警示灯进行警示即可，可以极大保证产品质量；

4、通过伺服电机的输出轴转动带动转轮转动，转轮转动对传输带上侧传输的包装瓶进行间歇传动，然后通过包装瓶插板和转轮外侧中间位置设有的环形通槽配合对包装瓶进行等距间歇传输。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明仰视结构示意图。

图中：1糖果输料装置、101糖果储料箱体、102连接板、103电机箱体、104电动机、105电机盖板、106出料斗、107主轴、108螺旋传输肋、2进料防尘装置、201盖板、202把手、203进料伸缩管、3支撑装置、301弧形支撑板、302弹簧、303滑轴、304支撑环、305螺纹连接头、306轴连接滑板、307六角调节螺栓、4安装支撑装置、401立柱、402底板、403安装板、404安装孔、5间歇卡瓶装置、501转轮、502包装瓶输送卡槽、503环形通槽、504伺服电机、6红外线计数器、7传输带、8带轮、9检测装置、901l型支撑板、902金属探测器、903固定板、10plc控制器、11支撑主板、12蜂鸣器、13警示灯、14包装瓶挡板、15包装瓶插板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种糖果包装检测装置，包括支撑主板11，支撑主板11的上部一侧设有支撑装置3，用于实现对糖果输料装置1的支撑和位置高度调节，支撑装置3的正上方设有糖果输料装置1，糖果输料装置1的上侧设有进料防尘装置2，用于防止外部灰尘落在糖果上面，进料防尘装置2包括盖板201，盖板201的上侧中间位置设有把手202，盖板201靠近把手202的两侧连接有两组进料伸缩管203，用于向糖果储料箱体101导入糖果，支撑主板11靠近支撑装置3的一侧设有plc控制器10，支撑主板11靠近支撑装置3的另一侧设有蜂鸣器12，支撑主板11靠近蜂鸣器12的一侧设有警示灯13，用于出现异常情况时进行警示，支撑主板11的下侧设有安装支撑装置4，支撑主板11的上侧中间位置设有包装瓶挡板14，支撑主板11靠近包装瓶挡板14的一侧设有包装瓶插板15，支撑主板11靠近包装瓶插板15的一侧设有间歇卡瓶装置5，支撑主板11的一侧中间位置设有红外线计数器6，支撑主板11远离红外线计数器6的上部一侧设有检测装置9，包装瓶挡板14和包装瓶插板15之间支撑主板11的中间位置设有通槽，通槽的内部通过转动轴连接有等距均匀分布的带轮8，带轮8的外侧设有传输带7，用于对包装瓶进行传输，传输带7与外部驱动设备配合连接，plc控制器10的输出端分别电连接蜂鸣器12和警示灯13的输入端，plc控制器10的输入端电连接红外线计数器6的输出端。

安装支撑装置4包括立柱401，立柱401的上部一端与支撑主板11连接，立柱401的下部一端连接有底板402。

底板402的中间位置设有安装板403，安装板403的中间位置设有安装孔404。通过安装板403内部的安装孔404便于与地面安装连接。

支撑装置3包括弧形支撑板301，弧形支撑板301的上侧设有支撑环304，支撑环304的两侧设有对称分布的两组轴连接滑板306。

糖果输料装置1包括糖果储料箱体101，糖果储料箱体101的下侧设有出料斗106，糖果储料箱体101的内部上侧中间位置设有连接板102，连接板102的下侧中间位置设有电机箱体103，电机箱体103的内部设有电动机104，电机箱体103靠近电动机104的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖板105，plc控制器10的输出端电连接电动机104的输入端。通过出料斗106便于实现对糖果的出料，便于输送到包装瓶内。

电动机104的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端穿过电机箱体103并连接有主轴107的一端，主轴107的另一端延伸至出料斗106的内部，主轴107靠近出料斗106的一端外侧中间位置设有弹簧302。

轴连接滑板306的中间位置均滑动连接有滑轴303，滑轴303的下部一端均连接有螺纹连接头305，滑轴303的上部一端与糖果储料箱体101连接。

糖果储料箱体101和轴连接滑板306之间滑轴303的外侧中间位置设有弹簧302，螺纹连接头305的外侧螺纹连接有六角调节螺栓307。

检测装置9的上侧中间位置设有l型支撑板901，l型支撑板901的上侧设有金属探测器902，金属探测器902的输出端电连接plc控制器10的输入端。通过金属探测器902便于对包装瓶以及内部的药片进行金属检测。

间歇卡瓶装置5包括伺服电机504，伺服电机504设于支撑主板11的下侧，伺服电机504的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端穿过支撑主板11并连接有转轮501，转轮501的外侧设有等角度均匀分布的包装瓶输送卡槽502，转轮501的外侧中间位置设有环形通槽503，plc控制器10的输出端电连接伺服电机504的输入端。通过转轮501以及外侧设有的包装瓶输送卡槽502可以实现对包装瓶的间歇传输，便于向包装瓶内装入药片。

plc控制器10采用fx3sa-10mr-cmplc控制器，plc控制器10控制电动机104、伺服电机504、红外线计数器6、金属探测器902、蜂鸣器12和警示灯13的方式采用现有技术。

在使用时：首先通过进料伸缩管203向糖果储料箱体101内输料，然后通过plc控制器10控制打开电动机104，电动机104的输出轴通过联轴器带动连接有的主轴107转动，主轴107转动带动螺旋传输肋108转动，从而对出料斗106内的糖果进行传输，防止堵塞，此时通过plc控制器10控制打开伺服电机504，伺服电机504的输出轴转动带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动转轮501转动，转轮501转动对传输带7上侧传输的包装瓶进行间歇传动，然后通过包装瓶插板15和转轮501外侧中间位置设有的环形通槽503配合对包装瓶进行传输，通过弹簧302、滑轴303、螺纹连接头305和六角调节螺栓307配合可以调节糖果储料箱体101的高度，适应不同高度尺寸的包装瓶，还可以通过金属探测器902对包装瓶以及包装瓶内药片进行金属检测，当出现异常时，通过蜂鸣器12和警示灯13进行警示即可。

本发明的有益效果是：1、通过进料伸缩管203向糖果储料箱体101内输料便于对糖果进行输送，然后还可以通过电动机104的输出轴通过联轴器带动连接有的主轴107以及外侧中间位置设有的螺旋传输肋108转动，从而可以防止在输料过程中堵塞情况的发生；

2、通过转动调节六角调节螺栓307，从而配合螺纹连接头305调节糖果储料箱体101沿着滑轴303的轴线方向上下移动，然后再配合滑轴303外侧中间位置设有的弹簧302可以调节糖果储料箱体101的高度从而可以适用不同高度尺寸的包装瓶；

3、通过红外线计数器6可以对传输带7上侧传输的包装瓶进行计数，然后还可以通过金属探测器902可以对包装瓶以及包装瓶内药片进行金属检测，当出现异常时，通过蜂鸣器12和警示灯13进行警示即可，可以极大保证产品质量；

4、通过伺服电机504的输出轴转动带动转轮501转动，转轮501转动对传输带7上侧传输的包装瓶进行间歇传动，然后通过包装瓶插板15和转轮501外侧中间位置设有的环形通槽503配合对包装瓶进行等距间歇传输。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。