一种腈纶纱线生产打包用输送装置的制作方法

本发明涉及腈纶纱线技术领域，具体为一种腈纶纱线生产打包用输送装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱和连续长丝等，腈纶是化纤的一种，腈纶的纱线手感好，工业化生产针织毛衣常采用它，俗称仿羊绒。

腈纶纱线在生产加工时，需要将腈纶纱线进行缠绕在线筒上，然而运送到打包装置中进行打包，然而大多的方式通过人工运送到打包装设备中，这种方式费时费力，而且工作效率低，故而提出一种腈纶纱线生产打包用输送装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种腈纶纱线生产打包用输送装置，具备自动输送，省时省力，提高工作效率等优点，解决了大多的方式通过人工运送到打包装设备中，这种方式费时费力，而且工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动输送，省时省力，提高工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种腈纶纱线生产打包用输送装置，包括传送带，所述传送带的外表面固定连接有隔板，所述传送带的前后两侧均固定连接有转杆，两个所述转杆的外表面均活动连接有连接板，两个所述连接板相离的一侧均固定连接有支杆，两个所述支杆的底端均固定连接有底板，两个所述连接板的顶部均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧均通过阻挡板固定连接，两个所述挡板相对的一侧均通过支撑块固定连接，所述支撑块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有卡板，所述卡板的内部开设有通孔，所述通孔的内表面固定安装有进料箱，所述进料箱的底部固定安装有进料管，所述传送带的右侧固定安装有打包设备，所述传送带的前后两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离传送带的一端固定连接有安装板，所述安装板的右侧与打包设备固定连接，两个所述挡板相对的一侧均通过固定板固定连接。

优选的，所述支杆的底端与底板顶部的连接角度为九十度，所述支杆的数量为四个，且均匀分布在传送带的前后两侧。

优选的，所述底板的数量为两个，所述底板呈矩形，底板的底部固定安装有软垫，所述软垫的底部开设有防滑纹。

优选的，所述连接杆呈l形，所述连接杆的右侧与安装板的连接角度为九十度。

优选的，所述安装板呈矩形，所述安装板的长度大于两个连接杆的间距，安装板的右侧与打包设备的左侧通过螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述隔板的数量不小于二十二个，且均匀分布在传送带的外表面上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种腈纶纱线生产打包用输送装置，具备以下有益效果：

1、该腈纶纱线生产打包用输送装置，通过进料箱将腈纶纱线从进料管掉落到传送带上，通过传送带带动隔板转动，使腈纶纱线掉落到两两相邻的隔板间隙中，由于两个相邻的隔板间距大于腈纶纱线内径，从而带动腈纶纱线向右移动，通过阻挡板呈l形，可以有效的防止多个腈纶纱线筒在两个隔板间隙中卡住，从而在输送腈纶纱线筒时更加的规整，防止设备卡住，对设备造成损坏，使传送带上的隔板带动腈纶纱线筒移动到打包设备中进行打包，从而起到了自动输送，省时省力，提高工作效率的目的。

2、该腈纶纱线生产打包用输送装置，通过支杆的底端固定连接有底板，底板呈矩形，使传送带在工作时，更加的稳定，通过支撑块、放置槽和卡板，使进料箱与挡板进行固定时，更加的稳定，增加了进料箱的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1传送带、2隔板、3转杆、4连接板、5支杆、6底板、7挡板、8支撑块、9放置槽、10卡板、11通孔、12进料箱、13进料管、14打包设备、15连接杆、16安装板、17固定板、18阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种腈纶纱线生产打包用输送装置，包括传送带1，传送带1的外表面固定连接有隔板2，隔板2的数量不小于二十二个，且均匀分布在传送带1的外表面上，传送带1的前后两侧均固定连接有转杆3，两个转杆3的外表面均活动连接有连接板4，两个连接板4相离的一侧均固定连接有支杆5，支杆5的底端与底板6顶部的连接角度为九十度，支杆5的数量为四个，且均匀分布在传送带1的前后两侧，通过支杆5的底端固定连接有底板6，底板6呈矩形，使传送带1在工作时，更加的稳定，通过支撑块8、放置槽9和卡板10，使进料箱12与挡板7进行固定时，更加的稳定，增加了进料箱12的稳定性，两个支杆5的底端均固定连接有底板6，底板6的数量为两个，底板6呈矩形，底板6的底部固定安装有软垫，软垫的底部开设有防滑纹，两个连接板4的顶部均固定连接有挡板7，两个挡板7相对的一侧均通过阻挡板18固定连接，两个挡板7相对的一侧均通过支撑块8固定连接，支撑块8的内部开设有放置槽9，放置槽9的内部固定连接有卡板10，卡板10的内部开设有通孔11，通孔11的内表面固定安装有进料箱12，通过进料箱12将腈纶纱线从进料管13掉落到传送带1上，通过传送带1带动隔板2转动，使腈纶纱线掉落到两两相邻的隔板2间隙中，由于两个相邻的隔板2间距大于腈纶纱线内径，从而带动腈纶纱线向右移动，通过阻挡板18呈l形，可以有效的防止多个腈纶纱线筒在两个隔板2间隙中卡住，从而在输送腈纶纱线筒时更加的规整，防止设备卡住，对设备造成损坏，使传送带1上的隔板2带动腈纶纱线筒移动到打包设备14中进行打包，从而起到了自动输送，省时省力，提高工作效率的目的，进料箱12的底部固定安装有进料管13，传送带1的右侧固定安装有打包设备14，传送带1的前后两侧均固定连接有连接杆15，连接杆15呈l形，连接杆15的右侧与安装板16的连接角度为九十度，连接杆15远离传送带1的一端固定连接有安装板16，安装板16呈矩形，安装板16的长度大于两个连接杆15的间距，安装板16的右侧与打包设备14的左侧通过螺纹杆螺纹连接，安装板16的右侧与打包设备14固定连接，两个挡板7相对的一侧均通过固定板17固定连接。

综上所述，该腈纶纱线生产打包用输送装置，通过进料箱12将腈纶纱线从进料管13掉落到传送带1上，通过传送带1带动隔板2转动，使腈纶纱线掉落到两两相邻的隔板2间隙中，由于两个相邻的隔板2间距大于腈纶纱线内径，从而带动腈纶纱线向右移动，通过阻挡板18呈l形，可以有效的防止多个腈纶纱线筒在两个隔板2间隙中卡住，从而在输送腈纶纱线筒时更加的规整，防止设备卡住，对设备造成损坏，使传送带1上的隔板2带动腈纶纱线筒移动到打包设备14中进行打包，从而起到了自动输送，省时省力，提高工作效率的目的。

并且，通过支杆5的底端固定连接有底板6，底板6呈矩形，使传送带1在工作时，更加的稳定，通过支撑块8、放置槽9和卡板10，使进料箱12与挡板7进行固定时，更加的稳定，增加了进料箱12的稳定性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。