一种稳定性高的化工罐起吊架的制作方法

本发明涉及化工搬运技术领域，具体是一种稳定性高的化工罐起吊架。

背景技术：

化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备。化工成品生产过程依赖于化工罐的处理。化工储罐、化工贮罐，化工罐生产过程制罐，点网，滚塑。

化工罐上一般会设置有挂耳用于搬运方便，在化工罐搬运过程中会用到起吊架悬挂挂耳实现搬运，但通过该方式容易在起吊过程中让化工罐产生晃动，从而使化工罐内原料洒落。

因此本发明提供一种稳定性高的化工罐起吊架来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定性高的化工罐起吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稳定性高的化工罐起吊架，包括第一安装块、第二安装块、挂钩和夹持机构；所述第一安装块和第二安装块的下端均固定有用于悬挂化工桶挂耳的挂钩，第一安装块和第二安装块通过螺纹杆相互连接，所述螺纹杆的一端固定有转动块，转动块转动安装在第一安装块上设置的环形槽内，螺纹杆的另一端螺纹连接在设置于第二安装块内侧的螺纹腔内且滑动安装在转动安装在螺纹腔内壁上的套筒内，所述第一安装块和第二安装块的下端还分别通过固定杆连接有夹持机构，两个所述夹持机构相对设置。

作为本发明进一步的方案：所述套筒通过传动带与安装在第二安装块上的电机的输出轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒的内侧设置有条形凹槽，螺纹杆的外壁上固定有与条形凹槽对应的条形凸起块。

作为本发明再进一步的方案：所述电机的外侧安装有防护罩。

作为本发明再进一步的方案：还包括牵引架，牵引架的一端固定在第二安装块上，另一端滑动连接在所述第一安装块上。

作为本发明再进一步的方案：所述第一安装块上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有与牵引架固定的滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括弧形爪、连接杆和电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端与固定杆固定连接，其活动端与对称设置的弧形爪铰接，弧形爪的外侧通过连接杆铰接在电动伸缩杆的固定端。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形爪的内侧端设置有橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述第一安装块上固定有柱形筒，柱形筒远离第一安装块的一端插放于设置在第二安装块内的环形槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的电机转动时通过套筒带动螺纹杆转动，实现第一安装块与第二安装块之间距离的调节，进而带动挂钩和夹持机构移动，实现不同大小的化工桶起吊，适用范围广，且设置的夹持机构与挂钩配合不会使化工桶在起吊过程中产生晃动。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例二的结构示意图。

图3为稳定性高的化工罐起吊架中夹持机构的结构示意图。

图中：1-牵引架、2-滑块、3-滑槽、4-第一安装块、5-环形槽、6-转动块、7-螺纹杆、8-螺纹腔、9-防护罩、10-电机、11-第二安装块、12-挂钩、13-固定杆、14-夹持机构、15-弧形爪、16-连接杆、17-橡胶垫、18-电动伸缩杆、19-柱形筒、20-环形槽、21-套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种稳定性高的化工罐起吊架，包括第一安装块4、第二安装块11、挂钩12和夹持机构14；所述第一安装块4和第二安装块11的下端均固定有用于悬挂化工桶挂耳的挂钩12，第一安装块4和第二安装块11通过螺纹杆7相互连接，具体的，所述螺纹杆7的一端固定有转动块6，转动块6转动安装在第一安装块4上设置的环形槽5内，螺纹杆7的另一端螺纹连接在设置于第二安装块11内侧的螺纹腔8内且滑动安装在转动安装在螺纹腔8内壁上的套筒21内，所述套筒21通过传动带与安装在第二安装块11上的电机10的输出轴转动连接，优选的，所述套筒21的内侧设置有条形凹槽，螺纹杆7的外壁上固定有与条形凹槽对应的条形凸起块，从而实现套筒21转动时带动螺纹杆7转动时螺纹杆7可向对套筒21作水平方向的运动，所述第一安装块4和第二安装块11的下端还分别通过固定杆13连接有夹持机构，两个所述夹持机构相对设置，电机10转动时通过套筒21带动螺纹杆7转动，从而实现第一安装块4与第二安装块11之间距离的调节，进而带动挂钩12和夹持机构14移动，实现不同大小的化工桶起吊，适用范围广，且设置的夹持机构14与挂钩12配合不会使化工桶在起吊过程中产生晃动。

优选的，所述电机10的外侧安装有防护罩9，防护罩9对电机10起到保护作用。

在本发明具体实施过程中，还包括牵引架1，牵引架1的一端固定在第二安装块11上，另一端滑动连接在所述第一安装块4上，所述第一安装块4上设置有滑槽3，滑槽3内滑动安装有与牵引架1固定的滑块2。

具体来说，所述夹持机构14包括弧形爪15、连接杆16和电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的固定端与固定杆13固定连接，其活动端与对称设置的弧形爪15铰接，弧形爪15的外侧通过连接杆16铰接在电动伸缩杆18的固定端，电动伸缩杆18伸缩时可通过连接杆16带动弧形爪15开合，从而方便对化工桶进行夹持，优选的，所述弧形爪15的内侧端设置有橡胶垫17，橡胶垫17可有效消除弧形爪15对化工桶的磨损。

实施例二

在起吊过程中，螺纹杆7会受到化工桶的重力作用，长时间使用会对其造成损坏，因此，本发明在具体实施过程中还提供了另一种实施例来解决以上问题，具体的，所述第一安装块4上固定有柱形筒19，柱形筒19远离第一安装块4的一端插放于设置在第二安装块11内的环形槽20内。

需要特别说明的是，本申请中电机10为现有技术的应用，电机10采用的是正反转电机，型号为4ik/80yyjt，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对比不做限定。

通过设置的电机转动时通过套筒带动螺纹杆转动，实现第一安装块与第二安装块之间距离的调节，进而带动挂钩和夹持机构移动，实现不同大小的化工桶起吊，适用范围广，且设置的夹持机构与挂钩配合不会使化工桶在起吊过程中产生晃动为本申请的创新点，其有效解决了现有化工罐起吊装置仅通过挂钩起吊，稳定性低的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。