一种稻米自动打包装置的制作方法

本发明涉及食品包装设备技术领域，尤其涉及一种稻米自动打包装置。

背景技术：

随着时代的发展，越来越多的人们已远离原始农业生产，在当代农业生产的环境下，原始的人工作业以及装袋已远远无法满足现实生产的数量要求，因此现在对农作物而言也不再是人工进行装袋处理，转而都是利用机械进行自动化生产，这样一来社会上就衍生出了许多不同类型的自动装袋设备，以使得将农业生产从传统农业中解放出来，但现阶段的装袋机在某种程度上仍有所不足，一是现在的谷物装袋都需要每袋定量进行装袋，而目前主要采用的流水线生产无法准确的实现谷物每袋定量进行装袋；二是现在的装袋设备大多是结构比较复杂，操作比较麻烦，没有实现全自动化，以致整个设备的生产效率不高。

技术实现要素：

本发明意在提供一种稻米自动打包装置，以实现稻米的连续自动定量包装。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种稻米自动打包装置，包括箱体，所述箱体内设有分隔板，且分隔板将箱体内由上至下依次分隔成下料区和包装区，所述箱体顶部设有进料斗，所述进料斗下方设有接料机构，所述接料机构包括固定连接在箱体内的圆柱形的壳体，所述壳体上设有上开口和下开口，所述壳体内转动连接有转筒，所述转筒的侧壁开设有若干接料槽，且接料槽沿转筒的中心轴周向等间距分布；所述壳体的下方设有相互连通的第一接料斗和第二接料斗，且第一接料斗和第二接料斗连接处设有阀门，所述第一接料斗的侧壁密布有筛孔，所述第一接料斗的外部连接有环形板，所述环形板上设有环形集料槽，所述环形板连接有振动机构；所述第二接料斗贯穿分隔板且伸入到包装区内，所述第二接料斗的下方设有转动辊，所述转动辊上缠绕有包装袋，所述第二接料斗的出口处安装有高压空气喷嘴，且高压空气喷嘴与转动辊的侧面对应，所述包装区内对称设有两个电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有固定板，所述固定板上安装有热封板，所述热封板下表面连接有切割刀；所述包装区的底部还设有传送带。

本方案的技术原理：将待包装的稻米倒入到进料斗内，一部分稻米经壳体的上开口落入到转筒的其中一个接料槽中；转筒转动带动接料槽同步运动，当盛装有稻米的接料槽转动至转筒的下部时，稻米即从壳体的下开口落入到第一接料斗内，此时，阀门处于关闭状态；然后通过振动机构带动第一接料斗不停的振动，将容纳在第一接料斗中的稻米中掺杂的杂质(稻谷壳、石子、细沙)，经第一接料斗的筛孔被向外甩出，并落入到环形集料槽内；待稻米中的杂质被去除干净后，阀门打开，稻米顺势进入到第二接料斗内。

包装区内的转动辊转动，使缠绕在转动辊上的包装袋依次耷拉下来，高压空气喷嘴向耷拉下来的包装袋吹气，使得包装袋的开口充分打开，稻米从第二接料斗的出口处逐渐落入到包装袋内；包装区的两个电动气缸工作，使两块对称的热封板靠近，包装袋在热封板的热封作用下使其开口进行塑封，开口塑封完毕后，两个切割刀将包装完成的包装袋进行切割，装有稻米的包装袋最终落入到传送带上，最后运输到市场上。

本方案的有益效果：1、接料机构内的接料槽对稻米进行定量取料，从而实现打包的每袋包装袋内的稻米的量保持一致。2、稻米落入到第一接料斗内，配合振动机构带动第一接料斗不停的振动，将稻米中掺杂的杂质(稻谷壳、石子、细沙)经筛孔被向外甩出，与稻米进行分离。3、高压空气喷嘴将包装袋的开口打开，使稻米从第二接料斗内顺利的进入到包装带内，进行包装封口。4、本装置能实现稻米的连续自动定量包装，提高效率。

进一步地，所述转筒同轴连接有槽轮，所述槽轮上设有若干径向槽，且径向槽的数量与接料槽的数量一致，所述接料机构还包括电机，所述电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的边缘设有用于配合径向槽的销杆。通过电机、转盘、销杆以及槽轮相互配合带动转筒每次仅转动一定角度，保证落入到第一接料斗内的稻米油足够的时间进行筛除杂质的操作。

进一步地，所述振动机构包括双头气缸、两个支撑板以及两个l型连接架，所述双头气缸设于环形板下方，所述l型连接架包括相互连接的竖直部和水平部，所述l型连接架的竖直部的一侧与双头气缸的输出端连接，另一侧与支撑板连接有弹簧，所述l型连接架的水平部与环形板的底部铰接有若干铰接杆。双头气缸的两个输出轴不断地做伸缩运动，l型连接架在双头气缸的带动下做左右往复运动，并通过铰接杆带动第一接料斗不停的振动，将容纳在第一接料斗中的稻米中掺杂的杂质(稻谷壳、石子、细沙)，经第一接料斗的筛孔被向外甩出，并落入到环形集料槽内。

进一步地，所述阀门包括若干相互拼接的密封板，所述密封板的一端铰接在第一接料斗的出口处，所述环形板内开设有用于容纳密封板的空腔，且环形板内设有若干电磁铁，所述密封板上设有配合电磁铁的永磁铁。稻谷落入到第一接料斗内，阀门关闭，待稻米完成除杂后，阀门打开，使稻米进入到第二接料斗内。

进一步地，所述箱体的侧壁安装有控制器，所述控制器电连接电磁铁。控制器控制电磁铁通电，阀门的密封板上的永磁铁在电磁铁的作用下向电磁铁靠近，即密封板之间相互分离开来，阀门打开，稻米顺势进入到第二接料斗内。

进一步地，所述壳体与进料斗连接有导料板。进料斗内的稻米经导料板顺势进入到壳体内。

附图说明

图1为本发明实施例一种稻米自动打包装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中的第二接料斗的出口处的结构示意图；

图3为本发明实施例中的槽轮的结构示意图；

图4为本发明实施例中的阀门关闭状态的示意图；

图5为本发明实施例中的阀门打开状态的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、分隔板11、进料斗12、导料板13、壳体2、转筒21、接料槽22、槽轮23、径向槽24、转盘25、销杆26、第一接料斗3、筛孔31、环形板32、环形集料槽33、密封板34、第二接料斗4、高压空气喷嘴41、双头气缸5、l型连接架51、弹簧52、铰接杆53、支撑板54、电动气缸6、固定板61、热封板62、切割刀63、转动辊7、包装袋71、传送带8。

实施例基本如附图1至5所示：一种稻米自动打包装置，包括箱体1，箱体1的侧壁安装有控制器，箱体1内设有分隔板11，且分隔板11将箱体1内由上至下依次分隔成下料区和包装区，箱体1顶部设有进料斗12，进料斗12下方设有接料机构，接料机构包括固接在箱体内的圆柱形的壳体2，壳体2与进料斗12连接有导料板13，壳体2上设有上开口和下开口，壳体2内转动连接有转筒21，且转筒21与壳体2内壁紧靠，转筒21的侧壁开设有四个接料槽22，且接料槽22沿转筒21的中心轴周向等间距分布；转筒21同轴连接有槽轮23，槽轮23上设有四个径向槽24，接料机构还包括电机(图中未显示)，电机的输出轴连接有转盘25，转盘25的边缘设有用于配合径向槽24的销杆26；壳体2的下方设有相互连通的第一接料斗3和第二接料斗4，且第一接料斗3和第二接料斗4连接处设有阀门，阀门包括若干相互拼接的密封板34，密封板34的一端铰接在第一接料斗3的出口处，环形板32内开设有用于容纳密封板34的空腔，且环形板32内设有若干电磁铁(图中未显示)，电磁铁电连接控制器，密封板34上设有配合电磁铁的永磁铁；第一接料斗3的侧壁密布有筛孔31，第一接料斗3的外部连接有环形板32，环形板32上设有环形集料槽33，环形板32连接有振动机构；振动机构包括双头气缸5、两个支撑板54以及两个l型连接架51，双头气缸5固定安装在箱体1内且设于环形板32下方，l型连接架51包括相互固定连接的竖直部和水平部，l型连接架51的竖直部的一侧与双头气缸5的输出端连接，另一侧与支撑板54连接有弹簧52，l型连接架51的水平部与环形板32的底部铰接有若干铰接杆53；第二接料斗4贯穿分隔板11且伸入到包装区内，第二接料斗4的右下方设有转动连接在箱体1内的转动辊7，转动辊7上缠绕有包装袋71，第二接料斗4的出口处安装有高压空气喷嘴41，且高压空气喷嘴41与转动辊7的侧面对应，包装区内对称设有两个电动气缸6，电动气缸6的输出端连接有固定板61、，固定板61、上安装有热封板62，热封板62下面连接有切割刀63；包装区的底部还设有传送带8。

本方案具体实施方式如下：首先将待包装的稻米倒入到进料斗12内，一部分稻米经导料板13以及壳体2的上开口落入到转筒21的其中一个接料槽22中；启动电机，电机的输出轴转动带动转盘25转动，转盘25转动带动销杆26转动，当销杆26在转动的过程中伸入到径向槽24内时，即推动槽轮23转动90°，转筒21与槽轮23同步转动，且转筒21每次转动90°，接料槽22随转筒21的转动而同步运动，当盛装有稻米的接料槽22转动至转筒21的下部时，稻米即从壳体2的下开口落入到第一接料斗3内，此时，阀门处于关闭状态；然后启动双头气缸5，双头气缸5的两个输出轴不断地做伸缩运动，l型连接架51在双头气缸5的带动下做左右往复运动，并通过铰接杆53带动第一接料斗3不停的振动，将容纳在第一接料斗3中的稻米中掺杂的杂质(稻谷壳、石子、细沙)，经第一接料斗3的筛孔31被向外甩出，并落入到环形集料槽33内；待稻米中的杂质被去除干净后，控制器控制电磁铁通电，阀门的密封板34上的永磁铁在电磁铁的作用下向电磁铁靠近，即密封板34之间相互分离开来，阀门打开，稻米顺势进入到第二接料斗4内。

包装区内的转动辊7转动，使缠绕在转动辊7上的包装袋71依次耷拉下来，高压空气喷嘴41向耷拉下来的包装袋71吹气，使得包装袋71的开口充分打开，稻米从第二接料斗4的出口处逐渐落入到包装袋71内；包装区的两个电动气缸6工作，使两块对称的热封板62靠近，包装袋71在热封板62的热封作用下使其开口进行塑封，开口塑封完毕后，两个切割刀63将包装完成的包装袋71进行切割，装有稻米的包装袋71最终落入到传送带8上，最后运输到市场上。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。