链条式网带的制作方法

本发明涉及一种网带，特别是涉及一种用于输送的链条式网带。

背景技术：

输送网是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。不同环境的使用的输送网材质也有所不同，比如碳钢、镀锌铁丝，弹簧钢等，应用工作环境的不同决定了材质的选择。眼镜式输送网因具备以下优点，而广泛的被应用于物料输送中：1.表面光滑，可做不稳定制品的搬送；2.容易洗净；3.开孔率大，因此通风性、脱水性佳；4.运输的速度高、运输的载物重。然而，由于在不同场合下需要的输送网的宽度和长度不尽相同，以免当输送网的面积过大时，输送网在制造时周期比较长，增加了制造成本。

有鉴于此，实有必要开发一种链条式网带，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种链条式网带，使其在运输过程中具备良好的稳定性和通风性，以及易清洗的优点。为达此目的，本发明的链条式网带包括：

网带，所述网带具有若干个波浪线底部及若干个绕线部，所述若干个绕线部缠绕设置于所述若干个波浪线底部上；

连接杆，所述连接杆穿设于所述网带的绕线部中；

连接片，所述连接片上设置两个第一通孔；

滚轮，所述滚轮具有一第二通孔，所述第二通孔通过一固定杆将所述连接片分别与所述滚轮的两侧相固定，并且通过所述连接片将所述滚轮之间两两连接，所述固定杆还与所述连接杆相连接；

锁固帽，所述锁固帽设置于所述连接杆的末端。

可选的，所述网带的长度在200毫米至5000毫米之间。

可选的，所述网带的直径在1.2毫米至3毫米之间。

可选的，所述若干个波浪线底部之间的间距在5毫米至50.8毫米之间。

可选的，所述若干个绕线部之间的间距在2.8毫米至40毫米之间。

可选的，所述连接杆的直径在4毫米至16毫米之间。

可选的，所述滚轮之间的间距在12.7毫米至101.6毫米之间。

可选的，所述连接片的宽度在10毫米至18毫米之间。

可选的，所述固定杆的形状为工字型。

可选的，所述锁固帽内部设置一凹槽，该凹槽的壁面上设置一内螺纹，所述连接杆的两端设置一外螺纹，该外螺纹与所述凹槽上的内螺纹相匹配。

利用本发明的链条式网带，通过将网带串接在连接杆上，再将连接杆的两端依次与连接片及滚轮相串接，既固定了网带的位置，又使得链条式网带运行灵活、转弯顺畅；将连接杆与网带直接加工成串型，组装工时缩短了一半，极大提高了生产效率；此外，可根据实际情况，合理选择绕线部与绕线部之间的距离，如大尺寸产品生产时，可适当减少绕线部的数量，既降低了成本，又避免了浪费，如小尺寸产品生产时，通过增加绕线部的数量，有效避免了小尺寸产品存在掉落的风险。

下面结合说明书附图和具体实施方式，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

附图说明

图1绘示本发明链条式网带的结构示意图。

图2绘示本发明链条式网带的侧视图。

图3绘示本发明链条式网带的固定杆的结构示意图。

图中：

链条式网带-100；网带-110；绕线部-111；波浪线底部112；连接杆-120；连接片-130；滚轮-140；固定杆-150；锁固帽-160。

具体实施方式

请参阅图1至图3，图1绘示本发明链条式网带的结构示意图，图2绘示本发明链条式网带的侧视图，图3绘示本发明链条式网带的固定杆的结构示意图。于本实施例中，本发明的链条式网带100，其包括：

网带110，所述网带110具有若干个绕线部111及若干个波浪线底部112，所述若干个绕线部111缠绕设置于所述若干个波浪线底部112上；

连接杆120，所述连接杆120穿设于所述网带110的绕线部111中；

连接片130，所述连接片130上设置两个第一通孔；

滚轮140，所述滚轮140具有一第二通孔，所述第二通孔通过一固定杆150将所述连接片130分别与所述滚轮140的两侧相固定，并且通过所述连接片130将所述滚轮140之间两两连接，所述固定杆150还与所述连接杆120相连接；

锁固帽160，所述锁固帽160设置于所述连接杆120的末端。

于本实施例中，所述网带110的长度在200毫米至5000毫米之间。

于本实施例中，所述网带110的直径在1.2毫米至3毫米之间。

于本实施例中，所述若干个波浪线底部112之间的间距在5毫米至50.8毫米之间。

于本实施例中，所述若干个绕线部111之间的间距在2.8毫米至40毫米之间。

于本实施例中，所述连接杆120的直径在4毫米至16毫米之间。

于本实施例中，所述滚轮140之间的间距在12.7毫米至101.6毫米之间。

于本实施例中，所述连接片130的宽度在10毫米至18毫米之间。

于本实施例中，所述固定杆150的形状为工字型，该工字型的固定杆150可以有效防止连接片130从滚轮140上脱落。

于本实施例中，所述锁固帽160内部设置一凹槽，该凹槽的壁面上设置一内螺纹，所述连接杆120的两端设置一外螺纹，该外螺纹与所述凹槽上的内螺纹相匹配。

相较于现有技术，利用本发明的链条式网带100，通过将网带110串接在连接杆120上，再将连接杆120的两端依次与连接片130及滚轮140相串接，既固定了网带110的位置，又使得链条式网带100运行灵活、转弯顺畅；将连接杆120与网带110直接加工成串型，组装工时缩短了一半，极大提高了生产效率；此外，可根据实际情况，合理选择绕线部111与绕线部111之间的距离，如大尺寸产品生产时，可适当减少绕线部111的数量，既降低了成本，又避免了浪费，如小尺寸产品生产时，通过增加绕线部111的数量，网带110边缘和连接片130之间的间隙可控制到最小，有效避免了小尺寸产品存在掉落的风险。

上述的实施例仅用来例举本发明的实施态样，以及解释本发明的技术特征，并非用来限制本发明的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围，本发明的权利保护范围应以申请专利范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明揭示一种链条式网带，其包括：网带，所述网带具有若干个波浪线底部及若干个绕线部，所述若干个绕线部缠绕设置于所述若干个波浪线底部上；连接杆，所述连接杆穿设于所述网带的绕线部中；连接片，所述连接片上设置两个第一通孔；滚轮，所述滚轮具有一第二通孔，所述第二通孔通过一固定杆将所述连接片分别与所述滚轮的两侧相固定，并且通过所述连接片将所述滚轮之间两两连接，所述固定杆还与所述连接杆相连接；锁固帽，所述锁固帽设置于所述连接杆的末端。利用本发明的链条式网带，通过在相邻的两个连接杆之间增设固定杆，既固定了眼镜线圈的位置，又避免了眼镜线圈相互挤压的现象，使得网带运行灵活转弯顺畅。

技术研发人员：张长勇;叶爱春
受保护的技术使用者：金倍励金属（苏州）有限公司
技术研发日：2018.12.09
技术公布日：2019.02.15