一种生产抑菌除臭锦纶的包覆机热箱结构的制作方法

本发明涉及包覆机技术领域，具体为一种生产抑菌除臭锦纶的包覆机热箱结构。

背景技术：

随着工业经济的发展，工业机械化，智能化正在逐步加深，在纺织领域，很多纺织好的纱线都需要用将其卷成卷的，而这就需要专门的机械进行完成，所以就有了纱线包覆机，而传统的纱线包覆机较为笨重，结构较为复杂，移动不方便，在卷纱线的过程中纱线卷裹的不均匀，且在去除已卷好的卷筒较为麻烦，本技术方案使纱线包覆机在卷纱线的时候能够使纱线在卷筒上分布更均匀，而且可自动下料，节省了人力。其中变型热箱作为包覆机的重要组成部分，丝束高速行走时在变型热箱中，丝束接触面较平坦，则丝在高速行走时，容易向两旁滑动，使丝条受热不匀，弹力丝的质量下降，因为热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性，进而影响染色性能，故生产中丝束偏离热箱丝道，则变形丝条越差，染色等级越低，然而一般的热箱结构对丝速加热不够均匀，还有些热箱结构没有设置温度的自动调控，甚至有些热箱结构在丝速高速行走时易发生滑脱现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产抑菌除臭锦纶的包覆机热箱结构，以解决上述背景技术中提出热箱结构对丝速加热不均匀，没有设置温度的自动调控以及丝速高速行走时易发生滑脱现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产抑菌除臭锦纶的包覆机热箱结构，包括热箱箱体、热箱丝道、挡线框、电加热圈和报警器，所述热箱箱体的边缘位置处设有六组热箱丝道，且相邻热箱丝道之间的夹角为六十度，所述热箱丝道内侧壁的两端皆安装有挡线框，挡线框远离热箱箱体一侧的中心位置处安装有距离感应器，所述热箱箱体外侧壁的中心位置处固定有处理框，处理框内部的一端安装有单片机，且单片机的输入端与距离感应器的输出端电性连接，所述单片机一侧的处理框内部固定有蓄电池，蓄电池一侧的处理框侧壁上安装有盖板，所述热箱箱体内部的中心位置处设有热箱内腔，热箱内腔的内部安装有温度检测器，且温度检测器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述温度检测器外侧的热箱内腔内部安装有电加热圈，且电加热圈的输入端与单片机的输出端电性连接，电加热圈的输入端与蓄电池的输出端电性连接，所述热箱内腔外侧的热箱箱体边缘位置处设有均热槽。

优选的，所述挡线框的深度大于距离感应器的高度。

优选的，所述热箱内腔外侧的热箱箱体边缘位置处设有六组均热槽，且相邻均热槽之间的夹角为六十度。

优选的，所述均热槽的内部填充有等间距的导热微粒。

优选的，所述电加热圈外侧的热箱内腔内部设有输热盘。

优选的，所述盖板表面的两端皆安装有报警器，且报警器的输入端与单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产抑菌除臭锦纶的包覆机热箱结构不仅提高了热箱结构对丝速加热时的均匀性，实现了热箱内部温度的自动调控功能，避免了丝速高速行走时的滑脱现象；

1、通过在热箱丝道内侧壁的两端皆安装挡线框，挡线框远离热箱箱体一侧的中心位置处安装距离感应器，并通过在盖板表面的两端皆安装报警器，实现丝速位置的警报功能，从而避免了丝速高速行走时的滑脱现象；

2、通过在热箱内腔的内部安装温度检测器，并通过在温度检测器外侧的热箱内腔内部安装电加热圈，实现了热箱内部温度的自动调控功能，从而提高了热箱结构使用时的便利程度；

3、通过在热箱内腔外侧的热箱箱体边缘位置处设均热槽，均热槽的内部填充等间距的导热微粒，并通过在电加热圈外侧的热箱内腔内部设输热盘，提高了热箱结构对丝速加热时的均匀性，从而提高了热箱结构的使用范围。

附图说明

图1为本发明的热箱箱体剖视结构示意图；

图2为本发明的处理框剖视结构示意图；

图3为本发明的外部结构示意图。

图中：1、热箱箱体；2、热箱丝道；3、挡线框；4、距离感应器；5、热箱内腔；6、均热槽；7、输热盘；8、电加热圈；9、温度检测器；10、导热微粒；11、单片机；12、处理框；13、蓄电池；14、盖板；15、报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种生产抑菌除臭锦纶的包覆机热箱结构，包括热箱箱体1、热箱丝道2、挡线框3、电加热圈8和报警器15，热箱箱体1的边缘位置处设有六组热箱丝道2，且相邻热箱丝道2之间的夹角为六十度，热箱丝道2内侧壁的两端皆安装有挡线框3，挡线框3远离热箱箱体1一侧的中心位置处安装有距离感应器4，该距离感应器4的型号可为e2em-x16mx，挡线框3的深度大于距离感应器4的高度，用于保护工作，热箱箱体1外侧壁的中心位置处固定有处理框12，处理框12内部的一端安装有单片机11，该单片机11的型号可为sh69p25，且单片机11的输入端与距离感应器4的输出端电性连接，单片机11一侧的处理框12内部固定有蓄电池13，蓄电池13一侧的处理框12侧壁上安装有盖板14，盖板14表面的两端皆安装有报警器15，该报警器15的型号可为fu-js001，且报警器15的输入端与单片机11的输出端电性连接，用于报警工作，热箱箱体1内部的中心位置处设有热箱内腔5，热箱内腔5的内部安装有温度检测器9，该温度检测器9的型号可为sgmc-10-0-1-7，且温度检测器9的输出端与单片机11的输入端电性连接，温度检测器9外侧的热箱内腔5内部安装有电加热圈8，且电加热圈8的输入端与单片机11的输出端电性连接，电加热圈8外侧的热箱内腔5内部设有输热盘7，用于输热工作，电加热圈8的输入端与蓄电池13的输出端电性连接，热箱内腔5外侧的热箱箱体1边缘位置处设有六组均热槽6，且相邻均热槽6之间的夹角为六十度，用于均匀散热工作，均热槽6的内部填充有等间距的导热微粒10，用于导热工作。

工作原理：使用时，首先通过热箱丝道2内侧壁两端的挡线框3与挡线框3远离热箱箱体1一侧中心位置处的距离感应器4相互配合工作对丝速进行位置检测，并将检测的结果输送至在单片机11内部，由单片机11控制盖板14表面两端的报警器15进行报警，以避免丝速高速行走时的滑脱现象，之后通过在热箱内腔5内部的温度检测器9进行温度检测，并将检测的结果输送至在单片机11内部，由单片机11控制温度检测器9外侧热箱内腔5内部的电加热圈8进行加热，最后通过热箱内腔5外侧热箱箱体1边缘位置处的均热槽6ui均热槽6内部的导热微粒10以及电加热圈8外侧热箱内腔5内部的输热盘7相互配合工作对丝速进行均匀加热，完成生产抑菌除臭锦纶的包覆机热箱结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。