管类材料装卸车辅助装置的制作方法

本发明涉及一种管类材料装卸车辅助装置，属于建筑材料装卸车辅助装置技术领域。

背景技术：

目前关于建筑材料管类(包括：脚手架管、pvc管等)材料装卸车虽然有时会借助大型机械辅助装卸，但是大多时候都是人工装卸，人工装卸时不仅耗费体力增加成本，还会使管类出现磨损、摆放不整齐、浪费空间、装卸车效率低等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提高管类材料装卸车效率、减少成本支出、减小管材磨损、代替人工作业，提供一种管类材料装卸车辅助装置。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

本发明包括钢架底座，其特征是：在钢架底座上设置两根垂直钢架底座的竖向钢架，在两根竖向钢架上对称的设置管类输送机构，管类输送机构包括设置在竖向钢架上端的可活动齿轮、设置在竖向钢架下端的固定齿轮、以及由可伸缩齿轮杆连接在竖向钢架中部的支撑齿轮，三个齿轮由环形链条串联在一起，在链条上均匀间隔的焊接有载管杆，在钢架底座上设有双输出轴电机，电机位于两个固定齿轮之间，且电机的两个输出轴分别与两个固定齿轮连接，在钢架底座上两根竖向钢架的一侧设有载管平台架，载管平台架的顶部横杆向竖向钢架倾斜，在活动齿轮下方的竖向钢架上设置有可伸缩活动横杆，可伸缩活动横杆位于载管平台架的对向侧。

在所述钢架底座的四角分别设置有固定钉。

本发明的优点是：减少了成本支出、减小了管材磨损、代替人工作业。

附图说明

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的侧视图。

图中：1、可伸缩活动横杆，2、可活动齿轮，3、载管杆，4、链条，5、可伸缩齿轮杆，6、固定齿轮，7、载管平台架，8、电机，9、固定钉，10、钢架底座，11、竖向钢架，12、支撑齿轮。

具体实施方式

参照附图，本发明包括钢架底座10，在钢架底座上设置两根垂直钢架底座的竖向钢架11，在两根竖向钢架上对称的设置管类输送机构，管类输送机构包括设置在竖向钢架上端的可活动齿轮2、设置在竖向钢架下端的固定齿轮6、以及由可伸缩齿轮杆5连接在竖向钢架中部的支撑齿轮12，三个齿轮由环形链条4串联在一起，在链条上均匀间隔的焊接有载管杆3，在钢架底座上设有双输出轴电机8，电机位于两个固定齿轮之间，且电机的两个输出轴分别与两个固定齿轮连接，在钢架底座上两根竖向钢架的一侧设有载管平台架7，载管平台架的顶部横杆向竖向钢架倾斜，在活动齿轮下方的竖向钢架上设置有可伸缩活动横杆1，可伸缩活动横杆位于载管平台架的对向侧；在所述钢架底座的四角分别设置有固定钉9。可活动齿轮2在竖向钢架11上的安装位置可以上下调整，可伸缩活动横杆1在竖向钢架11上的安装位置也可以上下调整。

应用时，本发明的装置到达指定位置后四个固定钉9插入地面并锁住固定，根据上管高度调节可活动齿轮2和可伸缩齿轮杆5使链条4的松紧度合适，再根据管材需要到达位置调整两根可伸缩活动横杆(可伸缩可上下平行活动)1的位置，将管材平放在载管平台架7上，管材滚动后进入到链条4的旁边，启动电机8后链条4开始工作，管材会随着链条4上的载管杆3上升，当管材遇到可伸缩活动横杆后脱落的管材顺着可伸缩活动横杆到达装卸车位置。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种管类材料装卸车辅助装置，包括钢架底座，其特征是：在钢架底座上设置两根垂直钢架底座的竖向钢架，在两根竖向钢架上对称的设置管类输送机构，管类输送机构包括可活动齿轮、固定齿轮、支撑齿轮，三个齿轮由环形链条串联在一起，在链条上均匀间隔的设有载管杆，在钢架底座上设有双输出轴电机，电机的两个输出轴分别与两个固定齿轮连接，在钢架底座上两根竖向钢架的一侧设有载管平台架，载管平台架的顶部横杆向竖向钢架倾斜，在活动齿轮下方的竖向钢架上设置有可伸缩活动横杆，可伸缩活动横杆位于载管平台架的对向侧。其优点是：减少了成本支出、减小了管材磨损、代替人工作业。

技术研发人员：牛正雄;郭艳梅;王国峰
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.04.16