一种液态化工产品存储罐的制作方法

本发明涉及化工产品存储装置领域，特别涉及一种液态化工产品存储罐。

背景技术：

化工品储罐，主要是指用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的设备，在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业得到广泛应用，如氢气储罐、液化石油气储罐、石油储罐、液氨储罐等。目前在化工方面的储罐，特别是一些腐蚀性强的化工储罐在使用一段时间后很容易发生泄漏，大大影响了储罐存储的安全性，而且也会影响环境。目前大部分的化工产品的运输都采用储罐的形式，存储有化工原料的存储罐运输过程中，容易产生磕磕碰碰，很多储罐具有焊接缝、渗漏，运输过程中发生泄漏，导致化工产品的损失。

因此，发明一种液态化工产品存储罐来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液态化工产品存储罐，该存储罐本体在运输过程中若发生碰撞，可率先与第一防护板和第二防护板接触，带动限位弹簧收缩，避免存储罐本体直接遭到外力碰撞造成的损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液态化工产品存储罐，包括存储罐本体，所述存储罐本体底部设有支撑架，所述存储罐本体两侧均设有第一防护板，所述存储罐本体两端均设有第二防护板，所述第一防护板和第一防护板与存储罐本体之间均设有限位弹簧，所述存储罐本体内腔设有聚料罐，所述聚料罐与存储罐本体之间设有保温层，所述存储罐本体底部设有出液管，所述存储罐本体顶部设有进液管，所述进液管和出料管一端均设有密封塞。

优选的，所述出液管和进液管一端均贯穿存储罐本体与聚料罐内腔相连。

优选的，所述出液管和进液管均与密封塞相适配，所述聚料罐、出液管和进液管内壁和密封塞外壁均设有防腐涂层，所述防腐涂层由聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述保温层由岩棉材料制成，所述存储罐本体和支撑架均由不锈钢材料制成，所述存储罐本体与支撑架一体成型。

优选的，所述第一防护板和第二防护板截面形状设置为圆弧形，所述第一防护板和第二防护板均与存储罐本体相适配。

优选的，所述限位弹簧的数量设置为多个，所述限位弹簧一端与存储罐本体外壁固定连接，所述第一防护板和第二防护板内壁与限位弹簧另一端固定连接。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设有第一防护板和第二防护板，使用者可将密封塞与进液管分离，由进液管向存储罐本体内部加入化工原料，再由密封塞对进液管进行密封，该存储罐本体在运输过程中若发生碰撞，可率先与第一防护板和第二防护板接触，带动限位弹簧收缩，避免存储罐本体直接遭到外力碰撞造成的损坏，从而避免发生化工产品的损失。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的存储罐本体截面结构示意图；

图中：1存储罐本体、2支撑架、3第一防护板、4第二防护板、5限位弹簧、6聚料罐、7保温层、8出液管、9进液管、10密封塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种液态化工产品存储罐，包括存储罐本体1，所述存储罐本体1底部设有支撑架2，所述存储罐本体1两侧均设有第一防护板3，所述存储罐本体1两端均设有第二防护板4，所述第一防护板3和第一防护板3与存储罐本体1之间均设有限位弹簧5，所述存储罐本体1内腔设有聚料罐6，所述聚料罐6与存储罐本体1之间设有保温层7，所述存储罐本体1底部设有出液管8，所述存储罐本体1顶部设有进液管9，所述进液管9和出料管一端均设有密封塞10。

进一步的，在上述技术方案中，所述出液管8和进液管9一端均贯穿存储罐本体1与聚料罐6内腔相连；

进一步的，在上述技术方案中，所述出液管8和进液管9均与密封塞10相适配，所述聚料罐6、出液管8和进液管9内壁和密封塞10外壁均设有防腐涂层，所述防腐涂层由聚四氟乙烯材料制成2，使用者可将密封塞10与进液管9分离，由进液管9向存储罐本体1内部加入化工原料，再由密封塞10对进液管9进行密封，防腐涂层的设置可避免有些腐蚀性的化工原料对该装置造成的腐蚀；

进一步的，在上述技术方案中，所述保温层7由岩棉材料制成，所述存储罐本体1和支撑架2均由不锈钢材料制成，所述存储罐本体1与支撑架2一体成型，保温层7的设置可对聚料罐6内部进行温度和阳光隔离，避免外部高温和阳光照射对化工产品造成的影响，从而保证对运输的化工产品的质量进行保护；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一防护板3和第二防护板4截面形状设置为圆弧形，所述第一防护板3和第二防护板4均与存储罐本体1相适配；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位弹簧5的数量设置为多个，所述限位弹簧5一端与存储罐本体1外壁固定连接，所述第一防护板3和第二防护板4内壁与限位弹簧5另一端固定连接，该存储罐本体1在运输过程中若发生碰撞，可率先与第一防护板3和第二防护板4接触，带动限位弹簧5收缩，避免存储罐本体1直接遭到外力碰撞造成的损坏，从而避免发生化工产品的损失。

本发明工作原理：

本液态化工产品存储罐使用时，参照说明书附图1-2，使用者可将密封塞10与进液管9分离，由进液管9向存储罐本体1内部加入化工原料，再由密封塞10对进液管9进行密封，该存储罐本体1在运输过程中若发生碰撞，可率先与第一防护板3和第二防护板4接触，带动限位弹簧5收缩，避免存储罐本体1直接遭到外力碰撞造成的损坏，从而避免发生化工产品的损失，保温层7的设置可对聚料罐6内部进行温度和阳光隔离，避免外部高温和阳光照射对化工产品造成的影响，从而保证对运输的化工产品的质量进行保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种液态化工产品存储罐，包括存储罐本体，所述存储罐本体底部设有支撑架，所述存储罐本体两侧均设有第一防护板，所述存储罐本体两端均设有第二防护板，所述第一防护板和第一防护板与存储罐本体之间均设有限位弹簧，所述存储罐本体内腔设有聚料罐，所述聚料罐与存储罐本体之间设有保温层，所述存储罐本体底部设有出液管，所述存储罐本体顶部设有进液管，所述进液管和出料管一端均设有密封塞。本发明通过设有第一防护板和第二防护板，由进液管向存储罐本体内部加入化工原料，该存储罐本体在运输过程中若发生碰撞，可率先与第一防护板和第二防护板接触，带动限位弹簧收缩，避免存储罐本体直接遭到外力碰撞造成的损坏。

技术研发人员：蒋镇宇
受保护的技术使用者：徐州市金煜化工有限公司
技术研发日：2018.12.14
技术公布日：2019.03.01