储油罐支撑台的制作方法

本发明涉及化工设备领域，具体来说涉及一种储油罐支撑台。

背景技术：

卧式储油罐因为其储油量大、运输方便而应用广泛，卧式储油罐往往截面呈椭圆形，所以需要放置在专门的支撑台上才能存放平稳。储油罐内的油具有较大的电阻，在灌装、输送、运输或生产过程中，由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时，都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快时，都会产生很强的摩擦，从而产生静电。静电得以积聚，并达到足以引起火花放电的静电电压。

油料的物理特性决定了其内产生的静电电荷难以流失而大量积聚，其电压可达上万伏，遇到放电条件，极易产生放电引起储油罐火灾。现有的储油罐支撑台虽然也有金属制造，但是去静电能力并不明显，且支撑稳定性差。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种储油罐支撑台，不仅支撑稳定性好，而且能够有效去除储油罐上的静电，防止火灾发生。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种储油罐支撑台，其特征在于：所述储油罐支撑台包括矩形台状的支撑台体，支撑台体顶部中心处开有弧形的固定凹槽，支撑台体内部垂直固定有两柱状的接地棒，两接地棒位于固定凹槽的两侧，两接地棒均延伸出支撑台体底部至少50㎝，两接地棒顶部分别设有延伸出支撑台体顶部的挂环和导线，导线端部连接有挂钩。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑台体由钢筋混凝土制造。

作为本技术方案的进一步优化，所述接地棒、挂钩、挂环、导线均由不锈钢制造，且表面均镀有一层紫铜。

采用以上技术方案的有益效果是：该储油罐支撑台的支撑台体顶部开有固定凹槽，支撑台体内部垂直固定有两柱状的接地棒，两接地棒顶部分别设有挂环和导线，导线端部连接有挂钩。安装时可前后将两个该储油罐支撑台安装在适当位置，并且将所有的接地棒均预埋在地下。使用时可将卧式储油罐放置在支撑台体的固定凹槽内，再将导线绕过储油罐，将挂钩钩住挂环，提高了储油罐的存放稳定性。而导线、挂钩、挂环、接地棒将储油罐接地形成回路，可以有效地将储油罐内的静电导入大地，有效防止储油罐因静电引发火灾。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明一种储油罐支撑台的结构示意图；

图2是本发明一种储油罐支撑台的结构剖视图。

其中，1—支撑台体、2—固定凹槽、3—接地棒、4—挂钩、5—挂环、6—导线。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明一种储油罐支撑台的优选实施方式。

图1和图2出示本发明一种储油罐支撑台的具体实施方式：该储油罐支撑台包括矩形台状的支撑台体1，支撑台体1顶部中心处开有弧形的固定凹槽2，支撑台体1内部垂直固定有两柱状的接地棒3，两接地棒3位于固定凹槽2的两侧，两接地棒3均延伸出支撑台体1底部至少50㎝。两接地棒3顶部分别设有延伸出支撑台体1顶部的挂环5和导线6，导线6端部连接有挂钩4，挂钩4与挂环5相互配合。

结合图1和图2，支撑台体1由钢筋混凝土制造，坚固耐用，造价便宜。接地棒3、挂钩4、挂环5、导线6均由不锈钢制造，且表面均镀有一层紫铜，具有良好的导电性能，电阻小，可将储油罐上的静电迅速导入大地，防止静电起火。

安装时可前后将两个该储油罐支撑台安装在适当位置，并且将所有的接地棒3均预埋在地下。使用时可将卧式储油罐放置在支撑台体1的固定凹槽2内，再将导线6绕过储油罐，将挂钩4钩住挂环5，提高了储油罐的存放稳定性。而导线6、挂钩4、挂环5、接地棒3将储油罐接地形成回路，可以有效地将储油罐内的静电导入大地，有效防止储油罐因静电引发火灾，安全性能好。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种储油罐支撑台，涉及化工设备领域，该储油罐支撑台的支撑台体顶部开有固定凹槽，支撑台体内部垂直固定有两柱状的接地棒，两接地棒顶部分别设有挂环和导线，导线端部连接有挂钩。安装时可前后将两个该储油罐支撑台安装在适当位置，并且将所有的接地棒均预埋在地下。使用时可将卧式储油罐放置在支撑台体的固定凹槽内，再将导线绕过储油罐，将挂钩钩住挂环，提高了储油罐的存放稳定性。而导线、挂钩、挂环、接地棒将储油罐接地形成回路，可以有效地将储油罐内的静电导入大地，有效防止储油罐因静电引发火灾。

技术研发人员：王爱民
受保护的技术使用者：王爱民
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2019.03.01