一种新型标签接收装置的制作方法

本发明涉及标签收集技术领域，尤其涉及一种新型标签接收装置。

背景技术：

标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况，在标签制造过程中，标签接收装置是将机器上制好的并传送出来的成品标签接收并整理排序的一种装置。

经检索，公开(公告)号：cn207496123u的专利文件公开了一种标签接收装置，包括接收台和传送台，所述接收台表面设有开口和滑轨，所述开口位于滑轨的前方，所述开口两端安装有挡风板，所述挡风板上下端安装有转动套，所述挡风板通过转动套转动连接在开口上，传送台安装在滑轨上端，所述传送台下端连接有滑块，所述滑块内嵌安装在滑轨内，所述传送台表面安装有传送板，所述传送板两侧安装有固定挡板，所述固定挡板内侧安装有套筒，所述套筒上设有伸缩杆，所述伸缩杆前端连接有调节板，所述传送台后端安装有热风机，所述接收台前端设有抽屉，所述抽屉内设有摆放槽，所述摆放槽内设有垫块，但是上述的对比文件中的摆放槽为固定设置，不能针对不同尺寸的标签进行收集，不能满足使用者的使用需求，为此我们提出一种新型标签接收装置，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型标签接收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型标签接收装置，包括接收台，接收台上滑动安装有传送台，传送台上设置有透气孔，所述接收台的顶部开设有收集槽，收集槽与传送台相适配，收集槽内安装有多个分隔板，所述收集槽的两侧内壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有多个矩形块，位于同一水平轴线的两个矩形块相互靠近的一侧均与同一个分隔板固定连接，所述矩形块远离对应的分隔板的一侧开设有方形槽，方形槽内滑动安装有方形块，方形块的一侧焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的方形槽的一侧内壁焊接，所述方形块远离对应的弹簧的一侧滚动安装有滚珠，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有多个均匀分布的弧形槽，滚珠与弧形槽相适配。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均固定安装有同一个矩形杆，矩形块上开设有矩形孔，矩形杆与对应的矩形孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述方形块远离弹簧的一侧开设有镶嵌槽，滚珠与对应的镶嵌槽转动连接。

优选的，所述分隔板的顶部固定安装有拨动杆，拨动杆为圆柱形结构。

优选的，所述收集槽的底部内壁为倾斜设置，分隔板的底部为倾斜设置，分隔板的底部与收集槽的底部内壁滑动连接，分隔板将收集槽均匀分隔出多个收集格。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过接收台、传送台、透气孔、收集槽、分隔板、矩形槽、矩形块、矩形孔、矩形杆、方形槽、弹簧、方形块、弧形槽、滚珠和拨动杆的配合，使用时，标签通过透气孔传送到收集格内，当一个收集格的标签收集满后，移动传送台到下一个收集格的位置，直到将全部收集格都装满，取出标签即可，如果需要对不同尺寸的标签进行收集时，移动拨动杆，拨动杆带动对应的分隔板在收集槽内移动，分隔板带动对应的两个矩形块分别在两个矩形槽内滑动，滚珠离开对应的弧形槽，滚珠压动对应的方形块在方形槽内滑动，方形块压缩对应的弹簧，滚珠离开对应的弧形槽沿矩形槽的一侧内壁滚动，直到滚珠进入另一个弧形槽内，在弹簧的弹力作用下，滚珠与对应的弧形槽相卡接，同理调节其他分隔板，使收集格满足不同尺寸的标签收集，本发明结构简单，操作方便，通过调节收集格的大小可以对不同尺寸的标签进行收集，满足了使用者的使用需求，滚珠减小了矩形块滑动时的摩擦力，弹簧增加了滚珠与弧形槽接触的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型标签接收装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型标签接收装置的收集槽与分隔板的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型标签接收装置的a部分结构示意图。

图中：1接收台、2传送台、3透气孔、4收集槽、5分隔板、6矩形槽、7矩形块、8矩形孔、9矩形杆、10方形槽、11弹簧、12方形块、13弧形槽、14滚珠、15拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型标签接收装置，包括接收台1，接收台1上滑动安装有传送台2，传送台2上设置有透气孔3，所述接收台1的顶部开设有收集槽4，收集槽4与传送台2相适配，收集槽4内安装有多个分隔板5，所述收集槽4的两侧内壁上均开设有矩形槽6，两个矩形槽6内均滑动安装有多个矩形块7，位于同一水平轴线的两个矩形块7相互靠近的一侧均与同一个分隔板5固定连接，所述矩形块7远离对应的分隔板5的一侧开设有方形槽10，方形槽10内滑动安装有方形块12，方形块12的一侧焊接有弹簧11的一端，弹簧11的另一端与对应的方形槽10的一侧内壁焊接，所述方形块12远离对应的弹簧11的一侧滚动安装有滚珠14，两个矩形槽6相互远离的一侧内壁上均开设有多个均匀分布的弧形槽13，滚珠14与弧形槽13相适配，通过接收台1、传送台2、透气孔3、收集槽4、分隔板5、矩形槽6、矩形块7、矩形孔8、矩形杆9、方形槽10、弹簧11、方形块12、弧形槽13、滚珠14和拨动杆15的配合，使用时，标签通过透气孔3传送到收集格内，当一个收集格的标签收集满后，移动传送台2到下一个收集格的位置，直到将全部收集格都装满，取出标签即可，如果需要对不同尺寸的标签进行收集时，移动拨动杆15，拨动杆15带动对应的分隔板5在收集槽4内移动，分隔板5带动对应的两个矩形块7分别在两个矩形槽6内滑动，滚珠14离开对应的弧形槽13，滚珠14压动对应的方形块12在方形槽10内滑动，方形块12压缩对应的弹簧11，滚珠14离开对应的弧形槽13沿矩形槽6的一侧内壁滚动，直到滚珠14进入另一个弧形槽13内，在弹簧11的弹力作用下，滚珠14与对应的弧形槽13相卡接，同理调节其他分隔板5，使收集格满足不同尺寸的标签收集，本发明结构简单，操作方便，通过调节收集格的大小可以对不同尺寸的标签进行收集，满足了使用者的使用需求，滚珠14减小了矩形块7滑动时的摩擦力，弹簧11增加了滚珠14与弧形槽13接触的稳定性。

本发明中，矩形槽6的两侧内壁上均固定安装有同一个矩形杆9，矩形块7上开设有矩形孔8，矩形杆9与对应的矩形孔8的侧壁滑动连接。

优选的，所述方形块12远离弹簧11的一侧开设有镶嵌槽，滚珠14与对应的镶嵌槽转动连接。

优选的，所述分隔板5的顶部固定安装有拨动杆15，拨动杆15为圆柱形结构。

优选的，所述收集槽4的底部内壁为倾斜设置，分隔板5的底部为倾斜设置，分隔板5的底部与收集槽4的底部内壁滑动连接，分隔板5将收集槽4均匀分隔出多个收集格，通过接收台1、传送台2、透气孔3、收集槽4、分隔板5、矩形槽6、矩形块7、矩形孔8、矩形杆9、方形槽10、弹簧11、方形块12、弧形槽13、滚珠14和拨动杆15的配合，使用时，标签通过透气孔3传送到收集格内，当一个收集格的标签收集满后，移动传送台2到下一个收集格的位置，直到将全部收集格都装满，取出标签即可，如果需要对不同尺寸的标签进行收集时，移动拨动杆15，拨动杆15带动对应的分隔板5在收集槽4内移动，分隔板5带动对应的两个矩形块7分别在两个矩形槽6内滑动，滚珠14离开对应的弧形槽13，滚珠14压动对应的方形块12在方形槽10内滑动，方形块12压缩对应的弹簧11，滚珠14离开对应的弧形槽13沿矩形槽6的一侧内壁滚动，直到滚珠14进入另一个弧形槽13内，在弹簧11的弹力作用下，滚珠14与对应的弧形槽13相卡接，同理调节其他分隔板5，使收集格满足不同尺寸的标签收集，本发明结构简单，操作方便，通过调节收集格的大小可以对不同尺寸的标签进行收集，满足了使用者的使用需求，滚珠14减小了矩形块7滑动时的摩擦力，弹簧11增加了滚珠14与弧形槽13接触的稳定性。

工作原理：使用时，标签通过透气孔3传送到收集格内，当一个收集格的标签收集满后，移动传送台2到下一个收集格的位置，直到将全部收集格都装满，取出标签即可，如果需要对不同尺寸的标签进行收集时，移动拨动杆15，拨动杆15带动对应的分隔板5在收集槽4内移动，分隔板5带动对应的两个矩形块7分别在两个矩形槽6内滑动，两个矩形块7分别带动对应的两个方形块12移动，两个方形块12分别带动对应的两个滚珠14离开对应的两个弧形槽13，滚珠14压动对应的方形块12在方形槽10内滑动，方形块12压缩对应的弹簧11，滚珠14离开对应的弧形槽13沿矩形槽6的一侧内壁滚动，直到滚珠14进入另一个弧形槽13内，在弹簧11的弹力作用下，滚珠14与对应的弧形槽13相卡接，同理调节其他分隔板5，使收集格满足不同尺寸的标签收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。