一种石英砂上料装置及使用方法与流程

本发明涉及石英砂领域，尤其涉及一种石英砂上料装置及使用方法。

背景技术：

石英砂是无色、透明的石英的变种。中国古代人认为嘴里含上冷的水晶能够止渴。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。

在对石英砂进行加工的时候需要进行上料操作，在对石英砂上料的时候，现有的一般使用传送带进行上料，在传输的过程中容易使石英砂滑落，容易对石英砂造成浪费，也有的是人工进行上料，人工上料的时候比较消耗体力，同时也比较浪费时间，而且现有的上料就是单纯的对石英砂进行上料，在上料的过程中不易对石英砂内残留的灰尘等杂质进行清除，从而影响了石英砂的纯度，影响了对石英砂的精加工，因此，需要设计一种石英砂上料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种石英砂上料装置。

本发明是通过以下技术方案实现：一种石英砂上料装置，包括盛料筒，所述盛料筒右侧设置有电机，所述电机与盛料筒之间固定安装有安装架，所述电机左侧安装有转轴，所述转轴表面固定安装有螺旋叶片，所述盛料筒内部右侧固定安装有定位环，所述盛料筒上侧右端固定安装有进料斗，所述盛料筒表面对称安装有第一通风管和第二通风管，所述第一通风管和第二通风管与盛料筒之间均匀开有通孔，所述盛料筒表面均匀安装有集尘箱，所述盛料筒上表面左侧固定安装有风机，所述盛料筒表面固定安装有与第一通风管和第二通风管相通的套环，所述套环与风机之间固定连接有导管，所述盛料筒下表面左侧开设有出料口，所述盛料筒下侧表面固定安装有定位板，所述定位板下侧固定安装有导向架，所述导向架表面套设有滑块，所述滑块下侧安装有套管，所述套管与滑块之间安装有旋转块，所述套管下侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆下侧安装有液压缸，所述液压缸下侧固定安装有底板，所述底板下侧表面均匀安装有滚轮装置，所述底板右侧固定安装有连接板，所述连接板右侧固定安装有手柄。

作为本发明的优选技术方案，所述集尘箱内部安装有与盛料筒相通的过滤网。

作为本发明的优选技术方案，所述过滤网外侧表面均固定粘结有吸污隔膜。

作为本发明的优选技术方案，所述集尘箱与盛料筒卡接配合。

作为本发明的优选技术方案，所述滑块与导向架滑动配合。

作为本发明的优选技术方案，所述导向架的截面为方形结构，滑块开设的通孔也是方形结构。

作为本发明的优选技术方案，所述定位环中部开设有与转轴相配合的通孔。

作为本发明的优选技术方案，所述风机的出口处设有消音装置。

本发明还公开了使用前述石英砂上料装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：通过液压缸对伸缩杆进行控制，将盛料筒的出料口处在对石英砂加工的设备进料口上方；

步骤二：接通电机和风机的电源，打开电机和风机的开关，带动转轴及其上的螺旋叶片转动；

步骤三：将石英砂添加进料斗；

步骤四：上料完毕后，切断风机和电机的电源，取下集尘箱，并冲洗集尘箱内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过电机的设置，结合螺旋叶片的设置，从而方便完成对物料的传输，进而方便实现对石英砂的上料操作，更加省力快速，由于盛料筒的设置，从而也避免了石英砂的滑落，更好的对石英砂进行保护，通过在风机的出口处设置消音装置，大大降低了设备运行的噪声，再通过风机结合第一通风管和第二通风管，从而方便对盛料筒内进行通风，方便将石英砂之间夹杂的灰尘等杂质吹到集尘箱内，在集成箱与盛料筒相通的过滤网上设置有吸污隔膜便于快速清除滤膜表面的污物，使滤膜在过滤时保持洁净的状态，从而完成对石英砂的除尘操作，通过液压缸的设置，方便对盛料筒的角度进行调整，有助于完成上料操作，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得向石英砂领域进行推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、风机，2、导管，3、套环，4、第一通风管，5、通孔，6、盛料筒，7、进料斗，8、定位环，9、安装架，10、电机，11、转轴，12、螺旋叶片，13、定位板，14、导向架，15、滑块，16、手柄，17、连接板，18、滚轮装置，19、底板，20、液压缸，21、伸缩杆，22、套管，23、旋转块，24、出料口，25、第二通风管，26、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种石英砂上料装置，包括盛料筒6，所述盛料筒6右侧设置有电机10，所述电机10与盛料筒6之间固定安装有安装架9，所述电机10左侧安装有转轴11，所述转轴11表面固定安装有螺旋叶片12，所述盛料筒6内部右侧固定安装有定位环8，所述盛料筒6上侧右端固定安装有进料斗7，所述盛料筒6表面对称安装有第一通风管4和第二通风管25，所述第一通风管4和第二通风管25与盛料筒6之间均匀开有通孔5，所述盛料筒6表面均匀安装有集尘箱26，所述盛料筒6上表面左侧固定安装有风机1，所述盛料筒6表面固定安装有与第一通风管4和第二通风管25相通的套环3，所述套环3与风机1之间固定连接有导管2，所述盛料筒6下表面左侧开设有出料口24，所述盛料筒6下侧表面固定安装有定位板13，所述定位板13下侧固定安装有导向架14，所述导向架14表面套设有滑块15，所述滑块15下侧安装有套管22，所述套管22与滑块15之间安装有旋转块23，所述套管22下侧安装有伸缩杆21，所述伸缩杆21下侧安装有液压缸20，所述液压缸20下侧固定安装有底板19，所述底板19下侧表面均匀安装有滚轮装置18，所述底板19右侧固定安装有连接板17，所述连接板17右侧固定安装有手柄16。

所述集尘箱26内部安装有与盛料筒6相通的过滤网。

所述与盛料筒6相通的过滤网外侧表面均固定粘结有吸污隔膜，可以使过滤网保持通畅。

所述集尘箱26与盛料筒6卡接配合。

所述滑块15与导向架14滑动配合。

所述导向架14的截面为方形结构，滑块15开设的通孔也是方形结构。

所述定位环8中部开设有与转轴11相配合的通孔。

所述风机1的出口处设有消音装置，可以减少机械噪音。

使用前述石英砂上料装置的方法，具体包括以下步骤：本发明使用时，首先通过液压缸20对伸缩杆21进行控制，可以对盛料筒6的高度和角度进行调整，将盛料筒6的出料口24处在对石英砂加工的设备进料口上方，然后将电机10和风机1接通附近的电源，将电机10的开关打开，同时将风机1的开关打开，电机10就会带动转轴11转动，进而使螺旋叶片12进行转动，此时，使用者通过进料斗7添加石英砂，进而使石英砂进入盛料筒6内，通过螺旋叶片12的传输将石英砂传输到出料口24处，在此过程中，风机1就会通过导管2向套环3通风，进而向第一通风管4和第二通风管25通风，通过通孔5向盛料筒6内进行吹风操作，进而使盛料筒6内石英砂之间的灰尘吹向集尘箱26内，由于集尘箱26内过滤网的存在，石英砂不会进入集尘箱26内，上料一段时间后，将风机1和电机10切断电源，然后将集尘箱26取下，使用水进行冲洗，对内部的灰尘进行清洗即可，方便进行多次使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。