一种电池铝箔专用分切机的制作方法

本发明涉及一种分切机，特别涉及一种电池铝箔专用分切机。

背景技术：

目前，市场上现有的分切机分为立式分切机、卧式分切机和斜式分切机，它们的的加工流程都是是：①轧机(双张铝箔剪切)；②分切机(双张铝箔变单张铝箔)；③倒卷机(单张铝箔)；④包装(单张铝箔)，是一种先双张剪切再分离卷取的模式，在这种模式下，电池铝箔在双张分切的过程中，会产生无法解决的铝粉、荷叶边、花纹、翘边等重大质量缺陷问题，并且，需要在分切机将双张的铝箔切完、分开单张后，再流转到倒卷机对单张的电池铝箔进行二次切边的加工，而且，在剪切双张铝箔时，如果厚度不同，这种生产流程的合格率仅为50％，为了解决这些缺陷问题，本技术提出了一种电池铝箔专用分切机，可以很好的解决这些问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，主要通过以下技术方案来实现：

本发明的一个实施例中，一种电池铝箔专用分切机，包括开卷、底座和分切机构，所述分切机构包括分离辊、刀架、刀轴和卷取轴，所述开卷和分切机构均设置在底座上；所述刀架由上刀架和下刀架组成所，述刀轴由上刀轴和下刀轴组成，所述卷取轴由第一卷取轴和第二卷取轴组成，所述分离辊、第一卷取轴、上刀架和上刀轴均设置在分切机构前半部，所述分离辊设置分切机构前半部的底部，所述第一卷取轴设置在分切机构前半部的顶部，所述上刀架和上刀轴在分切机构前半部的中部，所述开卷、分离辊、上刀架、上刀轴和第一卷取轴形成一条铝箔传输路径；所述下刀架、下刀轴、第二卷取轴均设置在分切机构的后半部，所述下刀架和下刀轴设置在分切机构的后半部的底部，所述第二卷取轴设置在后半部的顶部，所述开卷、分离辊、下刀架、下刀轴和第二卷取轴形成另一条铝箔传输路径。

本发明的一个实施例中，所述分切机构上还设置有卷取胶辊，所述卷取胶辊由第一卷取胶辊和第二卷取胶辊组成，所述第一卷取胶辊和第二卷取胶辊之间设置有气缸，所述气缸呈水平方向设置。

本发明的一个实施例中，所述第一卷取胶辊设置在分切机构的前半部的顶部，并与第一卷取轴配合卷取，所述第二卷取胶辊设置在分切机构后半部的顶部，并与第二卷取轴配合卷取。

采用以上技术方案，具备以下技术效果：

本发明的一种电池铝箔专用分切机，在卧式分切机的基础上作了较大改进，改变了原有的先双张剪切再分离卷取的模式，通过分离辊首先将铝箔分开，形成两条铝箔传输路径，形成先双张分离再单张剪切卷取的方式，在这种新的方式下，可以实现剪切两种不同厚度的铝箔，传统的分切机是做不到的，可以做到两种铝箔不同厚度的剪切的100％合格率，按照传统的分切机，只能保证50％的合格率；另一方面，本发明的两条独立铝箔传输路径，每一条线路剪切一条铝箔，可以很有效的解决传统的剪切双层铝箔时，产生的铝粉、荷叶边、花纹、翘边等重大质量缺陷问题；虽然本发明是在卧式的基础上作了较大改进，但是同样适用于立式或者斜式分切机，这种改进方式不管是在立式分切机还是斜式分切机上改进，都可以很好的解决现有的问题。

附图说明

如图1为本发明的结构示意图。

1-开卷；2-底座；3-分切机构；4-分离辊；5-上刀架；6-下刀架；7-上刀轴；8-下刀轴；9-第一卷取轴；10-第二卷取轴；11-第一卷取胶辊；12-第二卷取胶辊；13-气缸。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本发明。

如图1所示，一种电池铝箔专用分切机，包括开卷1、底座2和分切机构3，所述分切机构3包括分离辊4、刀架、刀轴和卷取轴，所述开卷1和分切机构3均设置在底座2上；所述刀架由上刀架5和下刀架6组成所，述刀轴由上刀轴7和下刀轴8组成，所述卷取轴由第一卷取轴9和第二卷取轴10组成，所述分离辊4、第一卷取轴9、上刀架5和上刀轴7均设置在分切机构3前半部，所述分离辊4设置分切机构3前半部的底部，所述第一卷取轴9设置在分切机构3前半部的顶部，所述上刀架5和上刀轴7在分切机构3前半部的中部，所述开卷1、分离辊4、上刀架5、上刀轴7和第一卷取轴9形成一条铝箔传输路径；所述下刀架6、下刀轴8、第二卷取轴10均设置在分切机构3的后半部，所述下刀架6和下刀轴8设置在分切机构3的后半部的底部，所述第二卷取轴10设置在后半部的顶部，所述开卷1、分离辊4、下刀架6、下刀轴8和第二卷取轴10形成另一条铝箔传输路径；所述分切机构3上还设置有卷取胶辊，所述卷取胶辊由第一卷取胶辊11和第二卷取胶辊12组成，所述第一卷取胶辊11和第二卷取胶辊12之间设置有气缸13，所述气缸13呈水平方向设置；所述第一卷取胶辊11设置在分切机构3的前半部的顶部，并与第一卷取轴9配合卷取，所述第二卷取胶辊12设置在分切机构3后半部的顶部，并与第二卷取轴10配合卷取。

本发明工作时，开卷1上的铝箔跟随转动，在分离辊4的作用下，将双张铝箔变成两条单张铝箔传输路径，一条铝箔传输路径经过上刀轴7时，上刀架5进行剪切，剪切完成，进入第一卷取轴9，再卷取；另一条铝箔传输路径经过下刀轴8时，下刀架6进行剪切，剪切完成，进入第二卷取轴10，再卷取，就这样，两条传输路径，循环往复的进行传输、剪切。

本发明的一种电池铝箔专用分切机，在卧式分切机的基础上作了较大改进，改变了原有的先双张剪切再分离卷取的模式，通过分离辊首先将铝箔分开，形成两条铝箔传输路径，形成先双张分离再单张剪切卷取的方式，在这种新的方式下，可以实现剪切两种不同厚度的铝箔，传统的分切机是做不到的，可以做到两种铝箔不同厚度的剪切的100％合格率，按照传统的分切机，只能保证50％的合格率；另一方面，本发明的两条独立铝箔传输路径，每一条线路剪切一条铝箔，可以很有效的解决传统的剪切双层铝箔时，产生的铝粉、荷叶边、花纹、翘边等重大质量缺陷问题；虽然本发明是在卧式的基础上作了较大改进，但是同样适用于立式或者斜式分切机，这种改进方式不管是在立式分切机还是斜式分切机上改进，都可以很好的解决现有的问题。

以上描述了本发明的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电池铝箔专用分切机，包括开卷、底座和分切机构，所述分切机构包括分离辊、刀架、刀轴和卷取轴，所述开卷和分切机构均设置在底座上。本发明的一种电池铝箔专用分切机，在卧式分切机的基础上作了较大改进，改变了原有的先双张剪切再分离卷取的模式，通过分离辊首先将铝箔分开，形成两条铝箔传输路径，形成先双张分离再单张剪切卷取的方式，可以实现剪切两种不同厚度的铝箔，传统的分切机是做不到的，可以做到两种铝箔不同厚度的剪切的100％合格率，按照传统的分切机，只能保证50％的合格率。

技术研发人员：刘旭
受保护的技术使用者：刘旭
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.05.03