一种铝箔分切机中分轴压轮组件的制作方法

文档序号:4312845阅读:216来源:国知局
一种铝箔分切机中分轴压轮组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝箔分切机中分轴压轮组件,它包含底板(1)和安装在底板(1)两侧的墙板(2),以及安装在两个墙板(2)之间的中分轴(3),所述中分轴(3)的一侧设有中分轴压轮(4),该中分轴压轮(4)通过中分传动轴(5)安装在中分摆臂(6)上,所述中分摆臂(6)的另一端安装有中分传动旋转轴(7),所述中分传动轴(5)和中分传动旋转轴(7)的另一端穿过墙板(2)分别与两个同步介轮(8)相连。本实用新型通过将中分轴压轮与气缸相连,可设置气缸的压力值来调节中分轴压轮与中分轴之间的摩擦系数,当中分轴表面与铝箔摩擦损耗时,重新设置气缸的压力值即可,方便、简单、不仅节省时间,而且大大降低成本,从而提高经济效益。
【专利说明】一种铝箔分切机中分轴压轮组件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工制造领域,具体涉及一种铝箔分切机中分轴压轮组件。

【背景技术】
[0002]现有技术中,中分轴与机器的其它导辊都是利用同步带传动,但当中分轴长时间与铝箔摩擦后,会导致中分轴表面划伤受损,因此必须用磨床对中分轴表面进行打磨除痕,但打磨除痕后,中分轴的外径就会变小,致使中分轴与其它导轮的线速度不同步,从而影响机器的正常运转,导致必需对中分轴重新更换或重新包胶,影响工作效率、增加经营成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种铝箔分切机中分轴压轮组件,它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题,它包含底板I和安装在底板I两侧的墙板2,以及安装在两个墙板2之间的中分轴3,所述中分轴3的一侧设有中分轴压轮4,该中分轴压轮4通过中分传动轴5安装在中分摆臂6上,所述中分摆臂6的另一端安装有中分传动旋转轴7,所述中分传动轴5和中分传动旋转轴7的另一端穿过墙板2分别与两个同步介轮8相连,两个同步介轮8之间通过同步带9相连,所述中分摆臂6位于中分传动轴5的一端通过万向接头12与气缸13相连,所述汽缸13的底部通过销轴14固定在墙板2的侧壁上。
[0005]所述的中分传动轴5与墙板2之间设有与其紧密套接并转动配合的中分轴活动套10。
[0006]所述的中分传动旋转轴7与墙板2之间设有与其紧密套接并转动配合的中分传动固定套11。
[0007]所述的墙板2上铣有一条与中分轴活动套10间隙滑动配合的导槽。
[0008]由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:在中分轴长时间与铝箔摩擦而致使中分轴表面划伤后,对中分轴表面进行打磨除痕而使中分轴的外径变小时,通过中分轴压轮与中分轴的压力来传动分切机的其它导辊,就完全消除了中分轴与其它导辊的线速度不一致的难题,从而节省时间和材料成本,大大提高经济效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是中分轴压轮部分的分解结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]参看图1-2,本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现,它包含底板I和安装在底板I两侧的墙板2,以及安装在两个墙板2之间的中分轴3,所述中分轴3的一侧设有中分轴压轮4,该中分轴压轮4通过中分传动轴5安装在中分摆臂6上,所述中分摆臂6的另一端安装有中分传动旋转轴7,所述中分传动轴5和中分传动旋转轴7的另一端穿过墙板2分别与两个同步介轮8相连,两个同步介轮8之间通过同步带9相连,所述中分摆臂6位于中分传动轴5的一端通过万向接头12与气缸13相连,所述汽缸13的底部通过销轴14固定在墙板2的侧壁上。
[0014]所述的中分传动轴5与墙板2之间设有与其紧密套接并转动配合的中分轴活动套10。
[0015]所述的中分传动旋转轴7与墙板2之间设有与其紧密套接并转动配合的中分传动固定套11。
[0016]所述的墙板2上铣有一条与中分轴活动套10间隙滑动配合的导槽。
[0017]下面结合附图对本具体实施中技术方案的使用方法及其原理作进一步的阐述:
[0018]首先启动气缸13,并设置气缸13的压力值来调节中分轴压轮4与中分轴3之间的摩擦系数,在气缸13活塞杆的推动下安装在中分摆臂6内的中分轴活动套10沿墙板2上的导槽滑动,并与中分轴3接触,而固定在中分摆臂6另外一端的中分传动固定套11则沿中分摆臂6的转动方向跟转;在日常工作生产的过程中,当中分轴压轮4和中分轴3长期与铝箔摩擦摩擦出现损伤,对中分轴3的表面进行打磨除痕处理,经过处理后的中分轴的直径势必会减小,可通过重新设置气缸13的压力值即可实现消除处理后的中分轴3因直径变小与其它导辊的线速度不一致的难题,方便、简单、不仅节省时间,而且大大降低成本,从而提闻经济效益。
[0019]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种铝箔分切机中分轴压轮组件,其特征在于它包含底板(I)和安装在底板(I)两侧的墙板(2),以及安装在两个墙板(2)之间的中分轴(3),所述中分轴(3)的一侧设有中分轴压轮(4),该中分轴压轮(4)通过中分传动轴(5)安装在中分摆臂(6)上,所述中分摆臂(6)的另一端安装有中分传动旋转轴(7),所述中分传动轴(5)和中分传动旋转轴(7)的另一端穿过墙板(2)分别与两个同步介轮(8)相连,两个同步介轮(8)之间通过同步带(9)相连,所述中分摆臂(6)位于中分传动轴(5)的一端通过万向接头(12)与气缸(13)相连,所述汽缸(13)的底部通过销轴(14)固定在墙板(2)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机中分轴压轮组件,其特征在于所述的中分传动轴(5)与墙板(2)之间设有与其紧密套接并转动配合的中分轴活动套(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机中分轴压轮组件,其特征在于所述的中分传动旋转轴(7)与墙板(2)之间设有与其紧密套接并转动配合的中分传动固定套(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机中分轴压轮组件,其特征在于所述的墙板(2)上铣有一条与中分轴活动套(10)间隙滑动配合的导槽。
【文档编号】B65H35/00GK203998322SQ201420441771
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】枚国云 申请人:东莞市万盈机械有限公司
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