机柜支撑杆机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机柜支撑杆机构，固定于预制仓内的墙体（4）与机柜（3）之间，包括至少一对撑杆（21）；每一撑杆（21）的长度方向的两端分别设有与撑杆杆面（215）锐角斜交第一连接面（211）和垂直相交的第二连接面（212）；形成一对撑杆的两撑杆（21）通过两第一连接面（212）对合连接并通过调节对合连接的接触面来调节微调杆（2）的长度；安装杆（2）分别连接所述墙体（4）和所述微调杆（2）对应一端的一撑杆，微调杆（2）另一端所对应另一撑杆（21）与机柜（3）连接。本实用新型装置使运输途中的机柜得到一个与其贴合的抵靠面，可消除晃动，大大减少运输损失，同时安装调整简便，能够快速定位。
【专利说明】机柜支撑杆机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于智能变电站预制仓内的机柜支撑装置。
【背景技术】
[0002]智能变电站的机柜在运输途中装载于预制仓中，一般预制仓体积较大，很难做到具有较小工差带的较高精度的配合，即使能做到，也会加大将机柜置于预制仓的难度。因此现行的方法就是通过地角螺栓将机柜固定于预制仓内。
[0003]在长距离运输过程中，难免有颠簸摇晃，这样机柜可能在仓中发生较大幅度的晃动，试验表明最大出现了 2.5cm幅度的摇摆。这可能会导致地角螺栓崩坏，甚至出现机柜与预制仓碰撞而引起损坏机柜的情况。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可防止机柜在运输途中产生晃动且安装便捷的一种机柜支撑杆机构。
[0005]为实现上述目的，所述机柜支撑杆机构固定于预制仓内的墙体(4)与机柜(3)之间，包括至少一对撑杆(21);每一撑杆(21)与杆长方向相垂直的横截面呈槽状，形成对应该于槽状外廓的撑杆杆面(215)，在撑杆(21)的长度方向的两端分别设有与撑杆杆面(215)锐角斜交第一连接面(211)和垂直相交的第二连接面(212)，在第一、二连接面之间设有与第二连接面(211)平行且与第一连接面(212)交接的第三连接面(213);形成所述一对撑杆的两撑杆(21)通过两第一连接面(212)对合连接并通过调节对合连接的接触面来调节微调杆(2)的长度；所述微调杆(2) —端通过对应的一撑杆与所述墙体(4)连接，另一端通过对应的另一撑杆(21)与机柜(3 )连接。
[0006]为了便于一对撑杆(21)的相互连接和分别于预制仓内的墙体(4)及机柜(3)连接，在所述撑杆(21)的第一连接面(211)和第二连接面(212)及第三连接面(213)上分别设有第一连接孔(2111)和第二连接孔(2121)及第三连接孔(2131)，并在撑杆杆面(215)上设有与第一连接孔(2111)直线贯通的第四连接孔(2151)。
[0007]同时为了对一对撑杆(21)中进行空间三方向的定位连接，通过螺栓穿接两者的第四连接孔(2151)和第一连接孔(2111)并旋接螺母进行两撑杆宽度Y方向的限定，通过螺栓穿接两者的第三连接孔(2131)并旋接螺母进行两撑杆高度Z方向和长度X方向的限定。
[0008]进一步的，所述微调杆(2) —端通过对应一撑杆的第二连接面(212)与所述墙体
(4)连接；所述微调杆(2)另一端通过对应另一撑杆的第二连接面(212)上的第二连接孔(2121)穿接所述机柜(3)上的螺栓并旋紧对应螺母与机柜(3)连接。
[0009]为了便于与预制仓中的墙体(4)连接，所述墙体(4)上设有安装杆(1)，所述安装杆(I)上设有连接孔(1112)，螺栓穿过所述微调杆(21)对应端一撑杆的第二连接面(212)上的第二连接孔(2121)和安装杆(I)上的连接孔(1112)旋紧对应螺母使微调杆(21)连接在安装杆(I)上。
[0010]为了使一对撑杆的相对安装位置可更好地调整，所述撑杆(21)上的第一连接孔(2111)、第二连接孔(2121)、第三连接孔(2131)和第四连接孔(2141)均为腰形孔。
[0011]进一步的所述撑杆(21)呈槽状的横截面为可设计为矩形槽状或半圆形槽状。
[0012]本实用新型通过一对撑杆上斜置的第一连接面的对合连接来调节微调杆的长短，使机柜上部得到一支撑点，并通过设置在安装杆和撑杆上的腰形孔进行相对位置的微调整，这样机柜相当于得到一个面的抵靠，可消除原先因加工与安装所产生而间隙引起的晃动；同时本实用新型的支撑装置安装调整简便，能够快速定位，大大减小了机柜在运输过程中由于摇晃产生的损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型机柜支撑杆机构的结构示意图。
[0014]图2是撑杆的一透视方向的结构图。
[0015]图3是撑杆的另一透视方向的结构图。
[0016]图4是另一种结构的撑杆。
[0017]图5是本实用新型机柜支撑杆机构的另一种连接于墙体的方式的示意图。
[0018]图6是安装杆的三维结构图。
[0019]图7是两对撑杆的连接示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1，本实用新型的机柜支撑杆机构主要由一对撑杆21组成。该机柜支撑杆机构放置在预制仓内的墙体4和机柜3之间。
[0021]如图2、3，撑杆21其与杆长方向相垂直的横截面呈矩形槽状，形成对应于该槽状的不封闭矩形外廓的撑杆杆面215。在该撑杆21—端设有与撑杆杆面215呈25°锐角斜交的第一连接面211，在另一端设有与撑杆杆面215垂直相交的第二连接面212，在第一、二连接面之间设有与第二连接面211平行且与第一连接面212交接的第三连接面213。这种设置既便于撑杆21与撑杆21之间和撑杆21与所述墙体4之间及撑杆21与机柜之间的连接，同时又增加了撑杆21的刚性。在上述的在第一、二、三连接面上分别设置第一连接孔2111、第二连接孔2121、第三连接孔2131，在对应于第一连接孔2111的撑杆杆面215的位置上设置第四连接孔2151，使之与第一连接孔2111直线贯通，同时第一连接孔2111与第二连接孔2121直线贯通，这样可以便捷地通过螺栓螺母进行连接。为了便于调整安装位置，一个优先的方案是将上述的连接孔和安装孔均设计成腰形孔。
[0022]本实用新型的撑杆不限于如图2、3所示的结构形式，还可以有其他的结构形式，如图4所示的半圆弧槽状的横截面。当然如图2、3所示的结构的撑杆21是一种优选的结构。
[0023]组成微调杆2的一对撑杆的连接是通过两撑杆21的第一连接面212的对合来来进行连接的，通过调节对合连接的接触面来调节微调杆2长度，使机柜3基本呈垂直放置，当长度调整确定后，通过对应螺栓螺母进行定位连接。通过螺栓64穿接两撑杆21上的第三连接孔2121并旋接对应螺母进行两撑杆宽度Y方向的定位连接，再通过螺栓62穿接两撑杆21的第四连接孔2151及第一连接孔2111并旋接对应螺母进行两撑杆高度Z方向及长度X方向的定位连接，因此分设于两撑杆构件上的第三连接面213为Y方的定位连接提供了基础，而斜置的第一连接面211和第四连接面215为Z方向及长度X方向的定位连接提供了基础，使得微调杆2能在三维方向进行调节并被固定。这样机柜上部被靠紧，而下部通过两个连接点与预制仓连接，使得机构得到一个与之贴合的抵靠面，原先因加工公差与安装的配合公差所产生的预制仓与机柜的间隙不再成为摇晃的隐患。因此，运输过程中不会出现以底部连接处为基轴的晃动，同时本发明的支撑装置安装调试十分方便。
[0024]为了便于微调杆2 —端与预制仓中的墙体4连接，在墙体4上设有安装杆1，如图5，该安装杆I其与杆长方向相垂直的横截面呈矩形槽状，形成由两平行面111和与该两平行面垂直交接的交接面112形成不封闭的安装杆杆面11，便于安装杆的安装，同时将两平行面111设计为不等高面，在较高面上设置若干安装孔1111，在较低面上设置若干连接孔1112，如图6，这样更利于将安装杆I固定连接在预制仓内的墙体4上。安装杆I的较高平行面111水平贴合在墙体4上，墙体4上预埋有螺钉60，而安装杆I上的较高平行面111的安装孔1111设置的位置与前侧较低的平行面111的下端基本齐平，这使得螺钉60穿过安装孔1111旋接对应螺母有了可便利操作的空间，通过螺钉60及对应螺母使安装杆I固定在墙体4上。
[0025]微调杆另一端是通过螺栓61穿接对应端的撑杆21上的第二连接孔2121和安装杆I上的连接孔1112旋接对应螺母而连接在安装杆I上。微调杆2的另一端是通过螺栓63穿接对应端撑杆21上的第二连接孔2121后旋接对应螺母连接在机柜3上，而螺栓63也是预设在机柜3上的。
[0026]本实用新型的机柜支撑杆机构能有效应用于多个机柜类型，如果墙体4至机柜3的距离较大，可用更多对的撑杆，如图7。
【权利要求】
1.机柜支撑杆机构，其特征在于:固定于预制仓内的墙体(4)与机柜(3)之间，包括至少一对撑杆(21);每一撑杆(21)与杆长方向相垂直的横截面呈槽状,形成对应于该槽状外廓的撑杆杆面(215)，在撑杆(21)的长度方向的两端分别设有与撑杆杆面(215)锐角斜交第一连接面(211)和垂直相交的第二连接面(212)，在第一、二连接面之间设有与第二连接面(211)平行且与第一连接面(212)交接的第三连接面(213);形成所述一对撑杆的两撑杆(21)通过两第一连接面(212)对合连接并通过调节对合连接的接触面来调节微调杆(2)的长度；所述微调杆(2)—端通过对应的一撑杆与所述墙体(4)连接，另一端通过对应的另一撑杆(21)与机柜(3)连接。
2.根据权利要求1所述的机柜支撑杆机构，其特征在于:所述撑杆(21)的第一连接面(211)和第二连接面(212)及第三连接面(213)上分别设有第一连接孔(2111)和第二连接孔(2121)及第三连接孔(2131)，并在撑杆杆面(215)上设有与第一连接孔(2111)直线贯通的第四连接孔(2151)。
3.根据权利要求2所述的机柜支撑杆机构，其特征在于:所述一对撑杆中的两撑杆(21)通过螺栓穿接两者的第四连接孔(2151)和第一连接孔(2111)并旋接螺母进行两撑杆宽度Y方向的限定，通过螺栓穿接两者的第三连接孔(2131)并旋接螺母进行两撑杆高度Z方向和长度X方向的限定。
4.根据权利要求2所述的机柜支撑杆机构，其特征在于:所述微调杆(2)—端通过对应一撑杆的第二连接面(212)与所述墙体(4)连接；所述微调杆(2)另一端通过对应另一撑杆的第二连接面(212)上的第二连接孔(2121)穿接所述机柜(3)上的螺栓并通过旋接对应螺母将微调杆(2)所述另一端连接在机柜(3)上。
5.根据权利要求4所述的机柜支撑杆机构，其特征在于:所述墙体(4)上设有安装杆(I )，所述安装杆(I)上设有连接孔(1112)，螺栓穿过所述微调杆(21)对应端一撑杆的第二连接面(212 )上的第二连接孔(2121)和安装杆(I)上的连接孔(1112)并通过旋接对应螺母将微调杆(21)所述一端连接在安装杆(I)上。
6.根据权利要求2-4任一项所述的机柜支撑杆机构，其特征在于:所述撑杆(21)上的第一连接孔(2111)、第二连接孔(2121)、第三连接孔(2131)和第四连接孔(2141)均为腰形孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的机柜支撑杆机构，其特征在于:所述撑杆(21)呈槽状的横截面为矩形槽状或半圆形槽状。
【文档编号】B65D90/52GK204223563SQ201420441666
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】李妍, 王庭华, 周洪伟, 钱宏辉, 陈德辉, 邹盛, 范逸婓 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省电力公司电力经济技术研究院, 南京电力工程设计有限公司