本实用新型涉及切捆条机技术领域，尤其涉及一种全自动切捆条机。
背景技术：
全自动切捆条机，又可以称为全自动布料切条机、布料切条机、面料切条机、皮革切条机、皮革切割机、布料切割机等；是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择机器，现有的全自动切捆条机不便于移动，在对其进行移动时比较繁琐且需要耗费大量体力，因此我们提出了一种全自动切捆条机用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动切捆条机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动切捆条机，包括底座，所述底座的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有三角形块，三角形块上固定安装有两个对称设置的两个推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有推杆，凹槽的两侧内壁上均固定安装有第一支撑块，两个第一支撑块相互靠近的一侧均开设有底部为开口的第一安装槽，第一安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一圆轴，第一圆轴的外侧固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有两个第二支撑块，第二支撑块的底部转动安装有脚轮，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有第三支撑块；
两个第三支撑块相互靠近的一侧均开设有顶部和顶部均为开口的第二安装槽，第二安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二圆轴，推杆远离相对应的推杆电机的一端位于第二安装槽内，推杆的一侧开设有固定孔，第二圆轴贯穿固定孔，底座的上方设有全制动切条机本体。
优选的，所述底座的底部四角均固定安装有地脚，且地脚的底部固定安装有防护垫。
优选的，所述第二圆轴的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与固定孔的内壁固定连接。
优选的，所述第二支撑块的底部开设有两侧为开口的转动槽，转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个第三圆轴。
优选的，所述脚轮的一侧开设有通孔，第三圆轴的外侧固定套设有第三轴承，且第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。
优选的，所述底座的顶部开设有固定槽，且全制动切条机本体的底部与固定槽的底部内壁固定连接。
优选的，所述推杆靠近相对应的推杆电机的一端开设有安装孔，推杆电机的输出轴与安装孔的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过凹槽、三角形块、推杆电机、推杆、第一支撑块、第一安装槽、第一圆轴、第一轴承、支撑板、第二支撑块、脚轮、第三支撑块、第二安装槽、第二圆轴和固定孔相配合，推杆电机带动推杆在第二圆轴上转动，推杆带动第三支撑块转动，第三支撑块带动支撑板转动，支撑板带动第二支撑块转动，第二支撑块带动脚轮转动，使全制动切条机本体便于移动，通过推杆电机、推杆、第一支撑块、支撑板、第二支撑块和脚轮相配合，使全制动切条机本体在移动时能够稳固的被支撑，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速省力的对全制动切条机本体进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动切捆条机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动切捆条机的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种全自动切捆条机的三角形块的立体结构示意图。
图中：1、底座、2凹槽、3三角形块、4推杆电机、5推杆、6第一支撑块、7第一安装槽、8第一圆轴、9第一轴承、10支撑板、11第二支撑块、12脚轮、13第三支撑块、14第二安装槽、15第二圆轴、16固定孔、17全制动切条机本体、18地脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动切捆条机，包括底座1，底座1的底部开设有凹槽2，凹槽2的顶部内壁上固定安装有三角形块3，三角形块3上固定安装有两个对称设置的两个推杆电机4，推杆电机4的输出轴上安装有推杆5，凹槽2的两侧内壁上均固定安装有第一支撑块6，两个第一支撑块6相互靠近的一侧均开设有底部为开口的第一安装槽7，第一安装槽7的两侧内壁上固定安装有同一个第一圆轴8，第一圆轴8的外侧固定套设有第一轴承9，第一轴承9的外圈固定安装有支撑板10，支撑板10的底部固定安装有两个第二支撑块11，第二支撑块11的底部转动安装有脚轮12，两个支撑板10相互靠近的一侧固定安装有第三支撑块13；两个第三支撑块13相互靠近的一侧均开设有顶部和顶部均为开口的第二安装槽14，第二安装槽14的两侧内壁上固定安装有同一个第二圆轴15，推杆5远离相对应的推杆电机4的一端位于第二安装槽14内，推杆5的一侧开设有固定孔16，第二圆轴15贯穿固定孔16，底座1的上方设有全制动切条机本体17，通过凹槽2、三角形块3、推杆电机4、推杆5、第一支撑块6、第一安装槽7、第一圆轴8、第一轴承9、支撑板10、第二支撑块11、脚轮12、第三支撑块13、第二安装槽14、第二圆轴15和固定孔16相配合，推杆电机4带动推杆5在第二圆轴15上转动，推杆5带动第三支撑块13转动，第三支撑块13带动支撑板10转动，支撑板10带动第二支撑块11转动，第二支撑块11带动脚轮12转动，使全制动切条机本体17便于移动，通过推杆电机4、推杆5、第一支撑块6、支撑板10、第二支撑块11和脚轮12相配合，使全制动切条机本体17在移动时能够稳固的被支撑，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速省力的对全制动切条机本体17进行移动。
本实用新型中，底座1的底部四角均固定安装有地脚18，且地脚18的底部固定安装有防护垫，第二圆轴15的外侧固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与固定孔16的内壁固定连接，第二支撑块11的底部开设有两侧为开口的转动槽，转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个第三圆轴，脚轮12的一侧开设有通孔，第三圆轴的外侧固定套设有第三轴承，且第三轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，底座1的顶部开设有固定槽，且全制动切条机本体17的底部与固定槽的底部内壁固定连接，推杆5靠近相对应的推杆电机4的一端开设有安装孔，推杆电机4的输出轴与安装孔的内壁固定连接，通过凹槽2、三角形块3、推杆电机4、推杆5、第一支撑块6、第一安装槽7、第一圆轴8、第一轴承9、支撑板10、第二支撑块11、脚轮12、第三支撑块13、第二安装槽14、第二圆轴15和固定孔16相配合，推杆电机4带动推杆5在第二圆轴15上转动，推杆5带动第三支撑块13转动，第三支撑块13带动支撑板10转动，支撑板10带动第二支撑块11转动，第二支撑块11带动脚轮12转动，使全制动切条机本体17便于移动，通过推杆电机4、推杆5、第一支撑块6、支撑板10、第二支撑块11和脚轮12相配合，使全制动切条机本体17在移动时能够稳固的被支撑，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速省力的对全制动切条机本体17进行移动。
工作原理：当在对全制动切条机本体17进行移动时，首先同时启动两个推杆电机4，推杆电机4带动推杆5在第二圆轴15上转动，同时推杆5带动第三支撑块13以第一轴承8为轴转动，第三支撑块13带动支撑板10在第一支撑块6上以第一圆轴8为轴转动，支撑板10带动第二支撑块11转动，第二支撑块11带动脚轮12转动，当脚轮12与地面接触时，在推杆电机4的推力下，时脚轮12开始在地面上转动，地脚18开始向上移动，直至支撑板10与地面垂直，此时关闭推杆电机4，即可对全制动切条机本体17进行移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。