本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种布料整平装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，目前市场上将布料整平，常用的方法是人工操作，导致工作效率低，成本高而且质量不稳定，平整度差，易出现返工现象，现有的布料生产，整平、挤压和切割工艺分别在不同设备上进行不同工艺的加工，在从上一工艺加工到下一工艺加工的过程中，需要人工搬运，从而降低了生产效率，同时在切割加工过程中会出现大量毛屑，会影响到操作人员的身体健康。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料整平装置，具备整平效果好等优点，解决了现有设备工作效率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述整平效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料整平装置，包括传送带，所述传送带固定安装在机体的内部，所述传送带的底部固定连接有支撑架，所述传送带的上表面固定连接有整平装置，所述整平装置包括固定架，所述固定架的两端均固定连接在传送带上表面的两侧，所述固定架内部的顶端活动连接有上轮，所述固定架内部的底端活动连接有下轮，所述上轮转轴的顶端固定连接有调节板，所述调节板的上表面固定连接有第一弹簧，所述整平装置的一侧固定连接有位于传送带上表面的加压装置，所述加压装置包括加压腔，所述加压腔的内部固定连接有加压板，所述加压板的上表面固定连接有第二弹簧，所述加压板的一侧固定连接有第一电机的输出轴，所述机体内腔的顶部与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆的一端固定连接有切刀，所述液压缸的一侧固定连接有位于机体内腔顶部的吸毛装置，所述传送带位于机体外部的一端活动连接有旋转柱，所述旋转柱的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过齿轮带传动连接有第二电机的输出轴，所述第二电机的外部设置有电机箱。
优选的，所述传送带的两端均贯穿并延伸至机体两侧的外部。
优选的，所述机体的一端开设有进口，所述机体的而另一端开设有出口。
优选的，所述支撑架的底部固定连接在机体内腔的底部，所述支撑架的数量为三个，所述支撑架均匀的分布在传送带的底部。
优选的，所述整平装置的数量为两个，所述整平装置以加压装置为对称中心均匀的分布在传送带的上表面。
优选的，所述吸毛装置包括风筒，所述风筒的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的顶部与机体内腔的顶部固定连接，所述第三电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述第二转轴的另一端固定连接有叶片。
优选的，所述吸毛装置的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱底部的两端贯穿机体并与风筒顶部的两侧固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种布料整平装置，具备以下有益效果：
1、该布料整平装置，通过设置传送带，使布料可以在传送带上完成一系列的整平、挤压和切割工艺加工，达到了无需人工搬运，从而提高了生产效率，减小了生产场地的面积，降低了生产成本的优点；通过设置整平装置，布料经过上轮和下轮的挤压，达到对布料部分凸起区域进行整平的效果，通过设置加压装置，对布料进行挤压，达到了提高布料强度的效果。
2、该布料整平装置，通过设置吸毛装置和收集盒，吸毛装置中的第三电机带动第二转轴转动，从而带动叶片转动，将机体内部飞舞的毛屑吸收到收集盒中，起到了改善工作环境，从而保证了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型整平装置结构示意图；
图3为本实用新型加压装置结构示意图；
图4为本实用新型吸毛装置结构示意图。
图中：1传送带、2机体、3支撑架、4整平装置、41固定架、42调节板、43下轮、44上轮、45第一弹簧、5加压装置、51加压腔、52加压板、53第二弹簧、54第一电机、6液压缸、7连接杆、8切刀、9吸毛装置、91风筒、92第三电机、93第二转轴、94叶片、10集尘箱、11旋转柱、12第一转轴、13齿轮带、14第二电机、15电机箱、16进口、17出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，．一种布料整平装置，包括传送带1，传送带1固定安装在机体2的内部，传送带1的两端均贯穿并延伸至机体2两侧的外部,机体2的一端开设有进口16，机体2的而另一端开设有出口17，该布料整平装置，通过设置传送带1，使布料可以在传送带1上完成一系列的整平、挤压和切割工艺加工，达到了无需人工搬运，从而提高了生产效率，减小了生产场地的面积，降低了生产成本的优点，传送带1的底部固定连接有支撑架3，支撑架3的底部固定连接在机体2内腔的底部，支撑架3的数量为三个，支撑架3均匀的分布在传送带1的底部，传送带1的上表面固定连接有整平装置4，整平装置4包括固定架41，固定架41的两端均固定连接在传送带1上表面的两侧，固定架41内部的顶端活动连接有上轮44，固定架41内部的底端活动连接有下轮43，上轮44转轴的顶端固定连接有调节板42，调节板42的上表面固定连接有第一弹簧45，整平装置4的数量为两个，整平装置4以加压装置5为对称中心均匀的分布在传送带1的上表面，通过设置整平装置4，布料经过上轮44和下轮43的挤压，达到对布料部分凸起区域进行整平的效果，整平装置4的一侧固定连接有位于传送带1上表面的加压装置5，加压装置5包括加压腔51，加压腔51的内部固定连接有加压板52，加压板52的上表面固定连接有第二弹簧53，加压板52的一侧固定连接有第一电机54的输出轴，通过设置加压装置5，对布料进行挤压，达到了提高布料强度的效果，机体2内腔的顶部与液压缸6的顶部固定连接，液压缸6的输出端与连接杆7固定连接，连接杆7的一端固定连接有切刀8，液压缸6的一侧固定连接有位于机体2内腔顶部的吸毛装置9，吸毛装置9包括风筒91，风筒91的内部固定连接有第三电机92，第三电机92的顶部与机体2内腔的顶部固定连接，第三电机92的输出轴与第二转轴93固定连接，第二转轴93的另一端固定连接有叶片94，吸毛装置9的顶部固定连接有集尘箱10，集尘箱10底部的两端贯穿机体2并与风筒91顶部的两侧固定连接，该布料整平装置，通过设置吸毛装置9和收集盒10，吸毛装置9中的第三电机92带动第二转轴93转动，从而带动叶片94转动，将机体2内部飞舞的毛屑吸收到收集盒10中，起到了改善工作环境，从而保证了操作人员的身体健康，传送带1位于机体2外部的一端活动连接有旋转柱11，旋转柱11的中心固定连接有第一转轴12，第一转轴12通过齿轮带13传动连接有第二电机14的输出轴，第二电机14的外部设置有电机箱15。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该布料整平装置，通过设置传送带1，使布料可以在传送带1上完成一系列的整平、挤压和切割工艺加工，达到了无需人工搬运，从而提高了生产效率，减小了生产场地的面积，降低了生产成本的优点；通过设置上轮44和下轮43，对布料凸起区域进行整平，通过调节第一弹簧45长度调整调节板42在固定架41上的位置，达到了对布料厚度进行调整的效果，通过加压板52向下对布料进行挤压，提高了布料的强度，通过设置第二弹簧53，利用弹簧弹性将加压板52进行回收，减小了机器的损耗，通过设置吸毛装置9和收集盒10，将机体2内部飞舞的毛屑吸收到收集盒10中，起到了改善工作环境，从而保证了操作人员的身体健康。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。