本实用新型涉及工位器具技术领域，尤其涉及一种适用于批量化生产线的自动化工位器具。
背景技术：
在生产线的生产中，工件由物流部仓库运送到总装车间，通常是将工件装在相应的生产工位器具上，然后通过人工或者室内行驶的车等拉到相应的工位上去，工件在运输到的过程中，为了保证其精度稳定性，防止运输的过程中不稳定导致的变形等的发生，必须设计专用的工位器具用来装载这些工件进行运输，现有技术中，工位器具结构单一，不能对工件的顶部进行固定，容易导致工件因颠簸等造成变形。为此，我们提出了一种适用于批量化生产线的自动化工位器具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于批量化生产线的自动化工位器具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种适用于批量化生产线的自动化工位器具，包括安装架，所述安装架内部对称设有两个间隔卡板，所述安装架中间位置处通过滑动结构连接有支撑杆，所述滑动结构包括安装座，所述安装架一侧内壁上对应设有滑槽，所述安装座滑动连接在滑槽内，所述支撑杆通过弧形板转动连接在安装座一侧上，且所述支撑杆接近安装座的一端上设有开口，所述弧形板位于开口内，所述支撑杆通过螺栓和弧形板转动连接，所述开口内通过转轴固定连接有齿轮，所述齿轮和弧形板啮合，所述支撑杆接近齿轮的一侧固定连接有限位结构，所述安装座上固定连接有底板，所述底板位于弧形板下方。
优选的，所述安装座远离弧形板的一侧上对称固定连接有滑块，所述滑槽内壁上对应设有条形槽，所述滑块位于条形槽内。
优选的，所述限位结构包括安装槽，所述安装槽位于支撑杆上，所述安装槽内对称连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有凸块，所述凸块上固定连接有限位块，所述限位块一端位于安装槽内，所述限位块另一端穿过安装槽内壁延伸至开口内，且所述限位块另一端位于齿轮内，所述凸块两侧上均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在安装槽内壁上，所述弹簧位于竖杆上。
优选的，所述弧形板上等距固定连接有若干齿牙，所述齿轮和齿牙啮合。
本实用新型提出的一种适用于批量化生产线的自动化工位器具，有益效果在于：本实用新型设置的可旋转以及可上下移动的支撑杆，能够有效地对被运输的工件进行固定，避免工件在运输的过程中产生形变导致产品质量的下降，结构简单实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于批量化生产线的自动化工位器具的结构主视图。
图2为本实用新型提出的一种适用于批量化生产线的自动化工位器具的结构俯视图。
图3为本实用新型提出的一种适用于批量化生产线的自动化工位器具的A的局部放大图。
图4为本实用新型提出的一种适用于批量化生产线的自动化工位器具的B的局部放大图。
图中：间隔卡板1、安装架2、安装座3、螺栓4、支撑杆5、滑槽6、凸块7、底板8、滑块9、弧形板10、开口11、齿轮12、转轴13、齿牙14、限位块15、安装槽16、竖杆17、弹簧18、滑槽19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种适用于批量化生产线的自动化工位器具，包括安装架2，安装架2内部对称设有两个间隔卡板1，安装架2中间位置处通过滑动结构连接有支撑杆5，滑动结构包括安装座3，安装架2一侧内壁上对应设有滑槽6，安装座3滑动连接在滑槽6内，安装座3远离弧形板10的一侧上对称固定连接有滑块9，滑槽6内壁上对应设有条形槽19，滑块9位于条形槽19内，通过滑块9和滑槽6之间的配合，能够对支撑杆5实现快速的上下移动，操作简单且能够很好的对工件进行固定，实用性强。
支撑杆5通过弧形板10转动连接在安装座3一侧上，且支撑杆5接近安装座3的一端上设有开口11，弧形板10位于开口11内，支撑杆5通过螺栓4和弧形板10转动连接，开口11内通过转轴13固定连接有齿轮12，齿轮12和弧形板10啮合，弧形板10上等距固定连接有若干齿牙14，齿轮12和齿牙14啮合，支撑杆5接近齿轮12的一侧固定连接有限位结构，限位结构包括安装槽16，安装槽16位于支撑杆5上，安装槽16内对称连接有竖杆17，竖杆17上固定连接有凸块7，凸块7上固定连接有限位块15，限位块15一端位于安装槽16内，限位块15另一端穿过安装槽16内壁延伸至开口11内，且限位块15另一端位于齿轮12内，凸块7两侧上均固定连接有弹簧18，弹簧18另一端固定连接在安装槽16内壁上，弹簧18位于竖杆17上，安装座3上固定连接有底板8，底板8位于弧形板10下方，本实用新型在使用时，通过对设置的支撑杆5进行上下移动，能够方便工件的上件和下件，移动支撑杆5进而带动滑块9在滑槽6内的移动，且通过设置在支撑杆5上的齿轮12和弧形板10上齿牙14之间的啮合，能够对支撑杆5进行上下的转动，且在限位结构的作用下，能够对支撑杆5实现不同角度的调节，进而实现对工件的快速上件和下件，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。