一种分瓶机构的制作方法

文档序号:15510262发布日期:2018-09-21 23:56阅读:360来源:国知局

本实用新型涉及机械自动化加工技术领域,具体涉及一种分瓶机构。



背景技术:

目前,在机械自动化加工技术领域,传统输送带上并排输送的料瓶一般都是通过人手进行分离以配合后续设备对单个料瓶进行加料,不仅增加了厂家加工者的劳动强度,同时也降低了厂家的加工效率,从而影响了生产厂家的市场竞争力。



技术实现要素:

因此为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构稳定、性能好、效率高的分瓶机构。

本实用新型解决其技术问题所通过的技术方案是:

一种分瓶机构,包括:

安装座;

驱动机构,所述驱动机构设置于所述安装座上;

摆臂组件,所述摆臂组件与所述驱动机构的输出端相连,且所述摆臂组件在驱动机构的驱动下,能够分离和定位输送台上并排的料瓶。

优选的,所述摆臂组件包括一枢接于所述安装座上的第一摆臂,所述第一摆臂与所述驱动机构的输出端相连,用于定位输送台上的料瓶,所述第一摆臂上固连有用于分离输送台上并排料瓶的第二摆臂。

优选的,所述第二摆臂远离第一摆臂的一端活动设置有一推送轮,且所述第一摆臂上固定设置有一定位轮。

优选的,所述第一摆臂远离驱动机构的一端设置有一沿着驱动机构前进方向弯折的折弯部,所述定位轮设置于所述折弯部上,且所述第一摆臂的长度小于所述第二摆臂。

优选的,所述第二摆臂上还设置有腰型孔,所述腰型孔与第一摆臂之间通过紧固件以将第二摆臂固定连接在第一摆臂上。

优选的,所述驱动机构为气缸或液压缸,所述气缸或液压缸固定设置于所述安装座上,同时气缸或液压缸的活塞轴与所述第一摆臂相连接。

本实用新型的有益效果是:一种分瓶机构,包括安装座、驱动机构、摆臂组件,所述驱动机构设置于所述安装座上,所述摆臂组件与所述驱动机构的输出端相连,且所述摆臂组件在驱动机构的驱动下,能够分离和定位输送台上并排的料瓶,这样本技术方案在驱动机构的驱动下,摆臂组件能够定位和分离输送台上的料瓶,相比较传统技术是通过人工进行分离传送带并排输送的料瓶,本技术方案不仅结构稳定,而且降低了加工者的劳动强度,同时也提高了厂家的加工效率,无形中增强了厂家的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1,本实用新型是一种分瓶机构,包括安装座10、驱动机构20、摆臂组件30,所述驱动机构20设置于所述安装座10上,所述摆臂组件30与所述驱动机构20的输出端相连,且所述摆臂组件30在驱动机构20的驱动下,能够分离和定位输送台上并排的料瓶40,这样本技术方案在驱动机构的驱动下,摆臂组件能够定位和分离输送台上的料瓶,相比较传统技术是通过人工进行分离传送带并排输送的料瓶,本技术方案不仅结构稳定,而且降低了加工者的劳动强度,同时也提高了厂家的加工效率,无形中增强了厂家的市场竞争力。

优选地,所述摆臂组件30包括一枢接于所述安装座10上的第一摆臂31,所述第一摆臂31与所述驱动机构20的输出端相连,用于定位输送台上的料瓶40,所述第一摆臂31上固连有用于分离输送台上并排料瓶40的第二摆臂32,所述第二摆臂32远离第一摆臂31的一端活动设置有一推送轮33,且所述第一摆臂31上固定设置有一定位轮34,所述第一摆臂31远离驱动机构20的一端设置有一沿着驱动机构20前进方向弯折的折弯部31A,所述定位轮34设置于所述折弯部31A上,且所述第一摆臂31的长度小于第二摆臂32。

优选地,所述驱动机构20为气缸或液压缸,所述气缸或液压缸固定设置于所述安装座10上,同时气缸或液压缸的活塞轴与所述第一摆臂31相连接。

优选地,所述第二摆臂32上还设置有腰型孔32A,所述腰型孔32A与第一摆臂31之间通过紧固件50以将第二摆臂32固定连接在第一摆臂31上,在这里,紧固件50优选为螺栓或螺丝,这样本技术方案通过调节安装在腰型孔32A内螺栓50的位置,从而可以调节推送轮33的伸出长度。

本技术方案的工作原理流程如下:通过气缸或液压缸驱动第一摆臂31在安装座10上转动使得定位轮34伸出挡住最前面的瓶子,此时气缸或液压缸收缩,第二摆臂32随着第一摆臂31的转动通过其上的推送轮33进行最前面料瓶40的推送,当最前面料瓶40被推送出时,推送轮33挡住后面的料瓶40防止跟过来,此时气缸或液压缸输出端缩回来,此时第一摆臂31上的定位轮34用于定位后面的料瓶40,依次循环往复下去。

上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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