本实用新型公开了一种自动翻转的保养平台，具体为模具保养设备技术领域。
背景技术：
员工在清理模具及喷干冰的过程中，需要爬上爬下没有合适的落脚点，所以只能站在模具边沿，由于干冰枪的气压较大会造成反冲压力，因此员工在清理模具时有坠落风险，造成工伤费用成本的增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动翻转的保养平台，以解决上述背景技术中提出的避免员工在清理模具时高处坠落的风险等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转的保养平台，包括平台，所述平台的顶端通过膨胀螺丝安装有支撑台，所述支撑台的顶端前后均焊接有立柱，两组所述立柱的内壁上部安装有连接轴，所述连接轴的两端分别贯穿两组立柱，所述连接轴的右壁焊接有U型板，所述U型板的顶端焊接有顶板平台，前部所述立柱的前壁上部焊接有两组凸块，所述连接轴的前端和两组凸块的内部均开有连接孔，且连接孔内安装有第一固定杆，所述第一固定杆分别贯穿连接轴和两组凸块，所述U型板的底端焊接有连接件，两组所述立柱的内壁下部间焊接有斜板，所述斜板与连接件间设置有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的顶端、底端分别与连接件、斜板销接，前部所述立柱的右壁上下焊接有销接件，两组所述销接件的左端焊接有爬梯，两组所述销接件的前壁上下均焊接有卡接圈，上、下两组所述卡接圈的内腔均安装有第二固定杆。
优选的，所述连接轴与两组立柱的连接处均设置有轴承。
优选的，所述气压伸缩杆位于斜板的中部。
优选的，所述销接件至少设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置不涉及机台的情况下，设置顶板平台及爬梯使员工在清理模具及喷干冰时上下方便，降低坠落风险，改善了员工的工作环境，降低了员工的工作强度，降低了工伤费用的成本，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立柱正视剖视图；
图3为本实用新型锁止装置正视图。
图中：1平台、2支撑台、3立柱、4连接轴、5U型板、6顶板平台、7凸块、8第一固定杆、9连接件、10斜板、11气压伸缩杆、12销接件、13爬梯、14卡接圈、15第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动翻转的保养平台，包括平台1，所述平台1的顶端通过膨胀螺丝安装有支撑台2，所述支撑台2的顶端前后均焊接有立柱3，两组所述立柱3的内壁上部安装有连接轴4，所述连接轴4的两端分别贯穿两组立柱3，所述连接轴4的右壁焊接有U型板5，所述U型板5的顶端焊接有顶板平台6，前部所述立柱3的前壁上部焊接有两组凸块7，所述连接轴4的前端和两组凸块7的内部均开有连接孔，且连接孔内安装有第一固定杆8，所述第一固定杆8分别贯穿连接轴4和两组凸块7，所述U型板5的底端焊接有连接件9，两组所述立柱3的内壁下部间焊接有斜板10，所述斜板10与连接件9间设置有气压伸缩杆11，所述气压伸缩杆11的顶端、底端分别与连接件9、斜板10销接，前部所述立柱3的右壁上下焊接有销接件12，两组所述销接件12的左端焊接有爬梯13，两组所述销接件12的前壁上下均焊接有卡接圈14，上、下两组所述卡接圈14的内腔均安装有第二固定杆15。
其中，连接轴4与两组立柱3的连接处均设置有轴承，降低摩擦，减小磨损，提高使用寿命，气压伸缩杆11位于斜板10的中部，作用力平均、集中，不会因受力不均导致连接处断裂、损坏，销接件12至少设置有两组，提高爬梯13的稳定性，避免上下爬梯13时产生晃动。
工作原理：使用本装置时，先将爬梯13围绕销接件12转动，使得每组销接件12外壁上下卡接圈14对齐，将第二固定杆15插入两组卡接圈14内，使得爬梯13固定，启动气压伸缩杆11，使得伸缩杆伸出，使得U型板5通过连接件9翻转(图中逆时针)，使得顶板平台6翻转直至平行，员工通过爬梯13靠近凸块7，加工第一固定杆8插入连接轴4和两组凸块7的连接孔内，避免气压伸缩杆11失效，导致危险的发生，起到保险作用，员工通过爬梯13上至顶板平台6上进行工作，工作结束后，通过爬梯13靠近凸块7，将第一固定杆8拔出，然后通过爬梯13下至平台1上，将第二固定杆15拔出，启动气压伸缩杆11，使得伸缩杆11缩回，使得U型板5通过连接件9、顶板平台6翻转至原处(垂直状态)，将爬梯13围绕销接件12放回转动至原处即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。