本实用新型涉及一种收卷机，尤其涉及一种便于收卷的卷丝机。
背景技术：
PP、PE材质拉成的草丝用于人工草坪的制作，与PP网格布通过织草机缝到一起，在通过丁苯胶使两者复合到一起。
在对草丝进行收卷时，收卷筒转动，升降板与收卷筒套接且在收卷筒上上升或下降，从而将丝线缠绕到收卷筒上；升降板的升降通过升降电机带动，升降电机与升降板通过链条连接，卷线机上还设置有供升降板升降的导柱。
但是，在收卷时，丝线与升降板之间会产生摩擦，会将丝线磨断，不便于对丝线进行收卷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于收卷的卷丝机，其优点是通过对丝线进行润滑，从而减小丝线与升降板之间的摩擦，从而便于对丝线进行收卷。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于收卷的卷丝机，包括机体、转动连接在机体顶端的绕丝组件、转动连接在机体底端的收卷轴以及与收卷轴套接的升降装置，所述收卷轴与绕丝组件位于机体的同侧，所述升降装置包括与机体滑动连接的升降板以及带动升降板上升或下降的升降电机，所述升降电机与机体固定连接；所述升降板上可拆卸连接有与收卷筒套接的钢领圈，所述钢领圈内开设有润滑槽，升降板上设置有通过引导将润滑油引导至润滑槽的润滑装置。
通过上述技术方案，收卷时，丝线经过绕丝组件后缠绕到升降板上，并经润滑槽后缠绕到收卷轴上，对丝线进行收卷；通过润滑装置将润滑油引导至润滑槽内，从而对丝线进行润滑，从而减少丝线与升降板之间的摩擦，从而减少磨断的丝线，从而便于对丝线进行收卷。
优选地，所述润滑装置包括开设在升降板上的润滑腔、设置在润滑腔内的棉线以及设置在钢领圈内供棉线放置的空腔；钢领圈内壁上开设有润滑槽，棉线延伸出润滑槽。
通过上述技术方案，润滑腔内设置有润滑油，润滑油经棉线流至钢领圈内的润滑槽中，从而对丝线进行润滑。
优选地，所述钢领圈底端设置有压板，所述压板与纲领圈插接，所述升降板上设置有通过抵接将钢领圈固定在升降板上的紧固组件。
优选地，所述紧固组件包括设置在升降板上的限位板，限位板与升降板螺栓连接，限位板与钢领圈抵接。
通过上述技术方案，钢领圈底端设置压板，从而将钢领圈内的空腔封闭，从而减少从空腔中流出的润滑油；通过限位板将钢领圈固定在升降板上，从而减少钢领圈的转动，从而便于对丝线进行收卷。
优选地，所述绕丝组件包括缠绕辊、舵辊以及导丝轮；缠绕辊、舵辊以及导丝轮呈三角形设置。
优选地，所述缠绕辊、舵辊以及导丝轮均与机体转动连接。
通过上述技术方案，缠绕轮、舵轮以及导丝轮呈三角设置，能够增加丝线的行程，对丝线进行转向，从而将丝线缠绕在收卷轴上，从而便于对丝线进行收卷。
优选地，所述舵辊包括固定部和转动部，舵辊的固定部与机体固定连接，舵辊的转动部与固定部球铰接。
优选地，所述机体顶端内固接有缠绕电机，缠绕电机的输出轴与缠绕辊连接。
通过上述技术方案，缠绕电机带动缠绕辊转动，从而带动丝线转动，从而对丝线进行送丝；转动部与固定部转动连接，从而改变转动部与机体之间的角度，从而便于多根丝线同时进行送丝。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：收卷时，丝线经过绕丝组件后缠绕到升降板上，并经润滑槽后缠绕到收卷轴上，对丝线进行收卷；通过润滑装置将润滑油引导至润滑槽内，从而对丝线进行润滑，从而减少丝线与升降板之间的摩擦，从而减少磨断的丝线，从而便于对丝线进行收卷；润滑腔内设置有润滑油，润滑油经棉线流至钢领圈内的润滑槽中，从而对丝线进行润滑；钢领圈底端设置压板，从而将钢领圈内的空腔封闭，从而减少从空腔中流出的润滑油；通过限位板将钢领圈固定在升降板上，从而减少钢领圈的转动，从而便于对丝线进行收卷。
附图说明
图1是体现本实用新型的整体示意图；
图2是体现收卷筒与收卷轴配合的示意图；
图3是体现防滑槽的示意图；
图4是体现张紧组件的示意图；
图5是体现卷丝电机的示意图；
图6是体现图5中紧固组件的示意图；
图7是体现限位杆的示意图；
图8是体现绕丝组件的示意图；
图9是体现转动块的示意图；
图10是体现升降板的示意图；
图11是体现钢领圈的示意图；
图12是体现卷丝快的示意图；
图13是体现凹槽的示意图；
图14是体现图13中润滑槽的示意图；
图15是体现图13中棉线的示意图；
图16是体现图13中空腔的示意图。
图中：1、机体；11、安装板；12、支撑座；13、限位杆；131、限位块；1311、止动部；1312、拆卸部；132、容腔；14、缠绕电机；15、从动链轮；2、卷丝装置；21、绕丝组件；211、缠绕辊；212、舵辊；2121、固定部；2122、转动部；213、导丝轮；22、收卷轴；221、从动皮带轮；222、连接盘；223、连接柱；224、转动块；23、收卷筒；231、配合盘；232、收尾部；233、防滑槽；24、卷丝电机；241、主动皮带轮；25、张紧组件；251、调节槽；252、调节杆；253、紧固螺栓；3、升降装置；31、横板；32、导向柱；33、升降板；331、升降套筒；332、升降孔；3321、升降面；333、限位板；34、升降电机；341、主动链轮；35、钢领圈；351、空腔；352、润滑槽；353、配合块；354、滑移凸块；36、卷丝块；361、滑移槽；362、凸起；363、丝线孔；37、紧固组件；371、紧固块；372、紧固杆；373、紧固螺母；374、止动块；38、压板；381、连接块；382、凹槽；4、润滑装置；41、润滑腔；42、棉线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种便于收卷的卷丝机，如图1所示，包括机体1、设置在机体1上的卷丝装置2以及设置在机体1上的升降装置3；丝线在升降装置3的带动下上升或下降，丝线在上升或下降的同时缠绕在卷丝装置2上。
如图1和图2所示，卷丝装置2包括固接在机体1顶端的绕丝组件21、与机体1底端转动连接的收卷轴22、与收卷轴22套接的收卷筒23、带动收卷轴22转动的卷丝电机24以及设置在机体1底端的张紧组件25（如图4所示）。
如图5和图6所示，张紧组件25包括设置在机体1底端一侧的安装板11，安装板11的一侧与机体1铰接，另一侧开设有调节槽251；机体1上铰接有调节杆252，调节杆252与调节槽251插接；调节杆252上螺纹连接有两个紧固螺栓253，安装板11与调节杆252插接后位于紧固螺栓253之间。卷丝电机24与安装板11远离机体1的一侧固定连接，卷丝电机24的输出轴上固接有主动皮带轮241。
如图1和图2所示，机体1底端远离安装板11（如图5所示）的一侧竖直固接有支撑座12，收卷轴22与支撑座12插接后转动连接，收卷轴22的底端固接有从动皮带轮221，主动皮带轮241（如图5所示）与从动皮带轮221通过皮带连接。
收卷轴22靠近从动皮带轮221的一端固接有连接盘222，连接盘222远离从动皮带轮221的一侧竖直固接有连接柱223；收卷筒23的底端固接有配合盘231，配合盘231靠近连接盘222的一侧开设有与连接柱223插接的连接孔；收卷轴22的顶端固接有与收卷筒23插接的转动块224（如图9）；收卷筒23的顶端设置有收尾部232，收尾部232的截面为锥面，且截面较小的一端朝向配合盘231；收卷筒的侧壁上开设有防滑槽233（如图3所示）。
如图1和图7所示，支撑座12上设置有限制从动皮带轮221轴向位移的限位杆13，限位杆13的底端与支撑座12螺栓连接；限位杆13的顶端铰接有限位块131，限位块131包括止动部1311和拆卸部1312，止动部1311和拆卸部1312分别位于铰接处的两侧；止动部1311延伸出限位杆13且朝向从动皮带轮221；拆卸部1312转动后与限位杆13抵接，限位杆13朝向从动皮带轮221的一侧开设有供止动部1311旋入的容腔132。
当从动皮带轮221存在轴向上的位移时，从动皮带轮221的顶端与止动部1311抵接，限位块131转动，从而拆卸部1312与限位杆13抵接，从而限制从动皮带轮221的轴向位移；当需要对从动皮带轮221进行拆卸时，转动限位块131，使得止动部1311旋入到限位杆13内，从而止动部1311不起限位作用，从而对从动皮带轮221进行拆卸。
如图8所示，绕丝组件21包括缠绕辊211、舵辊212以及导丝轮213；缠绕辊211、舵辊212以及导丝轮213均设置在机体1设有收卷轴22一侧的顶端；缠绕辊211、舵辊212以及导丝轮213呈三角形分布，且导丝轮213在缠绕辊211和舵辊212之间；导丝轮213在机体1上的位置高于缠绕辊211和舵辊212任何一个在机体1上的位置。
机体1顶端内固接有缠绕电机14（如图4），缠绕电机14的输出轴与缠绕辊211连接；缠绕辊211与机体1转动连接；导丝轮213与机体1转动连接；舵辊212包括固定部2121和转动部2122，舵辊212的固定部2121与机体1固定连接，舵辊212的转动部2122与固定部2121球铰接。
如图10所示，升降装置3包括两侧固接于机体1的横板31、竖直固接在横板31底端的导向柱32、与导向柱32滑移连接的升降板33以及带动升降板33上升或下降的升降电机34；横板31的高度高于收卷轴22的竖直高度；导向柱32远离横板31的一端与机体1的底端固定连接，升降板33上设置有与导向柱32滑移连接的通孔；升降板33开设有通孔处固接有升降套筒331，升降套筒331与导向柱32滑移连接；机体1的底端转动连接的从动链轮15，升降电机34的输出轴上固接有主动链轮341，主动链轮341与从动链轮15通过链条连接；升降电机34固接在横板31远离机体1底端的一侧。
如图5和图6所示，升降板33上开设有供链条穿过的通孔，链条上设置有紧固组件37，紧固组件37包括与链条两端铰接的紧固块371、固接在紧固块371远离链条一侧的紧固杆372以及与紧固杆372螺纹连接的紧固螺母373；升降板33上固接有止动块374，止动块374与紧固块371的一侧贴合；
如图11和图13所示，升降板33上开设有升降孔332，升降孔332与收卷筒23（如图2）套接，且升降孔332的轴线与收卷筒23的轴线重合，升降孔332内设置有钢领圈35；升降板33上设置有润滑装置4.
润滑装置4包括开设在升降板33上的润滑腔41、设置在润滑腔41内的棉线42（如图15所示）以及设置在钢领圈35内供棉线42放置的空腔351（如图16所示）；钢领圈35内壁上开设有润滑槽352，棉线42延伸出润滑槽352（如图14所示）；钢领圈35底端设置有压板38，压板38与钢领圈35内的空腔351插接；升降板33在升降孔332处设置有限位板333，限位板333与升降板33通过螺栓连接；压板38的侧壁固接有连接块381，钢领圈35的侧壁固接有与连接块381抵接的配合块353；限位板333的底端与配合块353的顶端抵接，并通过螺栓将钢领圈35固定在升降板33上。
如图11和图12所示，钢领圈35上设置有卷丝块36，卷丝块36的顶端设置有滑移槽361，钢领圈35的外侧壁固接有与滑移槽361滑动连接的滑移凸块354；卷丝块36的顶端开设有供丝线穿过的丝线孔363；卷丝块36的底端设置有凸起362，压板38的底端开设有供凸起362滑移的凹槽382。
工作过程：将皮带套接在主动皮带轮241和收卷轴22的从动皮带轮221上，将收卷轴22插接到支撑座12上，并将限位杆13固定在支撑座12上，使限位杆13上的止动部1311朝向从动皮带轮221。
在对丝线进行收卷时，将收卷筒23插接在收卷轴22上；将多根丝线通过导丝轮213后，经缠绕辊211后绕到舵辊212上，并在舵辊212和缠绕辊211之间缠绕四、五圈；然后将丝线穿过卷丝块36上的丝线孔363，并最终缠绕到收卷筒23上；收卷筒23在卷丝电机24的带动下转动，从而对丝线进行收卷。
卷丝块36在收卷筒23和丝线的作用下，绕钢领圈35转动，从而将多股丝线撮合呈一股丝线进行收卷；卷丝块36在升降板33的带动下上升或下降，从而使丝线缠绕在收卷筒23不同的位置。
在收卷完成后，丝线缠绕在收卷筒23的收尾部232，丝线在收尾槽2321以及收尾槽2321之间的棱的作用下被捻断，从而完成对丝线的收卷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。