本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及水平式包装机。
背景技术：
利用螺杆式计量装置对粉剂进行分装，在医药、保健食品等行业得到了广泛的应用。螺杆式计量装置是利用螺旋给料来完成计量的，即利用螺杆槽的空腔座位计量的容积，在每一分装循环中即每一单位分装时间中，通过控制螺杆的转速，便可控制螺杆每次旋转传送的物理量，从而达到计量。不同的粉剂，其流动性、压缩比、视比重、吸湿性、粘性、休止角、粉体粒子大小、粉体粒子性状等性质不尽相同。螺杆与料斗的下料口内壁均保留一定的间隙。尤其是农药粉末状物料的粘度较大，目前的包装设备下料口出的缝隙不可调，物料在下料包装过程中无法做到稳定输出的功能，物料在进入下料口之前，极易堆积堵塞，容易引起整个设备的堵塞，给生产带来影响，增加了成本。因此，如何研发一种防堵水平式包装机，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的物料发生堵塞的技术问题，本实用新型的目的在于提供水平式包装机。
本实用新型采取的技术方案为：
水平式包装机，自上而下依次包括电机、支撑平台、定位架、防堵装置和下料口，支撑平台上方设置有排气口和进料口，支撑平台下方设置有定位架，电机和转轴连接，转轴穿过定位架和螺杆连接，螺杆的下端悬设在下料口内，下料口的两侧倾斜向下对称设置有限位挡板，螺杆的外部悬设有防堵装置，防堵装置包括防堵罩和嵌设在防堵罩内的支撑轴，支撑轴上呈分散状排布设置有搅拌齿；防堵装置的上端设置有滑套，滑套的中上端对称设置有一对限位球，定位架的内部和限位球相对应的位置开设有定位槽，滑套的顶端设置有升降杆，升降杆控制滑套沿着转轴上下移动。
进一步的，所述限位球设置为球形结构，定位槽设置为中空半球形结构，限位球和定位槽的曲率一致，限位球和定位槽相互卡合控制防堵装置悬设在螺杆的上端。
更进一步的，所述限位球和定位槽设置为相互吸合的磁力材料制备而成。
进一步的，所述防堵罩设置为中空倒圆台体结构，支撑轴设置为数根，且沿着防堵罩呈环形等间距排布设置。
更进一步的，所述防堵罩的底部内壁凸出延伸设置有环形齿，环形齿设置为环形圆盘结构。
进一步的，所述搅拌齿设置为圆柱体结构，搅拌齿呈倾斜向下式排布设置。
进一步的，所述限位挡板通过连接杆和定位架连接，连接杆设置为一对相互套设的内杆和外杆，内杆和外杆通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的支撑平台起到支撑稳定的作用，通过螺栓调整限位挡板和螺杆之间的间距，进而保证物料通过螺杆挤压下料的粒径及细度，定位架起到固定防堵装置的作用，保证防堵装置在不使用时，维持在一稳定的位置；通过驱动升降杆带动防堵装置上下移动，搅拌齿整体呈叉齿状排布，对物料进行上下搅拌，调整物料之间的缝隙；防堵罩向上移动的过程中环形齿可带动一部分物料向上移动，给底部物料提供一定的流动缝隙，避免发生持续堵料现象。保证了粉剂产品的装量精度以及包装质量，利于工业化生产，可解决堵料问题，方便快捷，实用性强，且维修方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中定位架的内部结构示意图。
图3为本实用新型中防堵装置的结构示意图。
其中，1、电机；2、排气口；3、支撑平台；4、转轴；5、限位球；6、定位架；7、滑套；8、限位挡板；9、防堵装置；10、螺杆；11、下料口；12、进料口；13、升降杆；14、支撑轴；15、搅拌齿；16、防堵罩；17、环形齿。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1、图2和图3所示，水平式包装机，自上而下依次包括电机、支撑平台、定位架、防堵装置和下料口，支撑平台上方设置有排气口和进料口，支撑平台下方设置有定位架，电机和转轴连接，转轴穿过定位架和螺杆连接，螺杆的下端悬设在下料口内，下料口的两侧倾斜向下对称设置有限位挡板，螺杆的外部悬设有防堵装置。
具体运行过程为：
开启电源，电机旋转带动转轴旋转，从而驱动螺杆沿顺时针或逆时针旋转，自支撑平台上方的进料口向内投入待包装的物料，物料下落到限位挡板形成的限位腔内，在螺杆旋转的作用下，物料沿着限位挡板之间的缝隙向下流动至下料口内，下料口处放置有包装袋，对物料进行打包包装。
实施例2
在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图1所示，限位挡板通过连接杆和定位架连接，连接杆设置为一对相互套设的内杆和外杆，内杆和外杆通过螺栓固定。
连接杆的内杆和外杆上与螺栓相互对应设置有数个等间距排布的螺栓孔，通过调整内杆和外杆上的螺栓的位置，调整限位挡板底部和螺杆之间的间距。
如果物料下落速度较慢，容易堵塞，则调整限位挡板底部和螺杆之间的间距变大；如果如果物料下落速度较快，粒径较大，则调整限位挡板底部和螺杆之间的间距变小，从而保证保证产品的细度。
实施例3
在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图3所示，防堵装置包括防堵罩和嵌设在防堵罩内的支撑轴，支撑轴上呈分散状排布设置有搅拌齿；防堵装置的上端设置有滑套，滑套的中上端对称设置有一对限位球，定位架的内部和限位球相对应的位置开设有定位槽，滑套的顶端设置有升降杆，升降杆控制滑套沿着转轴上下移动，防堵罩设置为中空倒圆台体结构，支撑轴设置为数根，且沿着防堵罩呈环形等间距排布设置。防堵装置结构新颖，支撑轴的支撑稳定性强。
限位球设置为球形结构，定位槽设置为中空半球形结构，限位球和定位槽的曲率一致。
具体操作过程为：
当防堵装置不使用时，限位球和定位槽相互卡合控制防堵装置悬设在螺杆的上端；当螺杆底部的下料口处发生堵料时，或下料一端时间后，为防止发生堵料现象，开启使用防堵装置，此时通过手握升降杆的端部，向下按压升降杆，使限位球从定位槽内脱离，此时通过升降杆驱动滑套沿着转轴上下移动，防堵罩移动至下料口处，对物料进行按压，再通过提高升降杆，使防堵罩向上移动，防堵罩在上下移动的过程中，搅拌齿设置为圆柱体结构，搅拌齿呈倾斜向下式排布设置，整体呈叉齿状排布，搅拌齿对物料进行上下搅拌，调整物料之间的缝隙；同时，防堵罩底部内壁上凸出延伸设置有环形齿，环形齿设置为环形圆盘结构，防堵罩向上移动的过程中环形齿可带动一部分物料向上移动，给底部物料提供一定的流动缝隙，避免发生持续堵料现象。
限位球和定位槽设置为相互吸合的磁力材料制备而成。磁力作用，可提高二者的吸附卡合能力，避免限位球从定位槽内脱落，进而保证防堵装置在不启用时的位置稳定性。
以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。