一种四分配打包机的制作方法

本实用新型涉及一打包机，特别是一种四分配打包机，主要是用于烟叶复烤后打包装箱，属于烟草行业技术领域。

背景技术：

日常生活中，通常的烟叶经过复烤以后，烟叶为了方便运输和储存，需进行打包装箱，这就需要烟叶打包机来将烟叶打包运输。目前使用的打包机打包后烟叶为一整块，储存后进入制丝车间，由于太大需要切成四片，在切割过程中造碎大，烟叶可用性降低。

因此，需研制一种烟叶的可用性高的一种四分配打包机是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，本实用新型的目的是改变目前使用打包机打包后运送到制丝车间需进行再次切割的现状，本实用新型的目的在于提供一种能够实现免去二次切割造碎大的问题。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种四分配打包机是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种四分配打包机，该四分配打包机包括输送辊道(1)，在输送辊道(1)的上方安装有与之相搭配完成工作的烟叶预压装置，烟叶预压装置的顶部敞开，在顶部呈敞开状态的烟叶预压装置上安装有与之相搭配完成工作的分配装置，所述分配装置包括内下压轴(2)和磁性连接器(3)以及分层片(4)，其中，在内下压轴(2)上从下至上依序安装有预压机压头(5)和外下压轴(6)，外下压轴(6)与预压机压头(5)和相连接，内下压轴(2)通过磁性连接器(3)与分层片(4)相连接。

作为本实用新型上述的改进，所述内下压轴(2)为实心圆柱体，内下压轴(2)在外下压轴(6)中心。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述内下压轴(2)的直径小于外下压轴(6)空心处的直径，内下压轴(2)和外下压轴(6)在上下运动时无接触。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述外下压轴(6)通过磁性连接器(3)与分层片(4)连接，所述分层片(4)的总数量为三个，三个分层片(4)由两根分层片连接轴(7)连接固定。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述外下压轴(6)和预压机压头(5)是一个整体。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述外下压轴(6)为空心的圆柱体构件。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述预压机压头(5)和外下压轴(6)与内下压轴(2)相连接。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述烟叶预压装置主要包括主预压缸(8)和烟叶传送带(9)，烟叶传送带(9)设置在主预压缸(8)上。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述烟叶传送带(9)设置在主预压缸(8)的一侧壁上，且烟叶传送带(9)与主预压缸(8)彼此之间呈垂直设置。

工作原理是：本实用新型一种四分配打包机在使用时，分配装置往下移动，到达主预压缸(8)底部时，磁性连接器(3)断开，内下压轴(2)与分层片(4)分开，内下压轴(2)向上移动至复位；在上述的工作过程中，烟叶通过烟叶传送带(9)到达主预压缸(8)，外下压轴(6)和预压机压头(5)是一个整体，外下压轴(6)和预压机压头(5)向下压，将烟叶(10)压紧后外下压轴(6)和预压机压头(5)恢复至原来位置，此时内下压轴(2)向下移动至分层片(4)时，磁性连接器(3)连接，内下压轴(2)带动分层片(4)向上移动完成预压打包，预压打包完成后移开本实用新型设计结构的四分配打包机，与此同时并启动相应的启停控制开关使预先已经预压好的烟叶(10)经输送辊道(1)输送至下一道整理工序，随后整理后进行装箱储存。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型通过在传统的预压机压头上增加了分层片，使原来预压好的一整个烟片变成现在的四个烟片，可以实现在制丝中减去切割成四个烟片的工序，减少烟叶造碎，从而提高烟叶的可用性，提高了加工效率，具有结构简单，使用便捷，减少工序等诸多的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的使用图；

图2是本实用新型分配打包图；

图3是本实用新型打包机的分配装置的整体结构示意图；

图4是本实用新型打包机的分配装置的俯视图；

其中，图中标号：1—输送辊道，2—内下压轴，3—磁性连接器，4—分层片，5—预压机压头，6—外下压轴，7—分层片连接轴，8—主预压缸，9—烟叶传送带，10—烟叶。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如图1至图2所示的一种四分配打包机，该四分配打包机包括输送辊道1，在输送辊道1的上方安装有与之相搭配完成工作的烟叶预压装置，烟叶预压装置的顶部敞开，在顶部呈敞开状态的烟叶预压装置上安装有与之相搭配完成工作的分配装置，所述分配装置包括内下压轴2和磁性连接器3以及分层片4，其中，在内下压轴2上从下至上依序安装有预压机压头5和外下压轴6，外下压轴6与预压机压头5和相连接，内下压轴2通过磁性连接器3与分层片4相连接。

进一步的，内下压轴2为实心圆柱体，内下压轴2在外下压轴6中心。

具体的，内下压轴2的直径小于外下压轴6空心处的直径，内下压轴2和外下压轴6在上下运动时无接触。

进一步的，外下压轴6通过磁性连接器3与分层片4连接，分层片4的总数量为三个，三个分层片4由两根分层片连接轴7连接固定。

进一步的，述外下压轴6和预压机压头5是一个整体。

进一步的，外下压轴6为空心的圆柱体构件。

进一步的，预压机压头5和外下压轴6与内下压轴2相连接。

进一步的，烟叶预压装置主要包括主预压缸8和烟叶传送带9，烟叶传送带9设置在主预压缸8上。

具体的，烟叶传送带9设置在主预压缸8的一侧壁上，且烟叶传送带9与主预压缸8彼此之间呈垂直设置。

采用该设计结构的四分配打包机在加工过程中减少工序段，减少烟叶造碎，从而提高烟叶的可用性，提高了加工效率。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

本实用新型一种四分配打包机在使用时，分配装置往下移动，到达主预压缸8底部时，磁性连接器3断开，内下压轴2与分层片4分开，内下压轴2向上移动至复位；在上述的工作过程中，烟叶通过烟叶传送带9到达主预压缸8，外下压轴6和预压机压头5是一个整体，外下压轴6和预压机压头5向下压，将烟叶10压紧后外下压轴6和预压机压头5恢复至原来位置，此时内下压轴2向下移动至分层片4时，磁性连接器3连接，内下压轴2带动分层片4向上移动完成预压打包，预压打包完成后移开本实用新型设计结构的四分配打包机，与此同时并启动相应的启停控制开关使预先已经预压好的烟叶10经输送辊道1输送至下一道整理工序，随后整理后进行装箱储存。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。