一种钢丝绳自系紧型索具的制作方法

文档序号:15389237发布日期:2018-09-08 00:56阅读:288来源:国知局

本实用新型涉及自系紧索具技术领域,具体为一种钢丝绳自系紧型索具。



背景技术:

索具是指与绳缆配套使用的器材,如钩、松紧器、紧索夹、套环和卸扣,统称索具,也有把绳缆归属于索具的。

现有的钢丝绳抱箍多为简单的套筒结构,钢丝绳抱箍在卸下重物时,会使重物散落,不利于安全搬运,同时钢丝绳抱箍在运输重物时,例如钢筋捆,会随着吊机左右移动,而使钢筋捆左右晃动的非常厉害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳自系紧型索具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝绳自系紧型索具,包括方形体和下压板,方形体的左部内侧设有第一滑槽,所述方形体通过第一滑槽滑动安装有钢丝绳,所述钢丝绳的右部上端焊接固定在方形体的下表面右部,所述第一滑槽的右侧设有内腔,所述内腔的上下侧设有第二滑槽,所述内腔的右端设有滑孔,所述方形体通过滑孔滑动安装有滑杆,所述滑杆的左端固定连接有压板,所述压板的上下表面固定连接有滑片,所述方形体通过第二滑槽滑动安装滑片,所述方形体的左端固定安装有环刮头,所述环刮头的左侧环部滑动接触钢丝绳的右侧,所述方形体的下端前后侧固定连接有框体,所述框体的内壁设有转槽,所述下压板的下表面设有锥面,所述锥面的上表面内侧固定连接有斜杆,所述斜杆的上部对称设有转轴,所述转轴通过转槽转动安装在框体的内部。

优选的,所述滑杆的右端固定连接有抵板,滑杆的外侧设有弹簧,弹簧的右端固定连接在抵板的左端,弹簧的左端固定连接在方形体的右端。

优选的,所述下压板的上表面固定连接有斜拉簧,斜拉簧的上端固定连接在方形体的前后端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢丝绳自系紧型索具,当吊机松脱重物时,通过弹簧的回缩力,使得环刮头的刮头接触钢丝绳表面凹凸位置,阻止钢丝绳松脱,继而防止重物松脱,有利于安全搬运,同时通过斜拉簧的回弹力,使得下压板抵压重物两侧,使得斜杆与重物上侧呈三角力学机构,使得重物被运输途中,降低了重物晃动幅度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图;

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中:1方形体、2第一滑槽、3钢丝绳、4内腔、5第二滑槽、6滑孔、7滑杆、8抵板、9弹簧、10压板、11滑片、12环刮头、13框体、14转槽、15下压板、16锥面、17斜杆、18转轴、19斜拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢丝绳自系紧型索具,包括方形体1和下压板15,方形体1的左部内侧设有第一滑槽2,方形体1通过第一滑槽2滑动安装有钢丝绳3,保证了钢丝绳3收缩的稳定性,钢丝绳3的右部上端焊接固定在方形体1的下表面右部,第一滑槽2的右侧设有内腔4,内腔4的上下侧设有第二滑槽5,内腔4的右端设有滑孔6,方形体1通过滑孔6滑动安装有滑杆7,保证了滑杆7左右移动的稳定性,滑杆7的右端固定连接有抵板8,滑杆7的外侧设有弹簧9,弹簧9为拉伸状态,弹簧9的右端固定连接在抵板8的左端,弹簧9的左端固定连接在方形体1的右端,保证了弹簧9拉伸状态的稳定性,滑杆7的左端固定连接有压板10,压板10的上下表面固定连接有滑片11,方形体1通过第二滑槽5滑动安装滑片11,保证了压板10左右移动的稳定性,方形体1的左端固定安装有环刮头12,环刮头12的左侧环部滑动接触钢丝绳3的右侧,钢丝绳3向上收紧时,环部接触钢丝绳3,向下移动时,通过环刮头12的刮头抵压钢丝绳3,阻止钢丝绳3松开,方形体1的下端前后侧固定连接有框体13,框体13的内壁设有转槽14,下压板15的下表面设有锥面16,锥面16的上表面内侧固定连接有斜杆17,斜杆17的上部对称设有转轴18,转轴18通过转槽14转动安装在框体13的内部,保证了斜杆17前后翻转的稳定性,下压板15的上表面固定连接有斜拉簧19,斜拉簧19为压缩状态,斜拉簧19的上端固定连接在方形体1的前后端。

本实用新型在具体实施时:钢丝绳3向上收缩时,因环刮头12的环部接触钢丝绳3,钢丝绳3不会受到环刮头13阻止,同时环刮头13配合折钢丝绳表面凹凸和弹簧9,使得环刮头12左右小幅度移动,通过滑片11与第二滑槽5的配合,保证了环刮头12左右移动的稳定性,当吊机松脱重物时,通过弹簧9的回缩力,使得环刮头12的刮头接触钢丝绳3表面凹凸位置,阻止钢丝绳3松脱,继而防止重物松脱,有利于安全搬运,同时通过斜拉簧19的回弹力,使得下压板15抵压重物两侧,同时通过下压板15下表面的锥面16,使得下压板15与重物配合的稳定性,通过转轴18与转槽14的配合,保证了斜杆17上下翻转的稳定性,继而在方便钢丝绳3收紧不同大小重物的同时,也能使得下压板15配合紧贴重物,继而使得斜杆17与重物上侧呈三角力学机构,使得重物被运输途中,降低了重物晃动幅度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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