本实用新型涉及铁钎鞋材技术领域，具体为一种铁钎鞋材下料机。
背景技术：
铁钎鞋材指的是鞋底内部的铁片或者钢片，是鞋子必不可少的一种鞋材，一般是钢材与玻璃纤维等材质，应用于鞋底起支撑作用，鞋尖或者后跟加铁片(很薄一层)可以减慢鞋头或者鞋跟磨损的速度，有的时候人们走路脚尖和后跟喜欢在地上摩擦，这样能够增加鞋子的韧性和耐用度。
市场上的铁钎鞋材下料机在传输过程中，铁钎鞋材容易从传送带上滑落下来，且传送带并不是钢制品，长期工作容易被磨损，且在传输过程中，铁钎鞋材容易在传送带的两端被转筒或转轴卡住，由于铁钎鞋材较重，传输起来速度较慢，为此，我们提出一种防卡防滑的铁钎鞋材下料机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铁钎鞋材下料机，以解决上述背景技术中提出的在传输过程中，铁钎鞋材容易从传送带上滑落下来，且传送带并不是钢制品，长期工作容易被磨损，且在传输过程中，铁钎鞋材容易在传送带的两端被转筒或转轴卡住，由于铁钎鞋材较重，传输起来速度较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁钎鞋材下料机，包括支架和齿轮，所述支架的顶端镶嵌有第一滚筒，且第一滚筒的正面中部连接有链条，所述第一滚筒的正面外侧镶嵌有转棍，且第一滚筒的外壁连接有钢条，所述钢条的内部设置有转轴，且钢条的内部右侧安置有第二滚筒，所述第一滚筒的正面中部安装有连接杆，且连接杆的右侧连接有进料口，所述转棍的两端安装有挡板，且转棍的上下端固定有凸柱，所述钢条的正面连接有隔板，所述第二滚筒的右侧设置有旋转轴，且旋转轴的右侧连接有电动机，所述齿轮安装于第一滚筒的正面中部。
优选的，所述第一滚筒的形状与第二滚筒的形状相同，且第一滚筒通过链条与第二滚筒构成同步转动结构。
优选的，所述转棍分别镶嵌于第一滚筒与第二滚筒的内侧，且转棍与转棍之间呈平行结构。
优选的，所述钢条等距离排列在转棍的外壁，且钢条通过凸柱与转棍构成可转动结构。
优选的，所述挡板关于转棍的中心线轴对称，且挡板通过第二滚筒与转棍构成同步转动结构。
优选的，所述齿轮分别镶嵌于第一滚筒与第二滚筒的正面中部，且2个齿轮之间通过链条同步转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁钎鞋材下料机设置有第一滚筒，利用链条使第一滚筒跟随第二滚筒的转动而转动，而不需要专门给第一滚筒安装电动机，减少电动机的安装数量，且第一滚筒与第二滚筒的形状相同能够加快输送速度，通过转棍，能够使钢条在第一滚筒与第二滚筒之间循环转动，转棍能够跟随着第一滚筒或第二滚筒的转动而转动，且转棍将第一滚筒或第二滚筒的内部呈空心状态，而不是呈现密封状态，能够使钢条在第一滚筒或第二滚筒之间更加顺畅的转动，且在传输过程中，铁钎鞋料上附着的杂质和水分能够掉落下来，通过钢条，钢条与钢条之间存有一定的距离，而不是一条密切的钢片，在铁钎鞋料输送过程中，增加钢片与铁钎鞋料之间的摩擦力，使铁钎鞋料不会向下活动，且第一滚筒与第二滚筒转动时，钢条与凸柱相吻合，钢条能够稳定而不乱的在转棍上转动，不会影响铁钎鞋料的传送，通过挡板，挡板镶嵌于第一滚筒与第二滚筒的两侧处，防止铁钎鞋料在传输时卡在第一滚筒或第二滚筒与钢条之间，或防止铁钎鞋料从钢条上掉落下来，通过齿轮，齿轮带动链条转动，使第一滚筒与第二滚筒同时同向转动，且齿轮外壁凸起，突起部分与链条重合，防止链条转动时脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二转筒结构示意图；
图3为本实用新型齿轮放大结构示意图。
图中：1、支架，2、第一滚筒，3、链条，4、转棍，5、钢条，6、转轴，7、第二滚筒，8、进料口，9、连接杆，10、挡板，11、凸柱，12、隔板，13、旋转轴，14、电动机，15、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁钎鞋材下料机，包括支架1、第一滚筒2、链条3、转棍4、钢条5、转轴6、第二滚筒7、进料口8、连接杆9、挡板10、凸柱11、隔板12、旋转轴13、电动机14和齿轮15，支架1的顶端镶嵌有第一滚筒2，且第一滚筒2的正面中部连接有链条3，第一滚筒2的形状与第二滚筒7的形状相同，且第一滚筒2通过链条3与第二滚筒7构成同步转动结构，第一滚筒2利用链条3使第一滚筒2跟随第二滚筒7的转动而转动，而不需要专门给第一滚筒2安装电动机14，减少电动机14的安装数量，且第一滚筒2与第二滚筒7的形状相同能够加快输送速度，第一滚筒2的正面外侧镶嵌有转棍4，且第一滚筒2的外壁连接有钢条5，转棍4分别镶嵌于第一滚筒2与第二滚筒7的内侧，且转棍4与转棍4之间呈平行结构，通过转棍4，能够使钢条5在第一滚筒2与第二滚筒7之间循环转动，转棍4能够跟随着第一滚筒2或第二滚筒7的转动而转动，且转棍4将第一滚筒2或第二滚筒7的内部呈空心状态，而不是呈现密封状态，能够使钢条5在第一滚筒2或第二滚筒7之间更加顺畅的转动，且在传输过程中，铁钎鞋料上附着的杂质和水分能够掉落下来，钢条5的内部设置有转轴6，且钢条5的内部右侧安置有第二滚筒7，钢条5等距离排列在转棍4的外壁，且钢条5通过凸柱11与转棍4构成可转动结构，钢条5与钢条5之间存有一定的距离，而不是一条密切的钢片，在铁钎鞋料输送过程中，增加钢条5与铁钎鞋料之间的摩擦力，使铁钎鞋料不会向下活动，且第一滚筒2与第二滚筒7转动时，钢条5与凸柱11相吻合，钢条5能够稳定而不乱的在转棍4上转动，不会影响铁钎鞋料的传送，第一滚筒2的正面中部安装有连接杆9，且连接杆9的右侧连接有进料口8，转棍4的两端安装有挡板10，且转棍4的上下端固定有凸柱11，挡板10关于转棍4的中心线轴对称，且挡板10通过第二滚筒7与转棍4构成同步转动结构，通过挡板10，挡板10镶嵌于第一滚筒2与第二滚筒7的两侧处，防止铁钎鞋料在传输时卡在第一滚筒2或第二滚7筒与钢条5之间，或防止铁钎鞋料从钢条5上掉落下来，钢条5的正面连接有隔板12，第二滚筒7的右侧设置有旋转轴13，且旋转轴13的右侧连接有电动机14，齿轮15安装于第一滚筒2的正面中部，齿轮15分别镶嵌于第一滚筒2与第二滚筒7的正面中部，且2个齿轮15之间通过链条3同步转动结构，通过齿轮15，齿轮15带动链条3转动，使第一滚筒2与第二滚筒7同时同向转动，且齿轮15外壁凸起，突起部分与链条3重合，防止链条3转动时脱落。
工作原理：对于这类的铁钎鞋材下料机首先打开电动机14，电动机14的型号为STA40X25，使第二转筒7转动起来，第二转筒7带动齿轮15转动，再通过链条3带动第一转筒2与第二转筒7同步同向转动起来，第一转筒2与第二转筒7转动，使钢条5在转棍4上转动，将铁钎鞋料放置在第一转筒2上，通过隔板12，将铁钎鞋料分开，既能对铁钎鞋料进行分类传输，也能够防止铁钎鞋料向下滑动，钢条5与钢条5之间有空隙，使钢条5与铁钎鞋料之间产生摩擦力，防止在倾斜上升时，铁钎鞋料向下滑动，而降低传输工作效率，同时，铁钎鞋料上附着的污渍和水分从钢条5的缝隙中脱落，防止污渍伴随铁钎鞋料进入到进料口8内，污渍和水分通过转棍4之间的缝隙脱落在地上，转动时，钢条5与转棍4上的凸柱11相吻合，使钢条5在转棍4上稳定的转动，在传输过程中，挡板10在第一转筒2与第二转筒7的两侧，防止铁钎鞋料卡在第一转筒2与第二转筒7的两侧内部，而导致整个传输装置不能使用，传输到顶端时，铁钎材料传输到进料口8内，就这样完成整个铁钎鞋材下料机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。