本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，尤其是一种稻米包装机。
背景技术：
现有中将稻谷等粮食去壳碾成白米等后，需要通过将其包装进行存储。现有中，将稻谷等碾成白米后，常常通过将其封装成等分离的小包装，然后予以销售。但现有的将白米进行封装要么采用的是人工装袋，即在储料桶下端设计量称，当装袋的白米达到量后将包装袋进行封口然后予以分袋输送。现有中，此种方式适用于每包白米单位千克数大的白米包装，不适用小型或中型千克数的白米包装，因而单位千克数大的包装，其包装机的输出量大，若采用小包装袋包装，包装机的输出速率快与包装速率，因而增加生产加工成本，其次，现有的稻米/大米包装，长需要制备好相应的包装袋，而不能现场成型包装袋，使用效果欠佳。
因此，市场亟需一种在线成型包装袋且包装效率高的稻米包装机。
技术实现要素：
本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种稻米包装机，该包装机操作简单，能快速、准确对稻米进行包装，包装成本低，经济且实用。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种稻米包装机，包括机架，所述机架上设漏斗组件，所述漏斗组件底端设导料组件，所述导料组件底端设有若干导料管，所述若干导料管与设置在机架旁侧的接料组件活动对接，所述导料组件能将漏斗组件输出的稻米沿所述若干导料管交替输送至所述接料组件；所述机架旁侧匹配所述接料组件安设位置上还设打包组件，所述打包组件配合接料组件能成型包装袋并对沿接料组件输出的稻米装袋打包；
其中，所述漏斗组件包括漏斗和毛刷，所述毛刷固设在漏斗底端的输料口上，所述漏斗用于暂存稻米并将稻米送入所述导料组件，所述毛刷与所述导料组件滚动接触并用于滚动清刷留于导料组件上的稻米；
所述导料组件包括旋转盘，所述旋转盘设在一旋转组件上，所述旋转组件与设置在所述机架内的驱动组件传动连接，所述驱动组件通过旋转组件传动带动所述旋转盘转动，使设在若干导料管底端的阀门打开或关闭并使若干导料管与接料组件活动对接且匹配输出稻米；
所述打包组件包括输送组件、侧封组件和封口组件，所述输送组件用于沿输送方向输送包装膜材和/或成型的包装袋，并将包装袋传送至接料组件的出料口处，所述侧封组件用于配合所述接料组件将所述输送组件输送的包装膜材绕折和侧封折边后初成型包装袋，所述封口组件用于对初成型的包装袋进行底封口和/或对在接料组件的出料口处盛接稻米的包装袋进行顶封口及裁断装袋完稻米的包装袋。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中， 还包括传送组件，所述传送组件安设在所述封口组件的下端，所述传送组件包括输出带，该输送带由安设在其旁侧的驱动电机驱动，传送由所述封口组件裁断且落至该输送带上的装袋完稻米的包装袋。
在上述技术方案中，所述驱动组件包括电动机、减速机和转轴，所述电动机和减速机均安设在所述机架底部且通过皮带传动连接，所述转轴竖向安设且其下端与所述减速机的输出轴连接，其上端通过轴承配合法兰相对所述机架活动连接，所述电动机传动所述减速机的输出轴转动，匹配使所述转轴转动。
在上述技术方案中，所述旋转组件包括与机架固结的支撑座，所述支撑座上设轴座，所述轴座上设一竖向延伸且贯穿所述机架并与所述旋转盘连接的旋转轴，所述旋转轴上设有齿轮，所述转轴上与所述齿轮相匹配的位置上设与齿轮活动啮合的传动齿轮，所述转轴转动，匹配所述传动齿轮与所述齿轮啮合能传动所述旋转轴及所述旋转盘转动；所述旋转盘底端设一转座，所述转座套设在所述旋转轴上并与设在所述机架上的螺母座螺接，所述转座还与一套设在竖向导杆上的拉杆连接，所述旋转轴旋转，带动所述转座相对所述螺母座螺栓升降，配合所述旋转盘的旋转使转座打开/关闭置于匹配位置上的阀门，匹配若干导料管与接料组件活动对接且匹配输出稻米；所述旋转轴上所述齿轮的上端还套设有与弹簧和离合组件，所述离合组件的固定轴承与所述齿轮固接，离合组件的活动轴承能通过一旋转把手配合所述弹簧与所述固定轴承卡合/脱离，使所述齿轮沿转轴竖向移动并与传动齿轮活动啮合并控制导料组件输送稻米。
在上述技术方案中，所述输送组件包括固设在所述机架旁侧的支架，所述支架顶端设第一转动棍，该第一转动棍上安放包装膜材，所述支架上还设主动辊和若干传动辊，所述主动辊一端通过连轴器与第一驱动电机连接，包装膜材的前端引头穿过所述主动辊后缠绕在所述若干传动辊上并延伸至所述侧封组件及封口组件位置上。
在上述技术方案中，所述侧封组件包括两平行设置且沿机架横向方向延伸的摆杆，每一摆杆通过设与之活动连接第一转轴承载安装并与所述机架连接，每一所述摆杆均能绕第一转轴的中心轴转动，两所述摆杆还通过一拉簧连接，所述摆杆的两端分别设有滚轮和热封头，所述转轴上还设有两凸轮，两所述凸轮在位置上与两滚轮相匹配，所述转轴转动能带动两凸轮转动并与匹配的滚轮转动接触，配合所述拉簧的阻尼拉扯带动两摆杆绕第一转轴摆动，两摆杆摆动带动两热封头相向移动，使两热封头夹持由接料组件绕折后叠在一起的包装膜材的两侧边并热封成型为初成型包装袋。
在上述技术方案中，所述侧封组件还包括设置在两摆杆下端的牵引组件，所述牵引组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述机架固接，且第二驱动电机的驱动轴通过轴承配合法兰与一第二转轴连接，所述第二转轴轴向的前端设主牵引滚轮，所述第二转轴与所述第二驱动电机的驱动轴连接位置处设有第一传动齿轮，该第一传动齿轮与安设在第三转轴上的第二传动齿轮啮合传动连接，所述第三转轴在位置上与所述第二转轴相平行，且所述第三转轴轴向的前端设从牵引滚轮，第二驱动电机传动第二转轴转动并通过第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合传动带动第三转轴转动，使所述主牵引滚轮与从牵引滚轮同步转动并牵引初成型包装袋至所述封口组件。
在上述技术方案中，所述封口组件包括相对机架固定的支撑板，所述支撑板上通过轴承座安装有两沿横向方向延伸的滑杆，两滑杆上设有在横向方向间隔设置的滑块，两滑块通过两平行设置的拉簧连接，两滑块其中之一通过顶杆连接一第一滚轮，另一滑块则通过顶杆与一第一热封头连接，且该滑块底端设有第一滚轮，所述转轴上匹配两第一滚轮设置位置处设两第一凸轮，所述转轴转动能带动两第一凸轮与两第一滚轮匹配滚动接触并驱动两滑块沿横向方向相向移动，匹配两拉簧的阻尼拉扯，使连接第一热封头的滑块横向移动，并带动所述第一热封头对接第二热封头，两所述滑杆的一端设连接板，该连接板设一驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端连接第二热封头并能驱动第二热封头横向移动，匹配与第一热封头对接，所述第一热封头与第二热封头对接能对初成型的包装袋进行底封口和/或对在接料组件的出料口处盛接稻米的包装袋进行顶封口及裁断装袋完稻米的包装袋。
在上述技术方案中，所述接料组件为一接料导槽，且所述接料导槽一端与若干导料管活动对接，其出料口则位于所述封口组件相匹配的位置上，所述接料导槽在结构上与初成型的包装带相匹配。
在上述技术方案中，所述机架的四角还设有自动刹车的脚轮
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本新型稻米包装机操作简单，能快速、准确对稻米进行包装，包装成本低，经济且实用。
附图说明
图1为本实用新型稻米包装机的一种立体结构图；
图2为本实用新型稻米包装机的导料组件的立体图；
图3为本实用新型包装机的打包组件、接料组件与驱动组件的装配图；
图4为本实用新型输送组件的结构图；
图5为本实用新型侧封组件的结构图；
图6为本实用新型封口组件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
附图1-5实例了本新型的一种具体实施例，本新型为一种稻米包装机，参考附图1-5，本实施例的包装机，它机架1， 所述机架1的四角还设有自动刹车的脚轮8，通过四脚轮8可以带动所述包装机移动；所述机架1上设漏斗组件2，所述漏斗组件2底端设导料组件3，所述导料组件3底端设有若干导料管31，所述若干导料管31与设置在机架1旁侧的接料组件4活动对接，所述导料组件3能将漏斗组件2输出的稻米沿所述若干导料管31交替输送至所述接料组件4；所述机架1旁侧匹配所述接料组件4安设位置上还设打包组件5，所述打包组件5配合接料组件4能成型包装袋并对沿接料组件4输出的稻米装袋打包；
其中，所述漏斗组件2包括漏斗21和毛刷22，所述毛刷22固设在漏斗21底端的输料口上，所述漏斗21用于暂存稻米并将稻米送入所述导料组件3，所述毛刷22与所述导料组件3滚动接触并用于滚动清刷留于导料组件3上的稻米；所谓滚动清刷是指实际中，导料组件3会转动，而毛刷22则固定不动，从而匹配毛刷22清刷留于导料组件3上稻米，包装稻米被全部被包装；
所述导料组件3包括旋转盘31，所述旋转盘31设在一旋转组件32上，所述旋转组件32与设置在所述机架1内的驱动组件6传动连接，所述驱动组件6通过旋转组件32传动带动所述旋转盘31转动，使设在若干导料管33底端的阀门34打开或关闭并使若干导料管33与接料组件4活动对接且匹配输出稻米； 需要说明的是，在本实施例中，旋转盘31底端设四导料管33，且阀门34打开是交替打开的，也就是当一个阀门34被打开，对应的与之相邻的两阀门则是关闭的，从而保证只有一阀门34对应的导料管33与接料组件4对接；
所述打包组件5包括输送组件51、侧封组件52和封口组件53，所述输送组件51用于沿输送方向输送包装膜材和/或成型的包装袋，并将包装袋传送至接料组件4的出料口处，所述侧封组件52用于配合所述接料组件4将所述输送组件51输送的包装膜材绕折和侧封折边后初成型包装袋，所述封口组件53用于对初成型的包装袋进行底封口和/或对在接料组件4的出料口处盛接稻米的包装袋进行顶封口及裁断装袋完稻米的包装袋；还包括传送组件7，所述传送组件7安设在所述封口组件53的下端，所述传送组件7包括输出带71，在本实施例中，传送组件7为链式输送机，输送带71包覆安设在主传动辊（附图未显示）和从传动辊（附图未显示）上，且所述主传动辊由安设在输送带71旁侧的驱动电机72驱动，传送由所述封口组件53裁断且落至该输送带71上的装袋完稻米的包装袋。
参考附图 所述驱动组件6包括电动机61、减速机62和转轴63，所述电动机61和减速机62均安设在所述机架1底部且通过皮带64传动连接，所述转轴63竖向安设且其下端与所述减速机62的输出轴连接，其上端通过轴承（附图未标号）配合法兰（附图未标号）相对所述机架1活动连接（即转轴63可绕其自身中心轴转动），所述电动机61传动所述减速机62的输出轴转动，匹配使所述转轴63转动。
参考附图 所述旋转组件32包括与机架1固结的支撑座321，所述支撑座321上设轴座322，所述轴座322上设一竖向延伸且贯穿所述机架1并与所述旋转盘31连接的旋转轴323，所述旋转轴323上设有齿轮324，所述转轴63上与所述齿轮324相匹配的位置上设与齿轮324活动啮合的传动齿轮65，所述转轴63转动，匹配所述传动齿轮65与所述齿轮324啮合能传动所述旋转轴323及所述旋转盘31转动；所述旋转盘31底端设一转座325，所述转座325套设在所述旋转轴323上并与设在所述机架1上的螺母座326螺接，所述转座325还与一套设在竖向导杆11上的拉杆326连接，所述旋转轴323旋转，带动所述转座325相对所述螺母座326螺栓升降，配合所述旋转盘31的旋转使转座325打开/关闭置于匹配位置上的阀门34，匹配若干导料管33与接料组件4活动对接且匹配输出稻米，需要说明的是，在本实施例中，阀门34打开是交替打开的，也就是当一个阀门34被打开，对应的与之相邻的两阀门则是关闭的，从而保证只有一阀门34对应的导料管33与接料组件4对接；在本实施例中，所述旋转轴323上所述齿轮324的上端还套设有与弹簧327和离合组件328，所述离合组件328的固定轴承与所述齿轮324固接，离合组件328的活动轴承能通过一旋转把手329配合所述弹簧327与所述固定轴承卡合/脱离，使所述齿轮324沿转轴63竖向移动并与传动齿轮65活动啮合并控制导料组件3输送稻米。
参考附图 所述输送组件51包括固设在所述机架1旁侧的支架511，所述支架511顶端设第一转动棍512，该第一转动棍512上安放包装膜材，所述支架511上还设主动辊513和若干传动辊514，所述主动辊513一端通过连轴器（附图未标号）与第一驱动电机515连接，包装膜材的前端引头穿过所述主动辊513后缠绕在所述若干传动辊514上并延伸至所述侧封组件52及封口组件53位置上；所述侧封组件52包括两平行设置且沿机架1横向方向延伸的摆杆521，每一摆杆521通过设与之活动连接第一转轴522承载安装并与所述机架1连接，每一所述摆杆521均能绕第一转轴522的中心轴转动，两所述摆杆521还通过一拉簧523连接，所述摆杆521的两端分别设有滚轮524和热封头525，所述转轴63上还设有两凸轮66，两所述凸轮66在位置上与两滚轮524相匹配，所述转轴63转动能带动两凸轮66转动并与匹配的滚轮524转动接触，配合所述拉簧523的阻尼拉扯带动两摆杆521绕第一转轴522摆动，两摆杆521摆动带动两热封头525相向移动，使两热封头525夹持由接料组件4绕折后叠在一起的包装膜材的两侧边并热封成型为初成型包装袋；所述侧封组件52还包括设置在两摆杆下端的牵引组件，所述牵引组件包括第二驱动电机526，所述第二驱动电机526与所述机架1固接，且第二驱动电机526的驱动轴通过轴承(附图未显示)配合法兰（附图未显示）与一第二转轴527连接，所述第二转轴527轴向的前端设主牵引滚轮528，所述第二转轴527与所述第二驱动电机526的驱动轴连接位置处设有第一传动齿轮529，该第一传动齿轮529与安设在第三转轴520上的第二传动齿轮501啮合传动连接，所述第三转轴520在位置上与所述第二转轴527相平行，且所述第三转轴520轴向的前端设从牵引滚轮502，第二驱动电机526传动第二转轴527转动并通过第一传动齿轮529与第二传动齿轮501啮合传动带动第三转轴520转动，使所述主牵引滚轮528与从牵引滚轮502同步转动并牵引初成型包装袋至所述封口组件53；所述封口组件53包括相对机架1固定的支撑板531，所述支撑板531上通过轴承座532安装有两沿横向方向延伸的滑杆533，两滑杆533上设有在横向方向间隔设置的滑块534，两滑块534通过两平行设置的拉簧523连接，两滑块534其中之一通过顶杆535连接一第一滚轮536，另一滑块534则通过顶杆与一第一热封头537连接，且该滑块534底端设有第一滚轮536，所述转轴63上匹配两第一滚轮536设置位置处设两第一凸轮67，所述转轴63转动能带动两第一凸轮67与两第一滚轮536匹配滚动接触并驱动两滑块534沿横向方向相向移动，匹配两拉簧523的阻尼拉扯，使连接第一热封头537的滑块534横向移动，并带动所述第一热封头537对接第二热封头538，两所述滑杆533的一端设连接板539，该连接板539设一驱动气缸530，所述驱动气缸530的驱动端连接第二热封头538并能驱动第二热封头538横向移动，匹配与第一热封头537对接，所述第一热封头537与第二热封头538对接能对初成型的包装袋进行底封口和/或对在接料组件4的出料口处盛接稻米的包装袋进行顶封口及裁断装袋完稻米的包装袋；在本实施例中，所述接料组件4为一接料导槽，且所述接料导槽一端与若干导料管33活动对接，其出料口则位于所述封口组件53相匹配的位置上，所述接料导槽在结构上与初成型的包装带相匹配，也就接料导槽用于绕折包装膜材成型为初成型的包装袋。
本实施例的稻米包装机操作简单，能快速、准确对稻米进行包装，包装成本低，经济且实用。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。