本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体涉及一种快拆式加料装置。
背景技术：
包装机上加料碗是用来盛放待包装物料的，其固定方式一般分为两种：1.使用螺栓旋紧的方式将加料碗固定在包装机上，但是因物料不同需要更换不同规格的加料碗时，拆卸麻烦，费时费力；2.使用滑道和压板结合的方式将加料碗固定在包装机上，包装机振动会造成加料碗固定不牢固易晃动，长期使用后滑道磨损严重，定位的不精确导致物料送给量不精准，易产生不合格包装品。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种快拆式加料装置，确保加料碗拆卸快速方便的同时，又能保证加料碗定位精准，保证物料送给量精确。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种快拆式加料装置，包括支撑板、加料碗、固定板和夹紧组件，所述支撑板固定连接在包装机上，所述加料碗的下端面紧贴在支撑板的上端面上，所述固定板通过垫片垫高并且固定连接在所述支撑板上，所述加料碗下端设有一圈耳板，所述耳板的一侧插进所述固定板与所述支撑板之间的空隙中；所述夹紧组件包括垫板、压板和螺栓，所述垫板固定连接在所述支撑板上，所述压板放置在所述垫板的上端面上，所述螺栓上套有压缩弹簧并且从所述支撑板的下端穿过，所述螺栓的上端依次活动穿过所述支撑板、所述垫板、所述压板之后与螺母固定连接，所述耳板另一侧插进所述压板与所述支撑板之间的空隙中。
优选的，所述垫板与所述垫片的高度与所述耳板的厚度相等。
优选的，所述压板远离所述加料碗的一侧固定连接有插板，所述插板的下端插接在所述支撑板上的凹槽中。
优选的，所述固定板靠近所述加料碗一侧的侧边为圆弧形，圆弧形侧边卡在所述耳板上端的卡槽内。
优选的，所述压板靠近所述加料碗一侧的侧边为圆弧形，圆弧形侧边卡在所述耳板上端的卡槽内。
优选的，所述垫板靠近所述加料碗一侧的侧边为圆弧形，且所述圆弧直径与所述耳板外径相等。
优选的，所述螺母为自锁螺母，防止加料碗工作时振动过大导致螺母松脱。
优选的，所述固定板通过铆钉固定连接在所述支撑板上，并且所述铆钉穿过所述垫片。
根据本实用新型，加料碗安装时，向下按住压板远离加料碗的侧边，使得压板圆弧边向上翘起，自锁螺母随着压板向上运动，使得螺栓随之向上滑动，此时支撑板下面的压缩弹簧处于压缩状态，将加料碗顺着压板翘起的位置向固定板一侧滑动，直到耳板的一侧卡进固定板下端的缝隙中，然后将耳板的另一侧边缘紧靠在所述垫板的圆弧形侧边上；松开压板，压板在压缩弹簧的作用下重新贴合在垫板上，压板压在耳板的上端面，同时将插板插在支撑板上的凹槽中固定，如此，将加料碗固定。
本实用新型所带来的综合效果包括：本新型构造简单合理，通过固定板与压板的配合使用，保证加料碗能快速的进行的拆卸，省时省力，压板上活动插接螺栓，螺栓上套有压缩弹簧，加料碗安装完成后，压缩弹簧施加给螺栓向下的力，使得压板紧压在耳板的上端面上；固定板与压板上的圆弧侧面卡在耳板上端的卡槽内，同时垫板上的圆弧直径与耳板外径紧密贴合，将加料碗水平面内的两个平动自由度限定，使得加料碗不产生位移，确保加料碗的定位精准性。
附图说明
图1是本实用新型实施例快拆式加料装置的立体爆炸结构示意图。
图2是本实用新型实施例快拆式加料装置的主视爆炸结构示意图。
图3是本实用新型实施例快拆式加料装置的主视结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
一种快拆式加料装置，包括支撑板1、加料碗2、固定板3和夹紧组件4，所述支撑板1固定连接在包装机上，所述加料碗2的下端面紧贴在支撑板1的上端面上，所述固定板3通过垫片5垫高并且通过铆钉6固定连接在所述支撑板1上，所述铆钉6穿过所述垫片5；所述加料碗2下端设有一圈耳板21，所述耳板21的一侧插进所述固定板3与所述支撑板1之间的空隙中；所述夹紧组件4包括垫板41、压板42和螺栓43，所述垫板41固定连接在所述支撑板1上，所述压板42放置在所述垫板41的上端面上，所述螺栓43上套有压缩弹簧44并且从所述支撑板1的下端穿过，所述螺栓43的上端依次活动穿过所述支撑板1、所述垫板41、所述压板42之后与螺母45固定连接，所述螺母45为自锁螺母，防止加料碗2工作时振动过大导致螺母45松脱，所述耳板21另一侧插进所述压板42与所述支撑板1之间的空隙中；所述垫板41与所述垫片5的高度与所述耳板21的厚度相等。
所述压板42远离所述加料碗2的一侧固定连接有插板46，所述插板46的下端插接在所述支撑板1上的凹槽11中；所述固定板3与所述压板42靠近所述加料碗2一侧的侧边均为圆弧形，圆弧形侧边卡在所述耳板21上端的卡槽22内；所述垫板41靠近所述加料碗2一侧的侧边为圆弧形，且所述圆弧直径与所述耳板21外径相等。
根据本实用新型，加料碗2安装时，向下按住压板42远离加料碗2的侧边，使得压板42圆弧边向上翘起，螺母45随着压板42向上运动，使得螺栓43随之向上滑动，此时支撑板1下面的压缩弹簧44处于压缩状态，将加料碗2顺着压板42翘起的位置向固定板3一侧滑动，直到耳板21的一侧卡进固定板3下端的缝隙中，然后将耳板21的另一侧边缘紧靠在所述垫板41的圆弧形侧边上；松开压板42，压板42在压缩弹簧44的作用下重新贴合在垫板41上，压板42压在耳板21的上端面，同时将插板46插在支撑板1上的凹槽11中固定，如此，将加料碗2固定。
本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本新型构造简单合理，通过固定板3与压板42的配合使用，保证加料碗2能快速的进行的拆卸，省时省力，压板42上活动插接螺栓43，螺栓43上套有压缩弹簧44，加料碗2安装完成后，压缩弹簧44施加给螺栓43向下的力，使得压板42紧压在耳板21的上端面上；固定板3与压板42上的圆弧侧面卡在耳板21上端的卡槽22内，同时垫板41上的圆弧直径与耳板21外径紧密贴合，将加料碗2水平面内的两个平动自由度限定，使得加料碗2不产生位移，确保加料碗2的定位精准性。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。