本实用新型涉及一种四边立体袋全自动包装成型装置，主要用于食品的包装，属于枕式包装机械领域。
背景技术：
目前，国内食品包装企业使用的是有制作加工完成的四边立体袋包装成品袋，通过人工装袋及封口的方式完成此类包装，此过程中产生封口不牢、封口不整齐，人工接触食品污染等一系列问题，导致生产效率及自动化程度偏低的同时提高包装材料及人工成本，并且不符合国家食品安全生产的相关要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种四边立体袋全自动包装成型装置，以解决现有技术存在的封口不牢，封口不整齐，人工接触食品污染的问题。
本实用新型的技术方案是：一种四边立体袋全自动包装成型装置，其特征在于，包括调节机构、折边机构和热封机构，调节机构安装在一固定板上，折边机构和热封机构各设有两套，分别相对滑动连接在设在调节机构上，该调节机构用于调节两侧的折边机构和热封机构之间的距离，该折边机构用于将原料的边缘成型为T形，该热封机构用于将成型后的原料热封。
所述的调节机构包括双螺旋丝杠、右旋丝块、左旋丝块、位置显示器、手轮和调节滑块导轨，调节丝杠通过支座转动安装在所述的固定板上，在双螺旋丝杠两侧的固定板上至少各安装一根相互平行调节滑块导轨，在该调节滑块导轨上滑动安装有两个滑块；在双螺旋丝杠上的正反螺旋段分别安装右旋丝块和左旋丝块，在该双螺旋丝杠的一端装有手轮和位置显示器。
所述的折边机构包括成型固定板、开合滑块导轨、开合滑块、气缸、连接架、成型T型块、U型块和连接杆，开合滑块导轨和气缸的底端固定在成型固定板上，倒L形的连接架的下部通过开合滑块滑动连接在开合滑块导轨上，该开合滑块与气缸顶端的活塞杆连接；成型T型块固定在连接架顶部的下面，在该成型T型块的下面设有U型块，后者通过连接杆固定在成型固定板上；该成型T型块的截面为“T”形，该U型块的截面形状与该成型T型块的截面形状相配合。
所述的热封机构包括封口固定板、弹簧、定封口器、加热管、温度传感器、动封口器、旋转架和单向气缸，封口固定板的底端固定在成型固定板上，在该封口固定板的顶端装有定封口器，在该定封口器内装有加热管；在该封口固定板的两侧各转动安装一旋转架的底端，旋转架的顶端装有动封口器，在该动封口器上装有温度传感器，在该旋转架的上部与封口固定板之间设有弹簧；在该旋转架的下端设有向下延伸的下端杆，并与固定在成型固定板上的单向气缸的活塞杆顶端传动连接。
所述的折边机构、热封机构以及调节机构的双螺旋丝杠、右旋丝块、左旋丝块在同一侧各设置两套。
本实用新型的优点是：通过精确的控制安装尺寸及T字型封合效果，既可以防止T字型偏离，又可以通过手轮调整T字型的位置，这样制作出的四边立体袋包装出的产品两端对称，立体且美观。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的左视图。
图中标记说明：1、双螺旋丝杠，2、右旋丝块，3、左旋丝块，4、固定板，5、位置显示器，6、手轮，7、调节滑块导轨，8、成型固定板，9、开合滑块导轨，10、气缸，11、连接架，12、成型T型块，13、U型块，14、连接杆，15、封口固定板，16、铜套，17、弹簧，18、定封口器，19、加热管，20、温度传感器，21、动封口器，22、旋转架，23、单向气缸、24、滑块，25、支座，26、开合滑块，27、下端杆。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型一种四边立体袋全自动包装成型装置，其特征在于，包括调节机构、折边机构和热封机构，调节机构安装在一固定板4上，折边机构和热封机构各设有两套，分别相对滑动连接在设在调节机构上，该调节机构用于调节两侧的折边机构和热封机构之间的距离，该折边机构用于将原料的边缘成型为T形，该热封机构用于将成型后的原料热封。
所述的调节机构包括双螺旋丝杠1、右旋丝块2、左旋丝块3、位置显示器5、手轮6和调节滑块导轨7，调节丝杠1通过支座25转动安装在所述的固定板4上，在双螺旋丝杠1两侧的固定板4上至少各安装一根相互平行调节滑块导轨7，在该调节滑块导轨7上滑动安装有两个滑块24；在双螺旋丝杠1上的正反螺旋段分别安装右旋丝块2和左旋丝块3，在该双螺旋丝杠1的一端装有手轮6和位置显示器5。
所述的折边机构包括成型固定板8、开合滑块导轨9、开合滑块26、气缸10、连接架11、成型T型块12、U型块13和连接杆14，开合滑块导轨9和气缸10的底端固定在成型固定板8上，倒L形的连接架11的下部通过开合滑块26滑动连接在开合滑块导轨9上，该开合滑块26与气缸10顶端的活塞杆连接；成型T型块12固定在连接架11顶部的下面，在该成型T型块12的下面设有U型块13，后者通过连接杆14固定在成型固定板8上；该成型T型块12的截面为“T”形，该U型块13的截面形状与该成型T型块12的截面形状相配合，成型T型块12与U型块13配对使用。
所述的热封机构包括封口固定板15、弹簧17、定封口器18、加热管19、温度传感器20、动封口器21、旋转架22和单向气缸23，封口固定板15的底端固定在成型固定板8上，在该封口固定板15的顶端装有定封口器18，在该定封口器18内装有加热管19；在该封口固定板15的两侧各转动安装一旋转架22的底端，旋转架22的顶端装有动封口器21，在该动封口器21上装有温度传感器20，在该旋转架22的上部与封口固定板15之间设有弹簧17；在该旋转架22的下端设有向下延伸的下端杆27，并与固定在成型固定板8上的单向气缸23的活塞杆顶端传动连接。定封口器18与动封口器21配对使用。
所述的折边机构、热封机构以及调节机构的双螺旋丝杠1、右旋丝块2、左旋丝块3在一侧各设置两套。两套折边机构折出两道痕迹，最终制出立体袋。
本实用新型工作时，袋膜的两边分别从两侧对称放的成型T型块12与U型块13之间穿过，通过成型开合机构使成型T型块12、U型块13闭合，当包装机工作时，折边机构会使移动的袋膜挤压成T字型，通过加热管19将定封口器18与动封口器21加到一定温度使通过的T型包装膜封合，在挤压成T字型和包装膜封合的过程中，袋膜一直是移动的（先成T型，紧接着将T型封合），尺寸可调节机构可调节成型之间的间距。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型的整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。