本实用新型涉及搅拌站存料上料领域，具体涉及一种无堆场式搅拌站储料装置。
背景技术：
目前，常用的搅拌站需要单独设置存料场，如图1所示，砂石料通过运沙车2送到搅拌站上，通过地磅1进行过磅，然后送入搅拌站沙石堆料场5；当搅拌站生产时采用装载机4将砂石料从沙石堆场5装入搅拌站储料仓3，实现搅拌站原材料供料。其缺点在于原材料需要先卸到大堆场进行中转，不仅浪费能源、污染环境、增加耗能，而且导致效率低下。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、降低搅拌站能耗、有利环保、提高效率的无堆场式搅拌站储料仓装置。
本实用新型所述无堆场式搅拌站储料仓，包括运沙车、卸料斗、中转皮带机、斗提机、摆渡皮带机、若干储料仓；所述卸料斗安装在运沙车所在路面以下，卸料斗的顶面低于运沙车翻沙斗的最低处，中转皮带机较低的一端位于卸料斗下方，斗提机沿中转皮带机皮带传动方向与中转皮带机较高一端相邻设置，在斗提机另一侧还设有摆渡皮带机，若干储料仓沿摆渡皮带机的皮带传动方向并列设置在摆渡皮带机一侧。
原材料通过运沙车送到搅拌站上，通过地磅进行过磅，然后将原材料卸入卸料斗；通过中转皮带机送入斗提机，再由斗提机送入摆渡皮带机，由摆渡皮带机将原材料送入搅拌站相应的各类储料仓。本实用新型所述搅拌站储料装置通过卸料斗，中转皮带机，斗提机、摆渡皮带机直接将原材料卸入相应的料仓，不需要通过装载机进行转运，并且不需要大的沙石堆场，直接避免原材料二次中转产生的能源浪费和环境污染，因此其大大降低搅拌站生产能耗，并且大大节约了搅拌站场地，节约成本，并保护环境。
进一步地，所述摆渡皮带机与中转皮带机水平投影方向相互垂直。这样可以节约搅拌站空间。
进一步地，所述摆渡皮带机的位置高于中转皮带机的位置。
进一步地，所述储料仓的个数为4个。
附图说明
图1为现有搅拌站布置的结构图。
图2为本实用新型所述无堆场式搅拌站储料装置的结构图。
图3为图2的前视图。
图中各件号说明：
1-地磅；2-运沙车；3-储料仓；4-装载机；5-堆料场；6-中转皮带机；7-卸料斗；8-斗提机；9-摆渡皮带机。
具体实施方式
下面结合图2和图3对本实用新型所述无堆场式搅拌站储料装置进行详细说明。
如图3所示，本实用新型所述无堆场式搅拌站储料装置，包括运沙车2、卸料斗7、中转皮带机6、斗提机8、摆渡皮带机9、四个储料仓3。
所述卸料斗7安装在运沙车2所在的路面以下，运沙车2上设有用于装卸原料可翻转的翻斗，卸料斗7的顶面低于运沙车2翻斗翻转时的最低处。
中转皮带机6较低的一端位于卸料斗7下方，从而使原料可从卸料斗7的底部落入中转皮带机6皮带较低的端部，通过中转皮带机6将原料从低于路面的位置运送至高于路面的另一端皮带上。
斗提机8沿中转皮带机6长度方向、位于中转皮带机6较高一端的一侧，斗提机8上的提斗可随着斗提机8由下向上运动，当提斗位于中转皮带机6下方时，其处于皮带端部的下方，中转皮带机6上的原料便从皮带端部落在提斗内。
在斗提机8位于与中转皮带机6相反的一侧为摆渡皮带机9的一端，摆渡皮带机9的皮带传动方向与中转皮带机6的皮带传动的水平方向相互垂直，从而可以省去更多的空间。随着斗提机8中提斗的不断上升，提斗上的原料被运至更高位置的摆渡皮带机9皮带的一端。
四个储料仓3沿摆渡皮带机9的皮带传动方向并列设置在摆渡皮带机9一侧,根据摆渡皮带机9运送的不同原料，送入不同的储料仓9内。
原材料通过运沙车2送到搅拌站上，通过地磅进行过磅，然后将原材料卸入卸料斗7；通过中转皮带机6送入斗提机，再由斗提机送入摆渡皮带机，由摆渡皮带机将原材料送入搅拌站相应的各类储料仓。本实用新型所述搅拌站储料装置通过卸料斗，中转皮带机，斗提机、摆渡皮带机直接将原材料卸入相应的料仓，不需要通过装载机进行转运，并且不需要大的沙石堆场，直接避免原材料二次中转产生的能源浪费和环境污染，因此其大大降低搅拌站生产能耗，并且大大节约了搅拌站场地，节约成本，并保护环境。
如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。