本实用新型涉及灌装生产线领域，具体是一种车载空调清洗气雾剂的灌装生产线。
背景技术：
灌装生产线是车载空调清洗气雾剂生产过程中重要的设备，现有的灌装生产线存在着许多缺陷，例如无法很好的避免瓶子掉落和倾倒，无法很好的对灌装完成后的瓶子进行风干，加工效率较低，而且无法很好的对各个机构进行单独控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车载空调清洗气雾剂的灌装生产线，以解决现有技术中的无法很好的对各个机构进行单独控制、加工效率较低与无法很好的避免瓶子掉落和倾倒问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载空调清洗气雾剂的灌装生产线，包括工作台，所述工作台下侧设置有支撑腿和控制台，所述工作台上侧设置有挡板、输送带、转盘、防护栏、玻璃球放置机构、阀头安装机构、封口和充气机构、喷头安装压紧机构、外盖安装机构、外盖压紧机构和风干机构，所述挡板焊接在工作台侧边上，所述输送带位于挡板一侧，所述挡板上侧设置有导向板，所述转盘位于防护栏内部，所述导向板位于转盘两侧，所述玻璃球放置机构、阀头安装机构、封口和充气机构、喷头安装压紧机构、外盖安装机构、外盖压紧机构和风干机构依次设置在工作台上。
优选的，所述挡板的高度为瓶子高度的一半。
优选的，所述控制台的数量为6个。
优选的，所述风干机构包括机架和烘干罩，所述烘干罩内部设置有散热扇和电热丝。
优选的，所述防护栏为树脂防护栏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挡板的高度为瓶子高度的一半，能够很好的避免瓶子从工作台上掉落，通过控制台的数量为6个，能够很好的对各个机构进行单独控制，从而避免其中一个机构损坏影响其它机构工作，通过风干机构包括机架和烘干罩，烘干罩内部设置有散热扇和电热丝，能够很好的对灌装完成后的瓶子进行烘干，提高了加工效率，通过防护栏为树脂防护栏，能够很好的避免瓶子倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的风干机构结构示意图。
图中：1-工作台、2-导向板、3-玻璃球放置机构、4-防护栏、5-阀头安装机构、6-转盘、7-封口和充气机构、8-喷头安装压紧机构、9-外盖安装机构、10-外盖压紧机构、11-风干机构、12-输送带、13-挡板、14-支撑腿、15-控制台、16-烘干罩、17-散热扇、18-电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种车载空调清洗气雾剂的灌装生产线，包括工作台1，工作台1下侧设置有支撑腿14和控制台15，工作台1上侧设置有挡板13、输送带12、转盘6、防护栏4、玻璃球放置机构3、阀头安装机构5、封口和充气机构7、喷头安装压紧机构8、外盖安装机构9、外盖压紧机构10和风干机构11，挡板13焊接在工作台1侧边上，输送带12位于挡板13一侧，挡板13上侧设置有导向板2，转盘6位于防护栏4内部，导向板2位于转盘6两侧，玻璃球放置机构3、阀头安装机构5、封口和充气机构7、喷头安装压紧机构8、外盖安装机构9、外盖压紧机构10和风干机构11依次设置在工作台1上，使用时，将瓶子放置在输送带12上，输送带12将瓶子输送到阀头安装机构5下进行阀头安装，然后封口和充气机构7将阀头压紧并且进行充气，充气结束后喷头安装压紧机构8进行喷头安装并压紧，外盖安装机构9对外盖进行安装，外盖压紧机构10对外盖进行压紧，最后风干机构11对瓶子外表面进行风干，挡板13的高度为瓶子高度的一半，控制台15的数量为6个，风干机构11包括机架和烘干罩16，烘干罩16内部设置有散热扇17和电热丝18，防护栏4为树脂防护栏。
本实用新型的工作原理是：使用时，将瓶子放置在输送带12上，输送带12将瓶子输送到阀头安装机构5下进行阀头安装，然后封口和充气机构7将阀头压紧并且进行充气，充气结束后喷头安装压紧机构8进行喷头安装并压紧，外盖安装机构9对外盖进行安装，外盖压紧机构10对外盖进行压紧，最后风干机构11对瓶子外表面进行风干。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。