本实用新型涉及分装装置的技术领域，尤其是一种吸附剂颗粒的分装装置。
背景技术：
碳吸附剂，是以煤或有机物制成的高比表面的多孔含碳物质，它可以有效的从气体或液体中吸附某些成分。随着社会的不断发展，碳吸附剂在各行各业中得到了广泛的运用，碳吸附剂的广泛运用导致社会的需求量不断的增加，供应商们纷纷进行投入加工生产。碳吸附剂的生产需要经过很多道工序，其中分装装置是重要的组成部分。分装装置，是将已经加工成型的碳颗粒物进行分袋包装的装置；目前用于碳吸附颗粒的分装装置，结构比较复杂，投入成本较高，而且会经常性的出现分装不均匀的现象，给人们的生产带来了很大的麻烦， 导致整体的吸附颗粒分装效率不高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种吸附剂颗粒的分装装置，结构简单，可以进行定量的分开包装，节约生产成本，提高整体分装效率，便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸附剂颗粒的分装装置，包括第一传送带、吸附剂颗粒、第一间歇驱动电机、分装机构、第二传送带、储料盒和第二间歇驱动电机；所述的第一传送带和第二传送带上下平行设置，所述的分装机构设置在第一传送带和第二传送带之间，所述的第一间歇驱动电机控制第一传送带间歇运行；所述的第二间歇驱动电机控制第二传送带间歇运行；所述的吸附剂颗粒通过第一传送带传送，所述的储料盒通过第二传送带传送；所述的分装机构包括第三间歇驱动电机、圆形分料盒、隔板、料仓板和转动轴，所述的第三间歇驱动电机的输出端连接转动轴，所述的转动轴上固定设置圆形分料盒，所述的圆形分料盒内沿圆周方向设置若干隔板，所述的隔板将圆形分料盒分割成若干料仓，所述的料仓板对称设置在圆形分料盒两侧。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的第二传送带下端设置限位块；可以方便储料盒到达指定的位置后静止不动，方便吸附剂颗粒的装袋。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的料仓板成弧形设置，所述的料仓板对称设置在圆形分料盒的两侧；这样的设计可以保证装满吸附剂颗粒的料仓在转动过程中，不会出现泄露的现象。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一间歇驱动电机、第二间歇驱动电机和第三间歇驱动电机均电性外接控制器；可以通过控制器分别控制第一传送带、第二传送带和圆形分料盒的运行。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的圆形分料盒的一侧均设置立柱，所述的立柱上顶端设置高清摄像头，所述的高清摄像头外接电源后电性连接控制器；可以通过高清摄像头快速采集圆形分料盒在进行装料的全过程。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种吸附剂颗粒的分装装置，结构简单，可以进行定量的分开包装，节约生产成本，提高整体分装效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中控制器与其它部件的控制连接示意图。
附图中的标号为：1、第一传送带，2、吸附剂颗粒，3、第一间歇驱动电机，4、第二传送带，5、储料盒，6、第二间歇驱动电机，7、第三间歇驱动电机，8、圆形分料盒，9、隔板，10、料仓板，11、转动轴，12、料仓，13、限位块，14、控制器，15、立柱，16、高清摄像头。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，第一间歇驱动电机3、第二间歇驱动电机6、第三间歇驱动电机7和控制器14均可以根据具体型号直接从市场上购买安装使用。
见图1和图2所示的是一种吸附剂颗粒的分装装置，包括第一传送带1、吸附剂颗粒2、第一间歇驱动电机3、分装机构、第二传送带4、储料盒5和第二间歇驱动电机6；第一传送带1和第二传送带4上下平行设置，分装机构设置在第一传送带1和第二传送带4之间，第一间歇驱动电机3控制第一传送带1间歇运行；第二间歇驱动电机6控制第二传送带4间歇运行；吸附剂颗粒2通过第一传送带1传送，储料盒5通过第二传送带4传送；分装机构包括第三间歇驱动电机7、圆形分料盒8、隔板9、料仓板10和转动轴11，第三间歇驱动电机7的输出端连接转动轴11，转动轴11上固定设置圆形分料盒8，圆形分料盒8内沿圆周方向设置若干隔板9，隔板9将圆形分料盒8分割成若干料仓12，料仓板10对称设置在圆形分料盒8两侧。
其中，第二传送带4下端设置限位块13。料仓板10成弧形设置，料仓板10对称设置在圆形分料盒8的两侧。第一间歇驱动电机3、第二间歇驱动电机6和第三间歇驱动电机7均电性外接控制器14。圆形分料盒8的一侧均设置立柱15，立柱15上顶端设置高清摄像头16，高清摄像头16外接电源后电性连接控制器14。
该吸附剂颗粒的分装装置的使用原理如下：
首先，吸附剂颗粒2通过第一传送带1进行传送，由于第一传送带1端部设置在分装机构的上端，故吸附剂颗粒2在传送到第一传送带1端部后，料仓12中正对第一传送带1的料仓12一侧没有设置料仓板10，吸附剂颗粒2由于自身重力会自动掉落到分装机构中正对的未设置料仓板10的料仓12内；当料仓12满仓后，通过外部控制器14转动圆形分料盒8，于此同时，通过控制器14控制第二传送带4将储料盒5移动到相应位置，通过限位块13使得第二间歇驱动电机6停止运行，在装满吸附剂颗粒2的料仓12转动到储料盒5上方的时候，由于料仓12中相对第二传送带4的料仓12没有设置料仓板10，故吸附剂颗粒全部落入储料盒5中。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。