本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种检重扫码包装线。
背景技术：
现有产品包装生产线分为产品核重、扫码登记和包装三个工位，需要三组人员分别完成，生产效率低下，而且人员成本较高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种检重扫码包装线，将检重、扫码和包装三个工位合为一体，提高生产效率，而且降低了人力成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检重扫码包装线，包括第一轨道支架以及贯穿第一轨道支架的轨道，所述第一轨道支架下方设有使轨道滚动的轨道电机，在轨道运行的方向上依次设有核重模块、扫码登记模块和包装装置；所述核重模块设置第一轨道支架上，用来对已装入产品的包装箱进行称重；所述扫码登记模块包括设于第一轨道支架一侧的电脑和扫码摄像头，所述扫码摄像头与电脑连接，扫码摄像头扫取包装箱上的条形码，将扫取的信息传输至电脑；所述包装装置包括设在第一轨道支架另一侧的固定支架，该固定支架上设有用于自动封装包装箱的机械手。
进一步地，所述第一轨道支架两侧设有防止包装箱跌落的护栏。
进一步地，所述检重扫码包装线还包括与第一轨道支架垂直连接的第二轨道支架，第二轨道支架上设有可滚动的轨道，所述第一轨道支架的末端设有将包装箱推至第二轨道支架的推板装置，所述推板装置包括固定在第二轨道支架上的推板以及驱动推板运动的气缸。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型将检重、扫码和包装三个工位合为一体，提高了生产效率，降低了人力成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图。
图中：1、第一轨道支架，2、轨道电机，3、包装箱，4、电脑，5、固定支架，6、机械手，7、护栏，8、第二轨道支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的一种检重扫码包装线，包括第一轨道支架1以及贯穿第一轨道1支架的轨道，所述第一轨道支架1下方设有驱动轨道滚动的轨道电机2，在轨道运行的方向上依次设有核重模块、扫码登记模块和包装装置；所述核重模块设置第一轨道支架1上，用来对已装入产品的包装箱3进行称重；所述扫码登记模块包括设于第一轨道支架1一侧的电脑4和扫码摄像头，所述扫码摄像头与电脑4连接，扫码摄像头扫取包装箱3上的条形码，将扫取的信息传输至电脑4；所述包装装置包括设在第一轨道支架1另一侧的固定支架5，该固定支架5上设有用于自动封装包装箱3的机械手6。所述检重扫码包装线还包括与第一轨道支架1垂直连接的第二轨道支架8，第二轨道支架8上设有可滚动的轨道，所述第一轨道支架1的末端设有将包装箱3推至第二轨道支架8的推板装置，所述推板装置包括固定在第二轨道支架8上的推板以及驱动推板运动的气缸。
具体地，所述第一轨道支架1两侧设有防止包装箱3跌落的护栏7。
本实用新型的工作原理如下：
该实用新型在传统包装流水线基础上，增加自动流水线核重模块、扫码登记模块。产品装入包装箱3后，自动进入核重模块称重，如果重量合格，包装箱3进入扫码登记模块，安装在固定位置的扫码摄像头扫取包装箱3上的条形码，将扫取的信息传输至电脑4登记后，包装箱3进入自动包装装置。包装装置的机械手6根据包装箱3规格自动封装。第一轨道支架1上完成包装箱3的竖封，当完成竖封时，推板装置将包装箱3推进第二轨道支架8，第二轨道支架8旁也设有包装装置，完成包装箱3的横封。如果产品称重不合格，包装箱3通过轨道进入到不良品区；如果产品扫码失败，包装箱3通过轨道进入到不良品区。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。