一种铁氟龙电缆收线机的导向装置的制作方法

本实用新型涉及收线机技术领域，具体为一种铁氟龙电缆收线机的导向装置。

背景技术：

在电缆的生产中，收线机的应用是不可不少的，而在收线机的应用中，为了提高首先的效率，往往都没有对线缆进行处理，而这样的线缆由于在生产和搬运中，由于线缆没有经过捋顺处理，往往在后期收线的过程中由于累积作用会产生极强的剪切力，而这种剪切力如果不能得到及时的释放，会对首先装置产生较强的剪切作用，而且往往还会对线缆表层做成一定的磨损。

在现有技术中，为了克服上述问题，往往只能是被动的转动线缆或者是收线装置来减弱剪切力，但是在大型的收线中，这两种方法都是不切合实际的，而且线缆在收线的过程中，对于线缆本身来说，并不会产生不利的影响，仅仅是在收线的过程中会产生不利的影响，因此，基于上述原因，一般在收线的过程中都会设置导向装置，但是现有的装置仅仅是具有导向作用，减少由于线缆本身的作用而产生的剪切力，并不能够克服已经产生的剪切力产生的不利影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种铁氟龙电缆收线机的导向装置，能够依靠装置本身的滑动结构，消除剪切力等外力对导向装置产生的不利影响，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铁氟龙电缆收线机的导向装置，包括外罩和呈T字型的扶持架，所述外罩内壁两侧均设有呈环形的齿型槽，所述扶持架固定安装在齿型槽内，在扶持架的底部均固定安装有密封挡板，在密封挡板内侧设有输导槽，所述输导槽内套设有保持架，在位于两侧的保持架之间通过转轴安装有若干个相互平行的滚针筒；

在呈环形排列的滚针筒内设有输导管，所述输导管均与滚针筒贴合接触，所述输导管包括中心管和位于中心管两端的端部防护帽，在中心管中心设有贯穿孔，所述贯穿孔内表面固定安装有呈多边形的收紧环，所述收紧环上通过嵌入槽均匀安装有滚珠，且在所述滚珠外表面均包覆有硅胶套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滚针筒均与位于两侧的保持架斜交。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外罩顶部通过两段悬臂固定安装有吊板，且两段所述悬臂之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆由内套管和外套管组成，且内套管和外套管之间通过定位螺栓连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输导管末端外表面设有呈若干组相互平行的套接螺纹槽，在所述输导管上设有两组调节孔，所述调节孔内设有调整螺杆，且调整螺杆的末端与收紧环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多重的滑动连接结构，具体包括保持架和输导管，能够在收到外力作用的前提下，自己内部的结构发生相对滑动或者滚动，特别是在受到剪切力的作用下，能够依靠自身内部斜交的滚针筒，尽可能的消除由于剪切力对导向装置的影响，而且还可以消除剪切力在导向装置上的累积，减弱剪切力的影响，不影响正常的工作，能够顺次的将线缆平稳的导入收线装置中，而且通过设置的伸缩杆结构，能够适应不同高度的导向装置，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中心管结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图中标号：1-外罩；2-扶持架；3-齿型槽；4-密封挡板；5-输导槽；6-保持架；7-滚针筒；8-输导管；9-中心管；10-端部防护帽；11-贯穿孔；12-收紧环；13-嵌入槽；14-滚珠；15-硅胶套；16-悬臂；17-吊板；18-伸缩杆；19-内套管；20-外套管；21-定位螺栓；22-套接螺纹槽；23-调节孔；24-调整螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种铁氟龙电缆收线机的导向装置，包括外罩1和呈T字型的扶持架2，所述外罩1内壁两侧均设有呈环形的齿型槽3，所述扶持架2固定安装在齿型槽3内，通过齿型槽3将扶持架2固定安装在外罩1上，形成一个整体的结构，在扶持架2的底部均固定安装有密封挡板4，密封挡板4则形成一个相对封闭的结构，使其能够在运转的时候不会由于杂质等而影响正常运转，在密封挡板4内侧设有输导槽5，所述输导槽5内套设有保持架6，通过输导槽5设置的保持架6，使得保持架6能够在外力的作用下在输导槽5内任意的滑动，在位于两侧的保持架6之间通过转轴安装有若干个相互平行的滚针筒7，所述滚针筒7均与位于两侧的保持架6斜交，通过斜交的方式安装滚针筒7，当剪切力大于滚针筒7之间的滚动摩擦力时就会发生转动，从而释放集聚产生的剪切力，在本实施方式中，滚针筒7的作用就相当于是一个轴承。

在上述中，所述外罩1顶部通过两段悬臂16固定安装有吊板17，通过吊板17安装在首先装置上，且两段所述悬臂16之间通过伸缩杆18连接，所述伸缩杆18由内套管19和外套管20组成，且内套管19和外套管20之间通过定位螺栓21连接，并且能够针对于不同的收线情况确定导向装置的高度，使得导向装置能够适应不同的收线机。

在呈环形排列的滚针筒7内设有输导管8，所述输导管8均与滚针筒7贴合接触，所述输导管8包括中心管9和位于中心管9两端的端部防护帽10，端部防护帽10防止由于弯折作用而导致的线缆在中心管9端部进行的摩擦，在中心管9中心设有贯穿孔11，所述贯穿孔11内表面固定安装有呈多边形的收紧环12，所述收紧环12上通过嵌入槽13均匀安装有滚珠14，且在所述滚珠14外表面均包覆有硅胶套15。

另外，所述输导管8末端外表面设有呈若干组相互平行的套接螺纹槽22，在所述输导管8上设有两组调节孔23，所述调节孔23内设有调整螺杆24，且调整螺杆24的末端与收紧环12固定连接，通过调整螺杆24的延伸长度来调整收紧环12的收紧程度，从而确定穿过线缆的松紧程度，以达到控制收线松紧程度一致的目的。

综上所述，本实用新型通过设置多重的滑动连接结构，具体包括保持架和输导管，能够在收到外力作用的前提下，自己内部的结构发生相对滑动或者滚动，从而消除剪切力在导向装置上的累积，减弱剪切力的影响，不影响正常的工作，能够顺次的将线缆平稳的导入收线装置中，而且通过设置的伸缩杆结构，能够适应不同高度的导向装置，适用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。