一种阻燃电缆加工用缠绕机的制作方法

本实用新型涉及电缆缠绕机技术领域，具体为一种阻燃电缆加工用缠绕机。

背景技术：

近几年来各单位、各企业都在实行精细化管理、标准化管理、规范化管理，而要落实各管理的要求，首先要做到物料整齐、整洁。而在各工矿企业中，阻燃电缆的回收、使用、存放一直是让许多人头疼的问题。一是由于电缆作业环境条件严酷，阻燃电缆表皮油泥、煤泥又多，使用和回收中经常造成阻燃电缆的缠绕和混乱，电缆往往杂乱无章，不利于存放和再次有效合理的使用。二是采用人力缠绕费时费力，尤其千米以上的粗电缆，往往缠一根电缆需要很多人、很长时间，并且人工缠绕效果不佳，影响美观。比如在工矿企业中，生产任务重，时间紧，井下工作面接续转换较快，造成阻燃电缆的多次回收和再次利用比较频繁，电缆的存放如果不及时规范整理，就会给下次使用带来困难，如果急需某些阻燃电缆，人工缠绕、装车很难满足生产节奏的需求，并且在杂乱无章的、互相缠绕的、笨重的电缆中清理出来，着实费时费力，因此，我们提出一种阻燃电缆加工用缠绕机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃电缆加工用缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃电缆加工用缠绕机，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均安装支撑杆，左侧所述支撑杆的左侧安装固定板，所述固定板的顶部安装电机，所述电机的输出端安装转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至左侧支撑杆的右侧并安装固定装置，且固定装置通过螺栓安装在右侧支撑杆上，所述转轴上设有缠绕筒，所述缠绕筒的内腔中设置有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承安装在缠绕筒的内壁上，所述螺杆远离轴承的一侧延伸至缠绕筒的右侧并安装旋转手柄，且旋转手柄设置在转轴上，所述螺杆上滑动设置有两组滑套，两组所述滑套的顶部和底部均铰接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一侧固定安装U型架，所述U型架远离连接杆的一侧安装缠绕板，所述缠绕板的左右两侧均安装限位板，所述底座的底部四角处均安装万向轮。

优选的，所述固定装置包括固定块，所述固定块四角处均开设有螺纹孔，所述固定块上开设有通孔，所述通孔的内壁均匀开设有六组结构相同的凹槽，所述凹槽内设置有滚珠，所述凹槽的开口直径小于滚珠的直径，且凹槽的深度大于滚珠的半径。

优选的，所述旋转手柄包括旋转盘，所述旋转盘上设有圆形隔板，且圆形隔板的内壁与转轴的外壁滑动接触，所述旋转盘的外壁均匀安装固定杆。

优选的，所述缠绕板的内腔中横向开设有导通孔，所述导通孔的顶部开设有开口。

优选的，两组所述滑套的内腔中开设有与螺杆相匹配的螺孔，且两组螺孔内壁分别设有正螺纹和反螺纹。

优选的，所述缠绕板的上表面安装防滑垫，且防滑垫上设有S形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，通过将需要缠绕的阻燃电缆放置在缠绕板上，启动电机带动转轴旋转，使阻燃电缆缠绕在缠绕板上，当缠绕结束后，将捆扎用的绳索穿过导通孔，通过绳索将缠绕板上的阻燃电缆进行捆扎，方便对阻燃电缆进行缠绕，有利于下次使用，同时节约人力物力，且缠绕效果好，增加美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型旋转手柄结构示意图；

图4为本实用新型缠绕板结构剖视图；

图5为本实用新型缠绕板结构俯视图。

图中：1底座、2支撑杆、3固定板、4电机、5转轴、6固定装置、61固定块、62螺纹孔、63通孔、64凹槽、65滚珠、7缠绕筒、8螺杆、9轴承、 10旋转手柄、101旋转盘、102圆形隔板、103固定杆、11滑套、12连接杆、 13U型架、14缠绕板、141导通孔、142开口、143防滑垫、15限位板、16 万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃电缆加工用缠绕机，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均安装支撑杆2，左侧支撑杆2的左侧安装固定板3，固定板3的顶部安装电机4，电机4的输出端安装转轴5，转轴5远离电机4的一端延伸至左侧支撑杆2的右侧并安装固定装置6，且固定装置6通过螺栓安装在右侧支撑杆2上，转轴5上设有缠绕筒7，缠绕筒7 的内腔中设置有螺杆8，螺杆8的左侧通过轴承9安装在缠绕筒7的内壁上，螺杆8远离轴承9的一侧延伸至缠绕筒7的右侧并安装旋转手柄10，且旋转手柄10设置在转轴5上，螺杆8上滑动设置有两组滑套11，两组滑套11的顶部和底部均铰接有连接杆12，连接杆12远离滑套11的一侧固定安装U型架13，U型架13远离连接杆12的一侧安装缠绕板14，缠绕板14的左右两侧均安装限位板15，底座1的底部四角处均安装万向轮16，方便移动。

其中，固定装置6包括固定块61，固定块61四角处均开设有螺纹孔62，有利于通过螺栓固定，方便拆卸，固定块61上开设有通孔63，通孔63的内壁均匀开设有六组结构相同的凹槽64，凹槽64内设置有滚珠65，凹槽64的开口直径小于滚珠65的直径，且凹槽64的深度大于滚珠65的半径，防止滚珠65从凹槽64内掉落，有利于转轴5在固定装置6内转动；

旋转手柄10包括旋转盘101，旋转盘101上设有圆形隔板102，且圆形隔板102的内壁与转轴5的外壁滑动接触，旋转盘101的外壁均匀安装固定杆103，有利于通过拧动旋转手柄10，使螺杆8旋转，方便对两组滑套11进行调节；

缠绕板14的内腔中横向开设有导通孔141，导通孔141的顶部开设有开口142，有利于将绳索放置在导通孔141内，对阻燃电缆进行捆扎；

两组滑套11的内腔中开设有与螺杆8相匹配的螺孔，且两组螺孔内壁分别设有正螺纹和反螺纹，有利于通过旋转手柄10，使螺杆8旋转，使两组滑套11移动，进而使缠绕板14扩张和收缩；

缠绕板14的上表面安装防滑垫143，且防滑垫143上设有S形防滑纹，防止阻燃电缆在缠绕板14上滑动。

工作原理：需要使用时，将该装置移动到所需的位置，通过调节旋转手柄10，带动螺杆8旋转，使两组滑套11相互靠近，连接杆12推动U型架13 向外侧移动，从而使缠绕板14进行扩张，将需要缠绕的阻燃电缆放置在缠绕板14上，启动电机4带动转轴5旋转，使阻燃电缆缠绕在缠绕板14上，当缠绕结束后，将捆扎用的绳索穿过导通孔141，通过绳索将缠绕板14上的阻燃电缆进行捆扎，再次调节旋转手柄10，带动螺杆8旋转，使两组滑套11相互远离，连接杆12拉动U型架13向内侧移动，从而使缠绕板14进行收缩，接着将固定装置6上的螺栓拆卸掉，将捆扎好的阻燃电缆取出存放好，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。