一种用于纺织的卷线筒固定装置的制作方法

本实用新型属于纺织辅助装置技术领域，具体涉及一种用于纺织的卷线筒固定装置。

背景技术：

在纺织行业中，通常需要将生产完成的丝线缠绕到特定的卷线筒上，传统的卷线筒需要安装在与卷线筒尺寸相对应的卷线辊上，并将卷线筒与卷线辊相固定，在卷线辊的转动作用下，驱动卷线筒转动，从而达到将丝线进行缠绕的目的。现有的卷线过程中，需要利用特定的卷线辊与卷线筒进行配合使用，当卷线筒的内径尺寸发生变化时，需要对卷线辊进行更换，以满足卷线筒的规格，这种操作方式使得卷线辊的使用范围小，更换不便，需要对不同规格的卷线辊进行制造，成本投入大，难以提高生产效率，也加大了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于纺织的卷线筒固定装置，其结构简单、设计合理，可以通过该固定装置对不同规格的卷线筒进行安装，减少更换卷线辊的时间，有利于降低企业成本，提高丝线缠绕的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于纺织的卷线筒固定装置，包括工作台、驱动电机、转动体和锥形杆，工作台的上表面竖直设立有转动体，转动体通过轴承安装在工作台上，转动体的下端贯穿工作台且端部安装有从动轮，工作台的上表面安装有驱动电机，驱动电机的轴端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间连接有传送带，转动体的中心位置设置有一锥形空腔，锥形空腔的内壁到转动体的外壁之间设置有上下两组用以对卷筒进行固定的锁紧装置，每组锁紧装置绕转动体的中心均匀分布，每组锁紧装置均包括顶杆、弹簧和橡胶垫，顶杆的中心线与转动体的轴线相互垂直，顶杆滑动安装在转动体的凹槽内，顶杆上套设有弹簧，弹簧的一端与转动体接触，弹簧的另外一端接触在转动体凹槽的端部位置，顶杆的外端延伸至转动体外部位置且端部安装有橡胶垫，橡胶垫的端部与卷筒内壁相接触，在转动体的空腔内部设置有锥形杆，锥形杆向下移动可驱动顶杆沿着转动体径向方向向外运动，锥形杆的上方固定安装有压板，压板通过锁紧螺栓固定在转动体上。

所述锥形杆的外径位置开设有绕锥形杆中心均匀分布的导向槽，顶杆的端部设置有与导向槽相配合的导向凸起，导向凸起滑动安装在导向槽内，用以在卷筒转动过程中，对顶杆进行限位，使顶杆不能够绕自身轴线发生转动，从而达到对卷筒进行固定的目的。

所述橡胶垫为半球形结构，采用橡胶垫的目的是为了增大顶杆与卷筒之间的摩擦力，避免卷筒在竖直方向上产生移动，另外，也能够在顶杆对卷筒施加作用力的时候，通过橡胶垫起到缓冲的作用，避免因作用力过大造成卷筒的损坏。

工作中，先将卷筒套设在转动体外部，然后将锥形杆插入转动体中心的空腔内，在插入的过程中，锥形杆给顶杆向外的径向作用力，顶杆压缩弹簧相转动杆的外侧运动，此时不断转动卷筒，当锥形杆插入到一定深度后，卷筒受到顶杆的作用力而难以产生转动，将锁紧螺栓穿过压板并锁紧在转动体上端，完成对锥形杆位置的固定；在进行丝线缠绕时，启动驱动电机，驱动电机在主动轮、传送带和从动轮的作用下，驱动转动体发生旋转，转动体带动套设在转动体外部的卷筒转动，在卷筒转动的过程中实现对丝线的缠绕，工作完成后，旋松锁紧螺栓，向上拉动锥形杆，弹簧恢复原状并将顶杆沿着转动体径向方向向内收缩，施加在卷筒内壁上的作用力消失，取出卷筒，完成整个操作过程。

所述转动体通过轴承安装在工作台上，转动体的下端贯穿工作台且端部安装有从动轮，工作台的上表面安装有驱动电机，驱动电机的轴端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间连接有传送带；这样设置的目的是：用以实现动力的传递，将传送带的位置设置在工作台下表面可以避免工作人员在对卷筒进行安装时，对工作人员造成身体伤害，提高安全系数。

所述转动体的中心位置设置有一锥形空腔，锥形空腔的内壁到转动体的外壁之间设置有上下两组用以对卷筒进行固定的锁紧装置，每组锁紧装置绕转动体的中心均匀分布；这样设置的目的是：能够使卷筒在固定的过程中，使卷筒的受力均匀稳定。

所述每组锁紧装置均包括顶杆、弹簧和橡胶垫，顶杆的中心线与转动体的轴线相互垂直，顶杆滑动安装在转动体的凹槽内，顶杆上套设有弹簧，弹簧的一端与转动体接触，弹簧的另外一端接触在转动体凹槽的端部位置，顶杆的外端延伸至转动体外部位置且端部安装有橡胶垫，橡胶垫的端部与卷筒内壁相接触；这样设置的目的是：可以通过锥形杆在插入空腔内部的过程中，给顶杆一个向外的作用力，在工作完成后，该作用力随着锥形杆的上移而消失，作用力消失后，顶杆自动向转动体中心移动，可快速的将卷筒取下，有利于工作效率的提高。

所述锥形杆的上方固定安装有压板，压板通过锁紧螺栓固定在转动体上；这样设置的目的是：在顶杆向外侧延伸至极限位置后，通过锁紧螺栓将锥形杆进行定位，避免锥形杆在丝线缠绕过程中产生晃动，提高工作的稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、设计合理，可以通过该固定装置对不同规格的卷筒进行安装，减少更换卷线辊的时间，有利于降低企业成本，提高丝线缠绕的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锥形杆的立体图；

图3是本实用新型顶杆的主视图。

图中标记：1、工作台；2、传送带；3、主动轮；4、驱动电机；5、空腔；6、锥形杆；7、锁紧螺栓；8、压板；9、弹簧；10、顶杆；11、橡胶垫；12、卷筒；13、转动体；14、从动轮；15、导向槽；16、导向凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种用于纺织的卷线筒固定装置，包括工作台1、驱动电机4、转动体13和锥形杆6，工作台1的上表面竖直设立有转动体13，转动体13通过轴承安装在工作台1上，转动体13的下端贯穿工作台1且端部安装有从动轮14，工作台1的上表面安装有驱动电机4，驱动电机4的轴端安装有主动轮3，主动轮3与从动轮14之间连接有传送带2，转动体13的中心位置设置有一锥形空腔5，锥形空腔5的内壁到转动体13的外壁之间设置有上下两组用以对卷筒12进行固定的锁紧装置，每组锁紧装置绕转动体13的中心均匀分布，每组锁紧装置均包括顶杆10、弹簧9和橡胶垫11，其中顶杆10、弹簧9和橡胶垫11的数量均为三个，顶杆10的中心线与转动体13的轴线相互垂直，顶杆10滑动安装在转动体13的凹槽内，顶杆10上套设有弹簧9，弹簧9的一端与转动体13接触，弹簧9的另外一端接触在转动体13凹槽的端部位置，顶杆10的外端延伸至转动体13外部位置且端部安装有橡胶垫11，橡胶垫11的端部与卷筒12内壁相接触，在转动体13的空腔5内部设置有锥形杆6，锥形杆6向下移动可驱动顶杆10沿着转动体13径向方向向外运动，锥形杆6的上方固定安装有压板8，压板8通过锁紧螺栓7固定在转动体13上。

所述锥形杆6的外径位置开设有绕锥形杆6中心均匀分布的导向槽15，顶杆10的端部设置有与导向槽15相配合的导向凸起16，导向凸起16滑动安装在导向槽15内，用以在卷筒12转动过程中，对顶杆10进行限位，使顶杆10不能够绕自身轴线发生转动，从而达到对卷筒12进行固定的目的。

所述橡胶垫11为半球形结构，采用橡胶垫11的目的是为了增大顶杆10与卷筒12之间的摩擦力，避免卷筒12在竖直方向上产生移动，另外，也能够在顶杆10对卷筒12施加作用力的时候，通过橡胶垫11起到缓冲的作用，避免因作用力过大造成卷筒12的损坏。

工作中，先将卷筒12套设在转动体13外部，然后将锥形杆6插入转动体13中心的空腔5内，在插入的过程中，锥形杆6给顶杆10向外的径向作用力，顶杆10压缩弹簧9相转动杆的外侧运动，此时不断转动卷筒12，当锥形杆6插入到一定深度后，卷筒12受到顶杆10的作用力而难以产生转动，将锁紧螺栓7穿过压板8并锁紧在转动体13上端，完成对锥形杆6位置的固定；在进行丝线缠绕时，启动驱动电机4，驱动电机4在主动轮3、传送带2和从动轮14的作用下，驱动转动体13发生旋转，转动体13带动套设在转动体13外部的卷筒12转动，在卷筒12转动的过程中实现对丝线的缠绕，工作完成后，旋松锁紧螺栓7，向上拉动锥形杆6，弹簧9恢复原状并将顶杆10沿着转动体13径向方向向内收缩，施加在卷筒12内壁上的作用力消失，取出卷筒12，完成整个操作过程。