本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其涉及一种折叠保温箱。
背景技术：
保温箱是用于产品的控温保护，防止产品因温度剧烈变化造成产品变质或损坏。为了实现较好的保温效果，保温箱通常由发泡聚苯乙烯(EPS)、发泡聚丙烯(EPP)等材料通过制成，这类产品保温效果好，但产品自身体积大。在非使用状态时，占用的空间造成了非必要的空间浪费，尤其是在运输物品结束之后，需将空箱运回时还要占用车辆空间，还要增加了储运成本，为了减小运输箱在非使用状态时的占用空间，也有保温箱采用折叠结构，在使用完毕后通过折叠减小占用空间，但是由于连接关系的局限，折叠后虽然相对保温箱使用状态时占空间较小，当时不能折叠至最佳状态，或者为了使保温箱实现最小的占用空间，需要将各板体完全拆卸，然后重新叠码，但是这种情况，保温箱再次使用时，会增加重新安装的工作量。
因此，如何在减小可折叠保温箱组装工作量的基础上，解决现有技术中保温箱在非使用状态时占用空间大的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种折叠保温箱，以解决现有技术中存在的保温箱在非使用状态时占用空间大的技术问题。
本实用新型提供了一种折叠保温箱，由若干拼接板通过连接装置拼接形成，且所述保温箱至少包括使用状态和空闲状态；
当所述折叠保温箱处于使用状态时，包括箱体和箱盖，所述箱体具有容纳物品的内部存储空间以及允许物品进出的开口，所述箱盖能盖合和打开所述开口；所述拼接板包括外面和内面，所述内面朝向所述箱体内部，所述外面朝向所述箱体外部；
当所述折叠保温箱处于空闲状态时，各拼接板通过拆卸和旋转能以水平状态堆叠在一起，且各拼接板处于堆叠状态时在竖直方向上的正投影面积能够与一个所述拼接板处于水平状态时在竖直方向上的正投影面积相同。
优选的，所述折叠保温箱包括箱底、箱前壁、箱后壁、箱左壁、箱右壁以及箱盖，所述箱底分别与所述箱右壁和所述箱后壁铰接，所述箱后壁与所述箱盖铰接，所述箱前壁分别与所述箱右壁和所述箱左壁铰接；所述箱底分别与所述箱左壁和所述箱前壁可拆卸连接，所述箱后壁分别与所述箱左壁和箱右壁可拆卸连接，所述箱盖与所述箱前壁通过箱扣连接。
优选的，所述外面和所述内面分别通过注塑成型，且能通过连接结构连接。
优选的，所述外面和所述内面之间还设有保温层；和/或所述外面和所述内面通过设置在相对面上的相互配合的凹凸结构连接。
优选的，所述外面和所述内面的对接处形成所述拼接板的侧面，且所述侧面与所述外面的夹角为45度。
优选的，所述拼接板上设有外合页安装槽、内合页安装槽以及箱扣安装部，所外合页安装槽及箱扣安装部设置在所述外面的边缘，所述内合页安装槽设置在所述内面的边缘；任意两个拼接板能够通过设置在外合页安装槽或内合页安装槽上的合页铰接，或者通过安装在箱扣安装部上的箱扣可拆卸连接。
优选的，所述合页的轴为可拆卸的插销结构，和/或所述合页和箱扣通过拉铆钉或螺丝钉固定在拼接板上。
优选的，所述拼接板上设有密封条槽，当所述折叠保温箱处于使用状态时，通过将密封条安装在密封条槽内，能使拼接板连接处密封；
优选的，所述拼接板上还设置冰盒支撑连接装置，当所述折叠保温箱处于使用状态时，能够将可拆卸冰盒水平设置在所述箱体内。
优选的，所述外面上设有温度计安装槽。
优选的，所述拼接板上设有冰盒结构；或者所述拼接板的内面中部设有冰盒安装槽，所述冰盒安装槽内设有冰盒结构。
优选的，所述冰盒上设有安装盲孔，所述外面内部设有安装台柱，螺丝钉或拉铆钉能依次穿过所述安装盲孔和所述内面固定在所述安装台柱上，并将所述冰盒结构定在所述内面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的折叠保温箱处于空闲状态时，各拼接板通过拆卸和旋转能以水平状态堆叠在一起，且各拼接板处于堆叠状态时在竖直方向上的正投影面积能够与一个拼接板处于水平状态时在竖直方向上的正投影面积相同。这样的结构使该折叠保温箱处于空闲状态时的占地面积与一块拼接板的占地面积相同，因此能够以最小的占用空间存放该折叠保温箱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中折叠保温箱使用状态时的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中拼接板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中拼接板拆分状态的结构示意图；
图4是是图3中B部分的局部放大图；
图5是本实用新型实施例中折叠保温箱内部的结构示意图；
图6是是图5中A部分的局部放大图；
图7是本实用新型实施例中折叠保温箱各拼接板展开呈平铺状态的结构示意图；
图8是本实用新型实施例中折叠保温箱各拼接板处于折叠状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1-8所示，本实施例提供了一种折叠保温箱，由若干拼接板通过连接装置拼接形成，且折叠保温箱至少包括使用状态和空闲状态；
用于拼接折叠保温箱的拼接板数量，根据拼接板大小、形状以及折叠保温箱所需体积来确定；当构成折叠保温箱的任一面板均由一块拼接板构成时，通过六块正方形拼接板能拼接为一个正方体形折叠保温箱，通过四块正方形拼接板和两块长方形拼接板能拼接成一个长方体形折叠保温箱；为了获得更大体积的折叠保温箱，折叠保温箱的一个面板还可以由两块、四块、六块等数量的拼接板拼接延展构成。为了使用和安装方便，本实施例中给出了折叠保温箱的任一面板均由一块正方形拼接板构成，本实施例中的折叠保温箱为正方体形折叠保温箱。为了使拼接板构成该折叠保温箱，部分拼接板之间以铰接的方式连接，部分拼接板之间以可以拆卸的方式连接，当折叠保温箱处于使用状态时，包括箱体和箱盖73，箱体具有容纳物品的内部存储空间以及允许物品进出的开口，箱盖73能盖合和打开开口；拼接板包括外面1和内面2，内面2朝向箱体内部，外面1朝向箱体外部。
为了使该折叠保温箱具有较好的保温性，拼接板可以由具有保温性质的材料加工而成，例如通过保温板材一体成型，如发泡聚丙烯(简称EPP)或者塑料等板材，防水保温且经久耐用；该拼接板还可以首先经吹塑形成由外面1、内面2以及四个侧面构成的该拼接板的外壳结构，然后其内部再通过保温材料填充，具体的可以是聚氨酯发泡填充；在本实施例中拼接板的外壳先通过注塑分别形成该外面1和内面2，再将两者对接，对接时内部填充海绵或者保温棉等作为保温层4；为了方便两部分对接，在外面1和内面2相向的两个面上还可以分别设置相互配合凹凸结构连接，例如相互配合的插柱24和插槽14，通过插柱24和插槽14的插接使两者连接，具体的在内面2的内表面设置若干插柱24，则在外面1内表面对应位置上设置插槽14，同时可以在内面2的内表面设置若干插槽14，则在外面1内表面对应位置上设置插柱24。凹凸结构还可以是设置在内面2以及外面1四周相对位置的拼接槽18和拼接凸起17，拼接槽18和拼接凸起17的拼接配合不但能实现外面和内面的连接配合，还提升了拼接板边角的厚度与强度，并实现拼接板的防水功能。
当折叠保温箱处于空闲状态时，首先通过拆卸使可拆的拼接板之间处于分离状态，然后再通过旋转将铰接的拼接板以水平状态堆叠在一起，且使堆叠后的拼接板的占地面积与其中一块面积最大的拼接板的占地面积相同，本实施例中各拼接板均为正方形，因此占地面积为任一拼接板的占地面积，从而以最小的占用空间存放该折叠保温箱。
具体的，本实施例中，折叠保温箱包括箱底71、箱前壁75、箱后壁72、箱左壁76、箱右壁74以及箱盖73，箱底71分别与箱右壁74和箱后壁72铰接，箱后壁72与箱盖73铰接，箱前壁75分别与箱右壁74和箱左壁76铰接；箱底71分别与箱左壁76和箱前壁75可拆卸连接，箱后壁72分别与箱左壁76和箱右壁74可拆卸连接，箱盖73与箱前壁75通过箱扣连接。本实施例中，相互铰接的拼接板通过合页连接，可拆卸连接拼接板通过箱扣连接，也可以通过可拆卸的合页连接。
该折叠保温箱处于空闲状态时，首先将箱盖73与箱前壁75拆开，将箱底71分别与箱左壁76和箱前壁75拆开，将箱后壁72分别与箱左壁76和箱右壁74拆开，然后将箱后壁72折叠至箱底71上，两者以内面2相贴；再将箱盖73折叠在箱后壁72上，两者以外面1相贴；将箱右壁74折叠到箱底71下方，两者以外面1相贴；将箱前壁75折叠至箱右壁74下方，两者以内面2相贴；最后将箱左壁76折叠至箱前壁75下方，两者以外面1相贴，最终实现六个拼接板相互平行叠放，本实施例中以箱底71槽拼接板为中心板，其他拼接板靠近箱底71折叠，当然还可以选择其他位置的拼接板作为中心板，只需改变各拼接板的连接关系即可。
为了便于安装和旋转，本实施中拼接板上设有外合页安装槽13和内合页安装槽23，所外合页安装槽13设置在外面1的边缘，内合页安装槽23设置在内面2的边缘；当两个拼接板需要以外面1相贴叠放时，两者通过设置在外合页安装槽13上的合页连接，当两个拼接板需要以内面2相贴叠放时，两者通过设置在内合页安装槽23上的合页连接。外合页安装槽13和内合页安装槽23分别设置的数量越多，安装越方便，同时也使拼接板的结构相对复杂，为了满足实际需要，且拼接板的结构相对简单，在拼接板的内面2的一侧边缘处设置内合页安装槽23，在外面1的四个边缘处设置合适数量的外合页安装槽13。
本实施例中的合页轴为可拆卸的插销结构，即通过这类合页连接的拼接板可以通过抽出插销结构的合页轴，实现两者的拆开，当然在需要可拆卸连接的位置还可以通过箱扣替换；为了方便安装箱扣，外面1的一侧边缘处设置箱扣安装部15用于安装箱扣，在箱扣安装部15相对的一侧边缘处设置卡接部16，用于与箱扣卡接配合。
本实施例中，合页和箱扣通过拉铆钉或螺丝钉固定在拼接板上，为了便于固定拉铆钉或螺丝钉，在内面2以及外面1的内表面上还设置安装台柱，例如在内合页安装槽23安装合页时，在外面1的内表面上对应的位置设置安装台柱，铆钉或螺丝钉依次穿过合页和内合页安装槽23固定在外面1上的安装台柱(结构和作用同安装台柱16，此处涉及到的数量较多在图中未标出)上，从而将合页固定，这样的设计不但实现了合页或箱扣的连接固定，同时实现了拼接板外面1和内面2之间的连接，提升了拼接板的整体强度，同样，在外面1上安装合页和箱扣时，对应的在内面2的内表面对应位置也设置安装台柱。
为了使该折叠保温箱具有密闭性，在拼接板上设有密封条槽22，当折叠保温箱处于使用状态时，通过将密封条6安装在密封条槽22内，能使拼接板连接处密封；具体的，密封条槽22沿内面2的四周的边缘设置。
为了方便该折叠保温箱在需要冷藏物品时放置可拆卸冰盒33，在拼接板上还设置冰盒支撑连接装置，该冰盒支撑连接装置可以设置在内面2上，方便将可拆卸冰盒33置于箱体内即可。
将可拆卸冰盒33放置在物品上方，能更有效的对物品输送冷量，因此冰盒支撑连接装置设置在内面2的边缘上，当通过拼接板拼接成折叠保温箱时，使具有冰盒支撑连接装置的边缘靠近箱体开口，将物品放入折叠保温箱后，将可拆卸冰盒33设置在开口处。
冰盒支撑连接装置可以是可拆卸的连接装置，例如卡扣等，也可以是平台、台阶、支架等能够起支撑作用的支撑装置，将可拆卸冰盒33放置在该类支撑装置上，再通过盖合箱盖73，使可拆卸冰盒33的位置固定；
本实施例中的冰盒支撑连接装置为设置在拼接板的内面2的台阶结构34，使内面2呈高低面结构，并与密封条槽22形成二级台阶结构，且该台阶结构34至少设置在内面2的三侧边缘处；这样在安装时，不需要考虑拼接板的上下方向，使可拆卸冰盒33安装更方便快速，且能够选择将可拆卸冰盒33水平安装在开口处，也能靠近箱体侧壁竖直安装在箱体内。
为了便于观察保温箱内温度，在外面1上还设置了温度计安装槽8，当需要安装温度计时，通过划开预留的温度计安装槽8，方便安装液晶显示的温度计。
本实施例中，拼接板上设有冰盒结构3，具体的拼接板的内面2中部设有冰盒结构3的冰盒安装槽26，冰盒安装槽26内设有该冰盒结构3。这样的设计使冰盒结构3与拼接板构成一整体结构，使用时更加方便，折叠回收的保温箱能与冰盒结构3整体放到冷冻空间内提前冻结充冷，使用的时候只需组装拼接板构成保温箱，无需额外安装冰盒，即可实现冷藏保温的功能，大大减少冻结、安装、回收冰盒等繁琐的操作，提升工作效率。
为了便于安装冰盒结构3，冰盒结构3上设有安装盲孔32和密封盖31，外面1的内表面上设有安装台柱16，螺丝钉或者拉铆钉能依次穿过安装盲孔32和内面2并固定在安装台柱16上，从而将冰盒固定在内面2上，安装台柱16的设置能使螺丝钉更牢固，通过这样的方式固定冰盒结构3也增强了内面2与外面1的连接强度。
为了使任意相邻的两个拼接板能够相互垂直，且相互拼接的部位能够相贴，外面1对接处11和内面2对接处21拼接形成拼接板的侧面，且侧面与外面1的夹角为45度(图中夹角a)。这样两个拼接板以各自的侧面相贴拼接时，两拼接板恰好处于垂直状态，这样的结构使两个拼接板拼接时结构更稳定和紧密，还能节约材料。
为了增加拼接板的强度，使其拼接的折叠保温箱更结实耐用，在拼接板上还设置了加强结构，本实施例中在内面2和外面1的相对的内表面上设置若干数量的凸棱5，在外面1的外表面上也设有凸棱5，为了增加强度，凸棱5交叉设置。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。