本实用新型涉及食品加工包装技术领域。
背景技术：
食品加工是一项较复杂的过程，其中涉及到了各种工序，涉及到各种设备，而包装设备也是其中不可或缺的一个环节，现有的包装设备结构复杂成本高，所以现在提供一种包装装置，能够很好的解决食品包装的问题，并且结构相对简单，成本相对低廉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用立式自动包装装置，该装置结构简单，成本低廉且能够很好地对食品进行包装。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种食品加工用立式自动包装装置，该装置包括用于传递包装纸的传送机构、包装纸收卷机构、包装纸切断封口机构以及食品投料机构，所述传送机构包括两个并列设置的传送辊，所述包装纸绕过两个传送辊后进入到包装纸收卷机构，所述包装纸收卷机构包括自上到下半径依次减小且同轴设置的多个圆环，所述包装纸从最上端圆环进入经收卷后从最下端圆环流出，所述食品投料机构包括存放体、所述存放体带有出料槽，所述出料槽连接延伸槽，所述延伸槽从最上端圆环延伸至最下端圆环处并与所有的圆环内侧壁固定连接，所述包装纸切断封口机构包括用于切断包装纸且密封上下开口的横向封口机构和用于密封包装纸侧壁的竖向封口机构。
优选的，所述横向封口机构包括位于包装纸一侧的承力板和另一侧的施力板，所述施力板的施力面上设有两组切刀和加热板，每组切刀和加热板分别包括一个切刀和一个加热板，所述加热板和切刀均水平布置，加热板的端面为第一加热面，所述第一加热面由多个三角块并排相互连接而成，所述切刀的刀尖与所述第一加热面在竖直方向上相齐平，所述的两组切刀和加热板在施力面上呈上下形式布置，上侧一组的切刀位于该组加热板的下方，下侧一组的切刀位于该组加热板的上方，所述承力板上设有与切刀相适配的切刀槽和与加热板的第一加热面相适配的面槽，所述承力板和施力板相互对正，所述施力板借助于第一气缸运动。
优选的，所述竖向封口机构包括承载座，在所述承载座上设有两个竖直设置的滑杆，所述的两个滑杆的相对面为第二加热面，所述的两个滑杆位于包装纸的两侧并借助于第二气缸运动，所述竖向封口机构位于横向封口机构的上方。
优选的，所述包装纸切断封口机构还包括升降座，所述第一气缸为两个且固定在U形杆上，所述U形杆的两端固定连接升降座，所述承力板也固定连接升降座，所述承载座也固定连接升降座，所述升降座借助于液压机升降。
优选的，所述第一加热面和第二加热面均为电加热。
优选的，所述第一气缸、第二气缸、液压机均受控于PLC控制器。
综上所述，本实用新型的有益效果在于本装置能够顺利方便地将包装纸进行封口，形成包装食品的包装袋，加工设备简单方便，成本较低，而且能够较好的完成包装工作，而且在进行包装的同时进行食品的添加，大大提高了生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为横向封口机构的俯视图；
图3为竖向封口机构的正视图；
图4为加热板和切刀的侧视图；
图5为第一加热面的结构示意图；
图6为承力板的结构示意图。
其中，图中各附图标记：1、传送辊，2、包装纸，3、圆环，4、存放体，5、出料槽，6、延伸槽，7、承力板，8、施力板，9、切刀，10、加热板，11、第一加热面，12、第二加热面，13、切刀槽，14、面槽，15、第一气缸，16、第二气缸，17、滑杆，18、承载座，19、升降座，20、U形杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，一种食品加工用立式自动包装装置，该装置包括用于传递包装纸2的传送机构、包装纸收卷机构、包装纸切断封口机构以及食品投料机构，所述传送机构包括两个并列设置的传送辊1，所述包装纸2绕过两个传送辊1后进入到包装纸收卷机构，所述包装纸收卷机构包括自上到下半径依次减小且同轴设置的多个圆环3，所述包装纸2从最上端圆环3进入经收卷后从最下端圆环3流出，所述食品投料机构包括存放体4、所述存放体4带有出料槽5，所述出料槽5连接延伸槽6，所述延伸槽6从最上端圆环3延伸至最下端圆环3处并与所有的圆环3内侧壁固定连接，所述包装纸切断封口机构包括用于切断包装纸2且密封上下开口的横向封口机构和用于密封包装纸2侧壁的竖向封口机构。
横向封口机构包括位于包装纸2一侧的承力板7和另一侧的施力板8，所述施力板8的施力面上设有两组切刀9和加热板10，每组切刀9和加热板10分别包括一个切刀9和一个加热板10，所述加热板10和切刀9均水平布置，加热板10的端面为第一加热面11，所述第一加热面11由多个三角块并排相互连接而成，所述切刀9的刀尖与所述第一加热面11在竖直方向上相齐平，所述的两组切刀9和加热板10在施力面上呈上下形式布置，上侧一组的切刀9位于该组加热板10的下方，下侧一组的切刀9位于该组加热板10的上方，所述承力板7上设有与切刀9相适配的切刀槽13和与加热板10的第一加热面11相适配的面槽14，所述承力板7和施力板8相互对正，所述施力板8借助于第一气缸15运动。
竖向封口机构包括承载座18，在所述承载座18上设有两个竖直设置的滑杆17，所述的两个滑杆17的相对面为第二加热面12，所述的两个滑杆17位于包装纸2的两侧并借助于第二气缸16运动，所述竖向封口机构位于横向封口机构的上方。
包装纸切断封口机构还包括升降座19，所述第一气缸15为两个且固定在U形杆20上，所述U形杆20的两端固定连接升降座19，所述承力板7也固定连接升降座19，所述承载座18也固定连接升降座19，所述升降座19借助于液压机升降。
第一加热面11和第二加热面12均为电加热。第一气缸15、第二气缸16、液压机均受控于PLC控制器。
如图1-6所示，包装纸2缠绕在传送辊1上的时候是有一定拉力的，并没有很松散的铺在传送辊1上，包装纸2在经过圆环3的时候，由于圆环3的直径从上到下逐渐的变小，所以包装纸2会在圆环3的束缚下逐渐的收卷，形成圆筒状结构，在经过承载座18的时候筒状的包装纸2的未闭合的两端便位于两个滑杆17之间，此时PLC控制器会控制第二气缸16动作，使两个滑杆17的第二加热面12相对运动夹紧包装纸的两端，通过热熔作用将其粘接在一起，然后PLC控制器再控制第一气缸15动作，使施力板8朝向承力板7运动，进而使上下两组切刀9和加热板10推顶这包装纸2运动到承力板7，加热板10的第一加热面11与面槽14配合，同样为热熔作用，将包装纸2的两侧壁粘接在一起，实现封口，切刀实现切断的作用，另一组切刀9和加热板10也同时进行此动作，也就是实现了上部包装袋的下侧封口和下部包装袋的上侧封口，两个切刀9同时切断，留下来的中间的小条则废弃，当进行切断和封口的时候两个滑杆17已经不再夹持包装纸，当加热板10在进行热熔的同时，升降座19会向下运动，由于加热板10正在将包装纸2夹紧，所以包装纸2在拉动作用下会向下移动，一直使包装纸2的下一段到位，进行热熔和切断，这样包装纸2就会切割和热熔封口为一个一个的封闭的包装袋，在进行切断和封口的同时，延伸槽6会流出一定量的食品，流入到里面，具体量为一个包装袋内应包裹的食品量。
综上所述，本实用新型的有益效果在于本装置能够顺利方便地将包装纸进行封口，形成包装食品的包装袋，加工设备简单方便，成本较低，而且能够较好的完成包装工作，而且在进行包装的同时进行食品的添加，大大提高了生产的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。